ในระหว่างการดีบักพารามิเตอร์การพิมพ์ SMT เราพบว่าเดือยบัดกรีและการบัดกรีที่ไม่เพียงพอมักไม่ได้แยกออกจากกัน แต่เป็นผลลัพธ์ที่รวมกันของความไม่ตรงกันระหว่างแรงดันปาดน้ำและความเร็วในการเคลื่อนที่ เมื่อความดันเกิน 4.8 กก. ในขณะที่ความเร็วยังคงสูงกว่า 50 มม./วินาที สารบัดกรีจะถูกอัดรีดมากเกินไปและกระจายไปด้านข้างตามช่องสเตนซิล โดยมีเส้นเอ็นคล้ายเส้นต่อท้ายที่มองเห็นได้ชัดเจนภายใต้กล้องจุลทรรศน์ ในทางกลับกัน หากความดันต่ำกว่า 4.2 กก. และความเร็วต่ำกว่า 40 มม./วินาที สารบัดกรีจะไม่สามารถเติมเต็มด้านล่างของช่องได้จนเต็ม ส่งผลให้ข้อต่อบัดกรีหลังการรีโฟลว์โดยทั่วไปต่ำกว่า 120 μm ซึ่งโดดเด่นเป็นพิเศษในส่วนประกอบประเภท QFN ระยะพิทช์ 0201 และ 0.4 มม.
การตรวจสอบสายการผลิตจริงของไม้กวาดหุ้มยาง JJY แสดงให้เห็นว่าทุกๆ ความดันที่เพิ่มขึ้น 0.1 กิโลกรัม การเสียรูปของสเตนซิลจะเพิ่มขึ้นประมาณ 3.2 μm ในขณะที่ความเร็วที่เพิ่มขึ้นทุกๆ 5 มม./วินาที เวลาเฉือนของสารบัดกรีจะลดลงประมาณ 18 ms การรวมกันของทั้งสองปัจจัยทำให้เกิดความไม่สมดุลระหว่างแรงยึดเกาะและการยึดเกาะของสารบัดกรีในระหว่างระยะการปล่อย ณ จุดนี้ แม้ว่าความตึงของลายฉลุจะเป็นไปตามมาตรฐานและความหนืดของสารบัดกรีจะผ่านเกณฑ์ แต่เดือยบัดกรีเฉพาะที่และการเชื่อมระหว่างแผ่นอิเล็กโทรดที่อยู่ติดกันจะยังคงอยู่ร่วมกัน ปรากฏการณ์ที่ขัดแย้งกันนี้เกิดขึ้นบ่อยถึง 27% เมื่อใช้ผงบัดกรีชนิดที่ 6 กับสเตนซิลเลเซอร์หนา 0.1 มม.
โดยทั่วไปเราจะตั้งค่าความดันเริ่มต้นเป็น 4.5 กก. และเปิดใช้งานการตอบสนองแบบวงปิดความเร็วพร้อมกัน ด้วยการระบุค่าเบี่ยงเบนของโปรไฟล์ขอบของแผ่นโดยอัตโนมัติผ่าน AOI หลังการพิมพ์ เราจะแก้ไขพารามิเตอร์แบบย้อนกลับ เมื่อเข็มบัดกรียาว >80 μm เกิดขึ้นบนกระดานสามแผ่นติดต่อกัน เราจะจัดลำดับความสำคัญของการลดแรงกดลง 0.2 กก. แทนที่จะเพิ่มความเร็ว เนื่องจากการเพิ่มความเร็วจะทำให้การยึดเกาะและการสะสมของโลหะบัดกรีที่ขอบใบมีดปาดน้ำรุนแรงขึ้น ส่งผลให้ค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานของความผันผวนของความหนาของการพิมพ์ในภายหลังเพิ่มขึ้นเป็น ±9.6 μm หากอัตราส่วนพื้นที่บัดกรีไม่เพียงพอ >15% บนกระดานห้าแผ่นติดต่อกัน ให้ตรวจสอบก่อนว่าขอบใบมีดของไม้กวาดหุ้มยางเกิน 0.03 มม. หรือไม่ จากนั้นลดความเร็วลงเป็น 42 มม./วินาที และสังเกตการเปลี่ยนแปลงของปริมาตรการบัดกรีโดยเฉลี่ยบนกระดานถัดไป
พื้นผิวคาร์บอนไฟเบอร์ของไม้กวาดหุ้มยาง JJY รักษาการเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อนให้คงที่ภายใน ±0.8 μm ภายใต้การทำงานที่ 45 มม./วินาที อย่างไรก็ตาม หากรักษาความดันให้สูงกว่า 4.9 กก. เป็นเวลานาน โครงสร้างรองรับขอบใบมีดจะเกิดการโก่งงอขนาดเล็กแบบกลับด้านไม่ได้หลังจากใช้งานต่อเนื่อง 72 ชั่วโมง ณ จุดนี้ แม้แต่การปรับเทียบแผ่นแรงดันใหม่ก็ไม่สามารถคืนมุมสัมผัสเดิมได้ และต้องเปลี่ยนชุดไม้กวาดหุ้มยางทั้งหมด มิฉะนั้น การปรับพารามิเตอร์ที่ตามมาทั้งหมดจะเป็นเพียงการปกปิดปัญหาแทนที่จะแก้ไข
ที่ไซต์งาน สายการผลิตเคยเพิ่มแรงดันอย่างกะทันหันจาก 4.5 กก. เป็น 5.2 กก. โดยไม่ได้ตั้งใจ เพื่อแก้ไขปัญหาการบัดกรีที่ไม่เพียงพออย่างกะทันหัน เป็นผลให้อัตราข้อบกพร่องของเหล็กบัดกรีเพิ่มขึ้นจาก 0.18% เป็น 3.7% ภายในสองชั่วโมง ในขณะที่รอยขีดข่วนตามขวางปกติปรากฏที่ด้านล่างของลายฉลุ การตรวจสอบด้วยแว่นขยายยืนยันว่ามีเศษไมโครเกิดขึ้นที่ขอบใบมีดปาดน้ำ นี่แสดงให้เห็นว่าการปรับพารามิเตอร์จะต้องเป็นไปตามหลักการของการเปลี่ยนแปลงทีละน้อย: การปรับความดันแต่ละครั้งจะต้องไม่เกิน 0.2 กก. การปรับความเร็วแต่ละครั้งจะต้องไม่เกิน 3 มม./วินาที และต้องมีระยะห่างระหว่างบอร์ดอย่างน้อยสองบอร์ดระหว่างการปรับเพื่อยืนยันผล
