แท่งบัดกรีบัดกรีแบบเลือกคลื่นไม่สามารถสุ่มจากม้วนใด ๆ และนำไปผลิตได้ สายการผลิตของเราเปลี่ยนแท่งโลหะบัดกรีสามชุดในปีที่แล้ว และภายใต้พารามิเตอร์ที่เหมือนกันบนอุปกรณ์เดียวกัน ปริมาณขยะที่ส่งออกจะผันผวน 35% สาเหตุหลักมาจากทองแดงและเหล็กที่ตกค้างมากเกินไปในแท่งโลหะบัดกรี ซึ่งทำให้ฟิล์มออกไซด์แตกไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้การรบกวนของโลหะบัดกรีหลอมเหลวและการรวมตัวของอนุภาคมูลฝอยรุนแรงยิ่งขึ้น
จุดหลอมเหลวและความคงตัวทางความร้อนจะต้องได้รับการตรวจสอบพร้อมกัน
JJY แท่งบัดกรี SN99.3CU0.7 มีอุณหภูมิโซลิดัสที่วัดได้ที่ 227°C และอุณหภูมิของเหลวที่ 228.5°C ช่วงการหลอมเหลวที่แคบนี้รับประกันการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในความหนืดของโลหะบัดกรีหลอมเหลวที่ทางออกของหัวฉีด ป้องกันการพุ่งของข้อต่อโลหะบัดกรีทั้งสองในโซนอุณหภูมิต่ำและแผ่นอิเล็กโทรดเปียกมากเกินไปในโซนอุณหภูมิสูง หลังจากใช้แท่งโลหะบัดกรีที่ประกอบด้วยบิสมัทโดยไม่ตั้งใจหนึ่งครั้ง อุณหภูมิที่แตกต่างกันเกิน 1.8°C ในส่วนการไหลกลับทำให้ความถี่ในการอุดตันของหัวฉีดเพิ่มขึ้นสี่เท่า บ่งชี้ว่าการบัดกรีแบบเลือกคลื่นต้องการความสม่ำเสมอในการตอบสนองทางความร้อนของแถบบัดกรีที่สูงกว่าการบัดกรีแบบคลื่นแบบดั้งเดิมมาก
เนื้อหาที่ไม่บริสุทธิ์จะกำหนดอัตราการสร้างขยะ
หากปริมาณทองแดงในแท่งบัดกรีเกิน 0.08% อนุภาคของสารประกอบระหว่างโลหะ Cu6Sn5 จะเร่งให้เกิดการก่อตัวที่สูงกว่า 260°C อนุภาคเหล่านี้ไม่เพียงกลายเป็นแกนกลางของขี้เถ้าเท่านั้น แต่ยังเกาะติดกับผนังด้านในของหัวฉีดโลหะผสมไทเทเนียมอีกด้วย เราทดสอบชุดวัสดุที่เข้ามาด้วย XRF; ปริมาณทองแดงที่ระบุคือ 0.05% แต่ค่าที่วัดได้ถึง 0.11% หลังจากการผลิตสามวัน ความถี่ในการทำความสะอาดเครื่องขูดเพิ่มขึ้นจากทุกๆ 4 ชั่วโมงเป็นทุกๆ 1.5 ชั่วโมง สิ่งเจือปนของเหล็กจะกระตุ้นปฏิกิริยาออกซิเดชันของ SnO โดยเพิ่มปริมาณขยะในแต่ละวันต่อหน่วยปริมาตรของโลหะบัดกรีหลอมเหลวจาก 0.8 กก. เป็น 1.9 กก.
ฟลักซ์และแท่งบัดกรีต้องได้รับการตรวจสอบว่าเป็นชุด
อย่าดูแค่ค่ากิจกรรมฟลักซ์เท่านั้น ที่สำคัญกว่านั้น ให้ตรวจสอบว่าอุณหภูมิการสลายตัวของเรซินขัดสนทับซ้อนกับหน้าต่างจุดสูงสุดที่เปียกของแถบบัดกรีหรือไม่ ฟลักซ์แบบไม่ทำความสะอาดที่เข้ากันของ JJY มีอัตราการลดทอนของค่ากรด 72% ที่ 235°C ซึ่งตรงกับจุดเปลี่ยนเว้าที่ทำให้เปียกของ SN99.3CU0.7 ทุกประการ หากมีการผสมฟลักซ์ยี่ห้ออื่นแยกกัน แม้ว่าปริมาณของแข็งจะเป็นไปตามมาตรฐานก็ตาม สารตกค้างที่เป็นคาร์บอนจะทำให้การกักเก็บขยะรุนแรงขึ้น เราทำการทดสอบเปรียบเทียบ และหลังการผสม จำนวนลูกบอลบัดกรีที่ด้านหลังของ PCB เพิ่มขึ้น 2.3 เท่า และอัตราการตรวจจับที่พลาด AOI เพิ่มขึ้น 11%
การควบคุมรายวันจะต้องมุ่งเน้นไปที่ตัวชี้วัดทางกายภาพสามประการ
ก่อนการเปลี่ยนบัดกรีแต่ละครั้ง ให้ใช้มิเตอร์วัดจุดหลอมเหลวแบบพกพาเพื่อวัดค่าเบี่ยงเบนของของเหลวระหว่างแท่งบัดกรีเก่าและใหม่ สังเกตความสม่ำเสมอของฟิล์มน้ำมันบนพื้นผิวบัดกรีหลอมเหลวโดยใช้วิธีการดูดซับกระดาษกรอง และบันทึกการเปลี่ยนแปลงน้ำหนักสุทธิของหม้อบัดกรีต่อการเปลี่ยนแปลงรวมกับการชั่งน้ำหนัก หากข้อมูลทั้งสามนี้เกิน ±0.3% เป็นเวลาสองวันติดต่อกัน ให้หยุดเครื่องเพื่อตรวจสอบชุดแท่งบัดกรีที่ผิดปกติ เมื่อเดือนที่แล้ว ขี้เถ้าที่เพิ่มขึ้นอย่างกะทันหันเกิดจากการดูดซับความชื้นของแท่งโลหะบัดกรีระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บ ซึ่งนำไปสู่การไฮโดรไลซิสของฟลักซ์ก่อนเวลาอันควร มีขี้เถ้าลอยสีขาวอมเทาปรากฏบนพื้นผิวแต่ไม่สามารถระบุได้ทันเวลา




