Solder Ball Suppression Solder Paste

มุ่งเน้นไปที่กระบวนการบัดกรี SMT ซึ่งเป็นผู้ให้บริการโซลูชันการบัดกรีอิเล็กทรอนิกส์แบบครบวงจร

Solder Ball Suppression Solder Paste
บ้าน Solder Ball Suppression Solder Paste Solder Ball Suppression Solder Paste สำหรับการปรับปรุงข้อบกพร่อง ลดการก่อตัว SMT Solder Ball

Solder Ball Suppression Solder Paste สำหรับการปรับปรุงข้อบกพร่อง ลดการก่อตัว SMT Solder Ball

Solder Ball Suppression Solder Paste ความรู้

ที่นี่คุณจะได้พบกับความรู้เกี่ยวกับ Solder Ball Suppression Solder Pasteรวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียงวิธีการใช้งาน เทคนิคการติดตั้ง การแก้ไขปัญหา และอื่นๆ มุ่งเน้นไปที่กระบวนการบัดกรี SMT หากคุณไม่พบสิ่งที่คุณต้องการ โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา

สาเหตุหลักของช่องว่าง: การระเหยของฟลักซ์ที่ไม่เพียงพอของสารบัดกรี, การเกิดออกซิเดชันของแผ่น, อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นที่ไม่เหมาะสม

การเป็นโมฆะส่งผลโดยตรงต่อความน่าเชื่อถือของรอยประสานในการบัดกรี SMT สาเหตุหลัก ได้แก่ การระเหยที่ไม่เพียงพอของฟลักซ์บัดกรี การเกิดออกซิเดชันของแผ่น และการเพิ่มความร้อนแบบรีโฟลว์ที่ไม่เหมาะสม ซึ่งมักมีปฏิสัมพันธ์ซึ่งกันและกันในสายการผลิตจริง สารบัดกรี JiaJinYuan แสดงการเปลี่ยนแปลงของอัตราโมฆะภายใต้การออกแบบช่องลายฉลุที่แตกต่างกันและการจับคู่โปรไฟล์การจัดเรียงใหม่ โดยต้องมีการเพิ่มประสิทธิภาพร่วมกันในขั้นตอนการพิมพ์ การจัดเก็บ และโปรไฟล์การจัดเรียงใหม่

ที่ตีพิมพ์: 2013-02-08
ลวดบัดกรีชนิดใดที่ใช้สำหรับการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิม? ลวดบัดกรีธรรมดาสามารถเชื่อมสแตนเลสได้หรือไม่?

ลวดบัดกรีชนิดใดที่ใช้สำหรับการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิม? ลวดบัดกรีธรรมดาสามารถเชื่อมสแตนเลสได้หรือไม่?

การเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมกำหนดข้อกำหนดพิเศษเกี่ยวกับกิจกรรม จุดหลอมเหลว และองค์ประกอบฟลักซ์ของลวดบัดกรี ลวดบัดกรีธรรมดาไม่สามารถเชื่อมต่อได้อย่างน่าเชื่อถือเลย เนื่องจากกิจกรรมขัดสนไม่เพียงพอ ความสามารถในการเปียกน้ำได้ไม่ดี และไม่สามารถสลายฟิล์มออกไซด์หนาแน่นบนพื้นผิวสแตนเลสได้อย่างมีประสิทธิภาพ ต้องเลือกลวดบัดกรีสเตนเลสสตีลเฉพาะที่มีตัวกระตุ้นฮาโลเจนหรือระบบผสมกรดอินทรีย์ และใช้ร่วมกับการบดเชิงกลและฟลักซ์เพสต์

ที่ตีพิมพ์: 2013-01-22

การดีบักพารามิเตอร์กระบวนการบัดกรีแบบเลือกคลื่นเพื่อลดข้อบกพร่องในการเชื่อมต่อ

การดีบักพารามิเตอร์กระบวนการของการบัดกรีแบบเลือกคลื่นควรมุ่งเน้นไปที่การจับคู่อุณหภูมิหัวฉีด ความเร็วของโซ่ เวลาในการแช่ดีบุก และความเข้มข้นของไนโตรเจนที่ครอบคลุม สายการผลิตจริง In อุปกรณ์ JiaJinYuan สามารถระงับข้อบกพร่องในการเชื่อมต่อระหว่างพินของอุปกรณ์ QFP-44 และ SOIC-28 ได้อย่างมาก โดยการควบคุมอุณหภูมิหัวฉีดที่ 255°C±2°C ตั้งค่าความเร็วของโซ่ที่ 0.8 ม./นาที รักษาเวลาการแช่ดีบุกจุดเดียวไว้ที่ 3.2 วินาที และทำให้อัตราการไหลของไนโตรเจนคงที่ที่ 12 ลิตร/นาที ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสถานการณ์การบัดกรีรองหลังจากการทำงานซ้ำ กระดานสองด้านที่มีความหนาแน่นสูง

ที่ตีพิมพ์: 2013-01-16
มาตรฐานทั่วไปสำหรับการควบคุมความหนาของการพิมพ์แบบ Solder Paste คืออะไร?

