Припои для селективной волновой пайки не могут быть случайно взяты из какого-либо рулона и запущены в производство. Наша производственная линия в прошлом году сменила три партии припоев, и при одинаковых параметрах на одном и том же оборудовании выход окалины колебался на 35%. Основной причиной было избыточное количество остаточной меди и железа в припоях, что вызывало неравномерный разрыв оксидной пленки, еще больше усиливая нарушение расплавленного припоя и агломерацию частиц шлака.
Точка плавления и термическая стабильность должны проверяться одновременно.
JJY Паяные стержни SN99.3CU0.7 имеют измеренную температуру солидуса 227°C и температуру ликвидуса 228,5°C. Этот узкий диапазон плавления обеспечивает плавное изменение вязкости расплавленного припоя на выходе из сопла, предотвращая как всплески паяного соединения в низкотемпературных зонах, так и чрезмерное смачивание площадок в высокотемпературных зонах. После одного ошибочного использования висмутсодержащего припоя разница температур, превышающая 1,8°C в секции оплавления, привела к увеличению частоты засорения сопла в четыре раза, что указывает на то, что селективная пайка волной требует гораздо более стабильного температурного отклика припоя, чем традиционная пайка волной.
Содержание примесей определяет скорость образования окалины
Если содержание меди в припоях превышает 0,08%, частицы интерметаллического соединения Cu6Sn5 ускорят образование при температуре выше 260°C. Эти частицы не только становятся ядром шлака, но и прилипают к внутренней стенке сопел из титанового сплава. Мы протестировали партию поступающих материалов с помощью РФА; номинальное содержание меди составляло 0,05%, а измеренное значение достигало 0,11%. Через три дня производства частота очистки скребков увеличилась с одного раза в 4 часа до одного раза в 1,5 часа. Примеси железа катализируют реакцию окисления SnO, увеличивая суточный выход окалины на единицу объема расплавленного припоя с 0,8 кг до 1,9 кг.
Флюс и стержни для припоя должны быть проверены как комплект.
Не смотрите только на значение активности потока; что еще более важно, проверьте, совпадает ли температура разложения канифольной смолы с окном пика смачивания припоя. Соответствующий не требующий очистки флюс JJY имеет степень затухания кислотного числа 72% при 235°C, что точно соответствует точке перегиба при смачивании SN99.3CU0.7. Если флюсы других марок смешиваются отдельно, даже если содержание твердых веществ соответствует стандарту, карбонизированные остатки будут усугублять унос окалины. Мы провели сравнительные тесты, и после смешивания количество шариков припоя на обратной стороне печатной платы увеличилось в 2,3 раза, а процент промахов AOI вырос на 11%.
Ежедневный контроль должен быть сосредоточен на трех физических показателях
Перед каждой заменой припоя используйте портативный измеритель температуры плавления для измерения отклонения ликвидуса между старыми и новыми стержнями припоя, наблюдайте за однородностью масляной пленки на поверхности расплавленного припоя, используя метод адсорбции фильтровальной бумагой, и записывайте изменение чистого веса ванны припоя за смену в сочетании с взвешиванием. Если эти три значения превышают ±0,3% в течение двух дней подряд, остановите машину для проверки ненормальных партий припоя. В прошлом месяце внезапное увеличение количества окалины было вызвано поглощением влаги стержнями припоя во время транспортировки и хранения, что привело к преждевременному гидролизу флюса. На поверхности появился серовато-белый плавающий окалин, который не был вовремя обнаружен.
