In สายการผลิตจริงสำหรับการบัดกรีแบบจุ่มพิน อุณหภูมิหลอมเหลวของแท่งดีบุกต้องได้รับการควบคุมภายในช่วง 195±3℃ มิฉะนั้น เมื่ออุณหภูมิต่ำกว่า 190°C ความหนืดที่เพิ่มขึ้นของดีบุกหลอมเหลวจะทำให้การเคลือบดีบุกบนหมุดไม่สม่ำเสมอ ในขณะที่อุณหภูมิสูงกว่า 200°C จะเร่งให้เกิดฟลักซ์คาร์บอไนเซชัน และทำให้เกิดตะกรันสีดำสะสมบนผนังถัง ครั้งหนึ่งเราทำการทดสอบกับแท่งดีบุก Jia Jinyuan Sn63/Pb37 และพบว่าเมื่อพลังงานความร้อนผันผวนของอ่างอุณหภูมิคงที่เกิน ±5% การกระจายตัวของความหนาของการชุบดีบุกบนพินของตัวต้านทานแบบปลั๊ก 100 ตัวจากชุดเดียวกันจะขยายจาก ±0.012 มม. เป็น ±0.028 มม. ซึ่งส่งผลกระทบโดยตรงต่ออัตราผลตอบแทนการผ่านครั้งแรกของการติดตั้งปลั๊กอิน AI ที่ตามมา

ก่อนที่จะทำการบัดกรีแบบจุ่ม พินส่วนประกอบจะต้องผ่านการบำบัดแบบสองสถานี ขั้นแรก ให้ใช้ฟลักซ์ที่มีสารขัดสนแบบไม่ต้องทำความสะอาดที่มีความเข้มข้น 3% ผ่านการพ่นแบบอะตอมมิก ตามด้วยการทำให้ตัวทำละลายแห้งด้วยลมร้อนที่อุณหภูมิ 120°C เป็นเวลา 60 วินาทีเพื่อให้ตัวทำละลายระเหยออกไปจนหมด หากข้ามขั้นตอนก่อนการทำให้แห้งและส่วนประกอบต่างๆ ถูกจุ่มลงในอ่างดีบุกโดยตรง การระเหยของฟลักซ์ทันทีเมื่อพบกับอุณหภูมิสูงจะทำให้เม็ดบีดดีบุกในท้องถิ่นกระเด็นไปที่หมุด ในระหว่างการประมวลผลชุดไดโอดแพ็คเกจ 1206 ปัญหานี้ส่งผลให้อัตราการตรวจสอบบัดกรีซ้ำผิดพลาดเพิ่มขึ้น 0.8% ในขณะที่หลังจากใช้การทำให้แห้งล่วงหน้า อัตราข้อบกพร่องลดลงกลับมาที่ต่ำกว่า 0.15%

การเติมแท่งดีบุกของ Jia Jinyuan ลงในอ่างดีบุกจะต้องเป็นไปตามหลักการ"ปริมาณน้อย หลายครั้ง" จำนวนการเติมแต่ละครั้งจะต้องไม่เกิน 8% ของความสูงของระดับของเหลวในปัจจุบัน หลังจากเติมแล้ว จะต้องทิ้งดีบุกหลอมเหลวให้ยืนและคนเป็นเวลา 5 นาทีก่อนที่การผลิตจะดำเนินการต่อ มิฉะนั้น ความหนาแน่นที่แตกต่างกันระหว่างดีบุกหลอมเหลวใหม่และเก่าจะทำให้ตะกอนด้านล่างลอยขึ้นด้านบน ส่งผลให้ความลึกของการบัดกรีแบบจุ่มไม่สามารถควบคุมได้ ครั้งหนึ่งหลังจากการทำงานต่อเนื่องเป็นเวลา 4 ชั่วโมงโดยไม่ได้ทำความสะอาดฟิล์มออกไซด์ตามเวลา เราพบว่าความหนาของตะกรันที่ลอยอยู่บนพื้นผิวอ่างสูงถึง 1.2 มม. ซึ่งทำให้ค่าเบี่ยงเบนความลึกของการแช่พินของวงจรรวมแพ็คเกจ DIP เกินแถบพิกัดความเผื่อ 0.3 มม. ซึ่งท้ายที่สุดส่งผลให้มีการแก้ไขการเชื่อมประสานบน PCB จำนวน 32 ชิ้น

ความเร็วในการยกแนวตั้งสำหรับการบัดกรีแบบจุ่มพินตั้งไว้ที่ 85 มม./วินาที ความเร็วที่เร็วเกินไปจะทำให้ดีบุกหลอมหลุดออกจากหมุดและสร้างครีบแหลม ในขณะที่ความเร็วที่ช้าเกินไปจะทำให้ดีบุกหลอมเหลวมากเกินไปเพื่อปกคลุมตัวส่วนประกอบ สำหรับรีเลย์บางรุ่น เมื่อความเร็วจุ่มลดลงเหลือ 60 มม./วินาที ตัวอย่าง 7% ประสบปัญหาไฟฟ้าลัดวงจรภายในหลังจากการเติม การผ่ายืนยันว่าสาเหตุเกิดจากดีบุกตกค้างที่รากพินมากเกินไป หลังจากปรับความเร็วกลับและจับคู่กับเวลาพัก 0.5 วินาที ปัญหานี้ก็หมดไปโดยสิ้นเชิง

ก่อนสิ้นสุดกะแต่ละครั้ง ต้องใช้เครื่องขูดสแตนเลสเพื่อขจัดตะกรันที่สะสมออกจากขอบอ่างดีบุก และต้องใช้ไนโตรเจนเพื่อไล่ไอฟลักซ์ที่ตกค้างออกจากช่องเปิดของอ่าง มิฉะนั้น ของเหลวที่ควบแน่นหยดลงในดีบุกหลอมเหลวเมื่อเริ่มต้นใช้งานในวันถัดไปจะทำให้เกิดการกระเด็นของดีบุก เรารวบรวมข้อมูลสามเดือนและพบว่าทีมที่ปฏิบัติตามการดำเนินการนี้มีปริมาณการใช้หน่วยแท่งดีบุกลดลง 11.3% เมื่อเทียบกับทีมที่ไม่ได้นำไปใช้ และอายุการใช้งานของโซลูชันการอาบน้ำก็ขยายออกไปมากกว่า 27% ภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้ แท่งดีบุกของ Jia Jinyuan สามารถใช้งานได้อย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 18 กะโดยไม่ต้องเปลี่ยนใหม่ทั้งหมด