กระบวนการจุ่มดีบุกใช้แท่งดีบุกสำหรับการเชื่อมเทอร์มินัลแบบแบตช์ และอุณหภูมิของอ่างบัดกรีจะต้องได้รับการควบคุมอย่างเสถียรภายในช่วง 255±3°C หากอุณหภูมิต่ำกว่า 252°C ข้อต่อที่เปียกน้ำไม่ดีและข้อต่อบัดกรีที่อ่อนแอจะเกิดขึ้นหลังจากที่ขั้วต่อถูกแช่อยู่ หากเกิน 258°C มันจะเร่งการเกิดออกซิเดชันของแท่งดีบุก เพิ่มปริมาณขี้เถ้า และทำให้การชุบขั้วละลายมากเกินไป การตรวจวัดจริงของเราที่โรงงานชุดสายไฟรถยนต์ในตงก่วน พบว่าเมื่ออุณหภูมิของดีบุกผันผวน ±5°C อัตราข้อบกพร่องในเทอร์มินัล 200 เครื่องติดต่อกันก็เพิ่มสูงขึ้นจาก 0.8% เป็น 4.6%

การเลือกแท่งดีบุกส่งผลโดยตรงต่ออัตราการสร้างขี้เถ้าและความสม่ำเสมอของรอยประสาน

แท่งดีบุก Jia Jinyuan มีปริมาณดีบุก 99.3% ปริมาณทองแดง 0.02% ปริมาณเหล็ก 0.005% และปริมาณตะกั่ว <0.001% โดยมีปริมาณสารเจือปนทั้งหมดควบคุมอย่างเข้มงวดภายใน 0.05% ซึ่งช่วยลดอัตราการเกิดขยะที่พื้นผิวหลังจากการหลอมละลายประมาณ 35% เมื่อเทียบกับแท่งดีบุกทั่วไป และโครงสร้างของขี้ขยะมีความหนาแน่นมากขึ้นและมีแนวโน้มที่จะแตกร้าวและกระเด็นน้อยกว่า สามารถรักษาความสะอาดของพื้นผิวดีบุกได้แม้จะใช้งานต่อเนื่อง 8 ชั่วโมงก็ตาม ในทางตรงกันข้าม In การใช้แท่งดีบุกที่มีสิ่งสกปรกมากเกินไปจะทำให้เกิดขี้เถ้าหลวมจำนวนมากภายใน 4 ชั่วโมง ทำให้ขี้เถ้าเกาะติดกับขั้วต่อเมื่อนำออกจากอ่างดีบุก และบัดกรีมีความสูงไม่เท่ากันบนข้อต่อบัดกรี

เวลาในการจุ่มดีบุกและความเร็วในการยกจะต้องประสานกันเพื่อให้ตรงกับลักษณะโครงสร้างของขั้วต่อ

สำหรับหางปลาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางลวด Φ0.5~1.2 มม. ควรตั้งเวลาจุ่มดีบุกไว้ที่ 3.5±0.5 วินาที และควรควบคุมความเร็วในการยกที่ 120±10 มม./นาที หากเวลาลดลงเหลือ 2.8 วินาทีหรือความเร็วในการยกเร็วเกินไปที่ 140 มม./นาที อาจเกิดการบัดกรีและคอของข้อต่อบัดกรีที่ขาดหายไปที่รากของขั้วต่อ ในทางกลับกัน หากขยายเวลาเป็น 4.2 วินาทีหรือความเร็วในการยกช้ากว่า 100 มม./นาที การไต่ขึ้นของดีบุกอย่างเห็นได้ชัดจะเกิดขึ้นที่ขอบของชั้นฉนวนส่วนปลาย และอาจส่งผลให้เกิดความเสียหายจากความร้อนได้ เมื่อเราตรวจสอบด้วยเทอร์มินอลรุ่นเดียวกันบนสายการผลิตของบริษัท Foshan การปรับเวลาในการจุ่มดีบุกเพียง 0.3 วินาที ส่งผลให้ค่าแรงดึงของข้อต่อบัดกรีมีความผันผวนมากกว่า 12N

การเลือกฟลักซ์และวิธีการอุ่นจะกำหนดความเสถียรของผลการทำให้เปียก

การใช้ฟลักซ์ขัดสนแบบไม่ต้องทำความสะอาดซึ่งมีการควบคุมความหนาของสเปรย์ที่ 8~12μm รวมกับแผ่นอุ่น 60±5° เพื่ออุ่นขั้วต่อเป็นเวลา 30 วินาที สามารถทำให้มุมเปียกของรอยบัดกรีระหว่าง 22° ถึง 28° คงที่ได้ หากข้ามขั้นตอนการอุ่นเครื่องหรือสเปรย์ฟลักซ์ไม่สม่ำเสมอ ขั้วต่อบางตัวจะพบกับความล่าช้าในการเปียกเฉพาะจุด และข้อต่อบัดกรีจะปรากฏเป็นรูปทรงกลมสะสม ที่ไซต์งานของลูกค้าในจูไห่ ครั้งหนึ่งเราเคยมีการแยกเป็นอะตอมฟลักซ์ต่ำเนื่องจากแรงดันอากาศอัดที่ไม่เสถียร ส่งผลให้เทอร์มินัล 17 เครื่องจาก 2,400 เครื่องในทั้งชุดมีข้อบกพร่องในการทำให้เปียกไม่สมบูรณ์

จุดเน้นของการบำรุงรักษารายวันคือการตรวจสอบความสูงของพื้นผิวดีบุกและการกำจัดกากแร่เป็นระยะ

ก่อนเริ่มกะแต่ละครั้ง ต้องใช้ไม้บรรทัดพิเศษเพื่อยืนยันว่าระยะห่างจากพื้นผิวดีบุกถึงช่องเปิดเตาคือ 45±3 มม. หากระดับของเหลวต่ำเกินไป จะทำให้แท่งดีบุกหลอมไม่สม่ำเสมอและทำให้เกิดอนุภาคแข็ง หากระดับของเหลวสูงเกินไป จะทำให้ดีบุกล้นได้ง่ายในระหว่างการจุ่มและทำให้ฟิกซ์เจอร์ปนเปื้อน ในเวลาเดียวกัน ให้ทำการขูดขี้โลหะทุกๆ 2 ชั่วโมง หลังจากขูดขี้เถ้าออกแล้ว ให้เติมแท่งดีบุกใหม่ 0.8~1.2 กก. ทันทีเพื่อรักษาความเสถียรขององค์ประกอบของดีบุก มิฉะนั้น หลังจากการทำงานต่อเนื่องเป็นเวลา 6 ชั่วโมง ปริมาณทองแดงในดีบุกจะเพิ่มขึ้นมากกว่า 0.08% ซึ่งนำไปสู่ข้อต่อบัดกรีที่เข้มโดยตรงและความเงาลดลงในกระบวนการต่อๆ ไป