การบัดกรีส่วนเกินจะไม่เกิดขึ้นอย่างโดดเดี่ยวในสายการผลิตจริง มันเป็นการแสดงออกถึงความไม่ตรงกันระหว่างการออกแบบลายฉลุ กระบวนการปาดน้ำ และคุณสมบัติทางรีโอโลยีของการวางประสาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการพิมพ์ส่วนประกอบที่มีระยะพิทช์ละเอียด เช่น 0402 และ 0603 เมื่อขนาดรูรับแสงเกิน 105% ของพื้นที่แผ่นบัดกรีตามทฤษฎี แผ่นบัดกรีจะหางและร้อยในขณะที่ปล่อยเนื่องจากการทำงานร่วมกันไม่เพียงพอ จึงเกิดการประสานส่วนเกินระหว่างแผ่นที่อยู่ติดกัน

ขนาดรูรับแสงของลายฉลุต้องตรงกับลักษณะทางเรขาคณิตของแผ่นอิเล็กโทรดอย่างเคร่งครัด

การทดสอบที่ไซต์งานของ JiaJinYuan ที่โรงงานในตงกวน พบว่า สำหรับสเตนซิลตัดด้วยเลเซอร์ที่มีความหนา 0.3 มม. แบบเดียวกัน เมื่อใช้แผ่นระบายความร้อนขนาด 1.8 มม.×1.8 มม. สำหรับแผ่นระบายความร้อนของแพ็คเกจ QFN32 (ขนาดแผ่นจริงคือ 1.7 มม.×1.7 มม.) การตรวจสอบ SPI หลังการพิมพ์แสดงให้เห็นว่าปริมาณการบัดกรีโดยเฉลี่ยบนแผ่นนี้สูงถึง 125±8nL ซึ่งเกินกว่าที่ ช่วง 95~105nL ที่แนะนำโดย IPC-7527 หลังจากลดรูรับแสงลงเหลือ 1.72 มม.×1.72 มม. ปริมาตรก็ลดลงกลับมาที่ 101±5nL และอัตราการบัดกรีส่วนเกินลดลงอย่างรวดเร็วจาก 17.3% เป็น 2.1%

การรวมพารามิเตอร์ของไม้กวาดหุ้มยางจะกำหนดพฤติกรรมแรงเฉือนและการปล่อยของสารบัดกรี

หากมุมของไม้กวาดหุ้มยางต่ำกว่า 55° แรงเฉือนด้านข้างที่กระทำกับสารบัดกรีภายในช่องสเตนซิลจะลดลง ส่งผลให้การเติมไม่เพียงพอและมีสิ่งตกค้างได้ง่ายระหว่างการปล่อย ในทางกลับกัน มุมที่สูงกว่า 65° จะทำให้เอฟเฟกต์การอัดขึ้นรูปของสารบัดกรีรุนแรงขึ้น ซึ่งจะเด่นชัดมากขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้สารบัดกรีที่มีความหนืดปานกลางถึงต่ำที่มีความหนืด <650Pa·s การทดสอบแบบซิงโครนัสของ JiaJinYuan แสดงให้เห็นว่าเมื่อตั้งค่าความดันของไม้กวาดหุ้มยางไว้ที่ 7.2 กก. ความเร็วเป็น 45 มม./วินาที และมุมเป็น 62° อัตราการบัดกรีส่วนเกินสำหรับส่วนประกอบ QFP ระยะพิทช์ 0.4 มม. จะสูงถึง 23.6% อย่างไรก็ตาม หลังจากลดแรงกดลงเหลือ 5.8 กก. ปรับมุมกลับไปเป็น 58° และปรับความเร็วแบบละเอียดเป็น 40 มม./วินาที อัตรานี้ลดลงทันทีเป็น 3.4%

สถานะความตึงและการรองรับของลายฉลุส่งผลต่อขนาดรูรับแสงที่เท่ากันตามจริง

แม้ว่าภาพวาดของรูรับแสงจะเป็นไปตามข้อกำหนดอย่างสมบูรณ์ หากความตึงของลายฉลุต่ำกว่า 35N/cm หรือมีการยุบตัวในฐานรองรับ การหย่อนของลายฉลุระหว่างการพิมพ์จะทำให้พื้นที่ที่ฉายจริงของรูรับแสงเพิ่มขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่ตรงกลางของลายฉลุขนาดใหญ่ที่มีช่วง >50 มม. การเสียรูปนี้สามารถเพิ่มพื้นที่รูรับแสงที่เทียบเท่าได้เพิ่มเติม 4%~7% ณ จุดนี้ แม้ว่าพารามิเตอร์ของไม้กวาดหุ้มยางจะอยู่ในช่วงปกติ แต่การบัดกรีส่วนเกินจะยังคงเกิดขึ้นเป็นระยะๆ ทีมบำรุงรักษาของ JiaJinYuan ครั้งหนึ่งเคยใช้เลเซอร์ดิสเพลสเมนต์มิเตอร์เพื่อวัดความย้อยที่อยู่ตรงกลางของสเตนซิลขนาด 736 มม.×736 มม. ถึง 0.028 มม. ซึ่งสอดคล้องกับกำลังขยายรูรับแสงประมาณ 5.3% ความผิดปกตินี้หายไปหลังจากแทนที่ด้วยสเตนซิลแรงดึงสูง

การปรับพารามิเตอร์ทั้งหมดต้องใช้ข้อมูลบทความแรกของ SPI เป็นเกณฑ์เพียงอย่างเดียว ไม่สามารถเชื่อถือการตัดสินด้วยภาพเชิงประจักษ์ได้ และการบัดกรีส่วนเกินจะต้องไม่ถูกตัดสินผิดว่าเป็นกิจกรรมการบัดกรีที่สูงเกินไปหรือการทำความสะอาดลายฉลุไม่เพียงพอ มาตรฐานภายในของ JiaJinYuan กำหนดไว้อย่างชัดเจนว่า หากมีการบัดกรีส่วนเกินเกิดขึ้นที่ตำแหน่งเดียวกันบน PCB 3 แผ่นติดต่อกัน จะต้องหยุดเส้นทันทีเพื่อตรวจสอบภาพวาดรูรับแสงของสเตนซิล เส้นโค้งแรงกดของปาดน้ำแบบเรียลไทม์ และบันทึกการตรวจสอบความตึงของสเตนซิล การดำเนินการใดๆ ที่ข้ามทั้งสามรายการนี้จะทำให้ปัญหาขยายใหญ่ขึ้นเป็นทวีคูณในกระบวนการต่อๆ ไป