มาตรฐานทั่วไปสำหรับการควบคุมความหนาของการพิมพ์แบบ Solder Paste คืออะไร?

ข้อกำหนดการควบคุมมาตรฐานสำหรับความหนาในการพิมพ์แบบบัดกรีโดยทั่วไปคือ 120±20μm ค่านี้จะต้องได้รับการปรับแบบไดนามิกตามขนาดรูรับแสงของสเตนซิล ความดันและความเร็วของปาดน้ำ และคุณสมบัติทางรีโอโลยีของสารบัดกรี สายการผลิตจริง In มากกว่า 80% ของข้อต่อบัดกรีเย็นและข้อบกพร่องของสะพานบัดกรีสามารถตรวจสอบย้อนกลับไปที่การเบี่ยงเบนความหนาของการพิมพ์ที่ไม่ยอมรับได้

ที่ตีพิมพ์: 2012-12-05

มาตรการรับมือสำหรับการสะสมของสารบัดกรีที่ไม่เพียงพอซึ่งเกิดจากรูลายฉลุของสารบัดกรีที่มีขนาดเล็กเกินไป

รูรับแสงสเตนซิลของโลหะบัดกรีที่เล็กเกินไปจะส่งผลให้มีการสะสมของโลหะบัดกรีไม่เพียงพอในระหว่างการพิมพ์ ซึ่งทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น ข้อต่อบัดกรีเย็นและหลุมศพ จากกรณีสายการผลิตจริง บทความนี้เสนอมาตรการรับมือที่ดำเนินการได้ทันทีจากสามด้าน ได้แก่ การตรวจสอบพารามิเตอร์การออกแบบสเตนซิล การจับคู่แรงดันและความเร็วของไม้กวาดหุ้มยาง และการปรับให้เข้ากับคุณสมบัติรีโอโลยีของสารบัดกรี โดยเน้นการรักษาเสถียรภาพของปริมาณการบัดกรีโดยการปรับพารามิเตอร์การพิมพ์ และเลือกการวางประสานที่เหมาะสมโดยไม่ต้องเปลี่ยนสเตนซิล

ที่ตีพิมพ์: 2012-11-22
ความบริสุทธิ์ของแท่งบัดกรีมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณภาพของข้อต่อการบัดกรีแบบคลื่นหรือไม่?

ความบริสุทธิ์ของแท่งบัดกรีมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณภาพของข้อต่อการบัดกรีแบบคลื่นหรือไม่?

ความบริสุทธิ์ของแท่งบัดกรีส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของข้อต่อการบัดกรีแบบคลื่น แท่งบัดกรีที่มีความบริสุทธิ์ 99.99% สามารถลดอัตราการช่องว่างของรอยประสานและการเปียกที่ไม่ดีได้อย่างมาก ในขณะที่แท่งบัดกรีที่มีตะกั่วหรือสิ่งเจือปนมากเกินไปมีแนวโน้มที่จะสร้างลูกบอลบัดกรี ส่วนที่ยื่นออกมาแหลมคม และการเชื่อมข้อบกพร่องที่ขอบของแผ่น PCB การตรวจวัดในสายการผลิตแสดงให้เห็นว่าทุกๆ 0.005% ของปริมาณสิ่งเจือปนทั้งหมด เช่น ทองแดง เหล็ก และสารหนูในแท่งบัดกรี อัตราของข้อต่อบัดกรีเย็นจะเพิ่มขึ้น 12% ถึง 18%

ที่ตีพิมพ์: 2012-11-17

การควบคุมผลผลิตของกระบวนการติดตั้งบอลเพื่อลดข้อต่อ Cold Solder และปัญหาออฟเซ็ตบอลบัดกรี

การควบคุมผลผลิตของกระบวนการติดตั้งลูกบอลควรมุ่งเน้นไปที่ความสม่ำเสมอในการพิมพ์แบบบัดกรี ความเสถียรของความตึงของลายฉลุ และการจับคู่โปรไฟล์การจัดเรียงใหม่ ด้วยการตรวจสอบความผันผวนของแรงดันของไม้กวาดหุ้มยางแบบเรียลไทม์ การปรับพารามิเตอร์การดูดสุญญากาศของเครื่องติดตั้งลูกบอลให้เหมาะสม และการปรับเทียบออฟเซ็ตการวางตำแหน่งด้วยสายตา อุบัติการณ์ของข้อต่อประสานเย็นและการวางแนวของลูกประสานที่คลาดเคลื่อนจะลดลงอย่างมาก ในสายการผลิตของ JiaJinYuan อัตราข้อบกพร่องที่วัดได้ต่อชุดการติดตั้งลูกปืนลดลงจาก 0.87% เป็น 0.23% สิ่งสำคัญอยู่ที่การเชื่อมโยงทุกขั้นตอนของกระบวนการติดตั้งลูกบอลเข้ากับระบบป้อนกลับแบบวงปิด

ที่ตีพิมพ์: 2012-11-16

การเลือกแท่งบัดกรีป้องกันการเกิดออกซิเดชันสำหรับการบัดกรีแบบจุ่มเพื่อลดการสูญเสียขี้โลหะ

การบัดกรีแบบจุ่ม In ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันของแท่งดีบุกส่งผลโดยตรงต่อปริมาณขี้โลหะดีบุกที่เกิดขึ้น ด้วยการปรับอัตราส่วนโลหะผสมไตรนารีดีบุก-ทองแดง-นิกเกิลให้เหมาะสม และเพิ่มธาตุหายาก แท่งดีบุก JiaJinYuan ช่วยลดอัตราการเติบโตของฟิล์มออกไซด์ลง 40% ที่อุณหภูมิการบัดกรีแบบจุ่มทั่วไปที่ 255°C~265°C การสูญเสียขี้แร่ดีบุกที่วัดได้ต่อกะลดลงจาก 1.8 กก. เป็น 0.95 กก. ซึ่งช่วยลดความถี่ในการกำจัดขี้แร่ด้วยตนเองและช่วงการเติมแท่งดีบุกได้อย่างมาก

ที่ตีพิมพ์: 2012-10-07
จะเข้าใจขนาดอนุภาคของผงบัดกรี SMT ได้อย่างไร ความแตกต่างระหว่างผงประเภท 3 และผงประเภท 4 คืออะไร?

จะเข้าใจขนาดอนุภาคของผงบัดกรี SMT ได้อย่างไร ความแตกต่างระหว่างผงประเภท 3 และผงประเภท 4 คืออะไร?

ขนาดอนุภาคของผงบัดกรี SMT ส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำในการพิมพ์แบบวางประสานและความน่าเชื่อถือของรอยประสาน ความแตกต่างหลักระหว่างผงประเภท 3 และผงประเภท 4 อยู่ที่ค่ามัธยฐานของ D50 ที่แตกต่างกัน โดยแบบแรกจะอยู่ที่ประมาณ 25±5μm ในขณะที่แบบหลังจะอยู่ที่ประมาณ 20±4μm ขนาดอนุภาคที่ละเอียดกว่ามีแนวโน้มที่จะเกิดออกซิเดชั่นมากกว่าและพิมพ์ได้ยากกว่า โดยต้องใช้รูรับแสงของลายฉลุและพารามิเตอร์ไม้กวาดหุ้มยางที่ตรงกัน

ที่ตีพิมพ์: 2012-09-01

การปรับความดันและความเร็วของปาดน้ำการพิมพ์ SMT เพื่อลดส่วนที่ยื่นออกมาของบัดกรีและข้อบกพร่องของบัดกรีที่ไม่เพียงพอ

In การพิมพ์ SMT การจับคู่ความดันและความเร็วของปาดน้ำส่งผลโดยตรงต่ออัตราการถ่ายโอนของบัดกรี แรงดันที่มากเกินไปทำให้เกิดการบัดกรีที่แหลมและการเสียรูปของลายฉลุได้ง่าย ในขณะที่แรงดันที่ไม่เพียงพอจะทำให้การบัดกรีไม่เพียงพอและการยุบตัวของขอบ เมื่อรวมกับข้อมูลสายการผลิตจริงของไม้กวาดหุ้มยาง JiaJinYuan การควบคุมความดันที่ 4.5±0.3กก. และการตั้งค่าความเร็วเป็น 45±3มม./วินาที สามารถลดอัตราข้อบกพร่องได้อย่างมาก

ที่ตีพิมพ์: 2012-08-17

ต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมหรือไม่? ติดต่อเรา

ทีมงานด้านเทคนิคของเราพร้อมเสมอที่จะให้คำแนะนำในการเลือกวัสดุบัดกรีแบบมืออาชีพและโซลูชั่นกระบวนการ SMT