La soldadura en pasta no es un simple consumible en el control de calidad SMT, sino una variable clave que determina el rendimiento del primer paso y la tasa de paso del primer artículo. La soldadura en pasta JJY ha sido calibrada en cuanto a contenido de metal, viscosidad y asentamiento de acuerdo con el estándar J-STD-005 antes de salir de fábrica. Sin embargo, si la temperatura de almacenamiento excede los 10°C durante más de 2 horas, su actividad de fundente decaerá irreversiblemente, lo que provocará un ennegrecimiento de las uniones de soldadura y una mala humectación después del reflujo; la congelación por debajo de 0 °C dañará la uniformidad de la película de óxido en la superficie del polvo de soldadura, y es probable que se produzca aglomeración y estratificación durante la descongelación.

Nuestra línea de producción aplica una gestión del refrigerador de zona de temperatura dual: la capa superior a 2~4°C está dedicada a almacenar pasta de soldadura sin abrir, mientras que la capa inferior a 6~8°C almacena pasta abierta lista para usar. Se debe instalar un registrador electrónico calibrado de temperatura y humedad dentro del refrigerador, con datos registrados tres veces por turno y firmados para su confirmación. Una vez que se detecta una fluctuación de temperatura superior a ±0,5 °C que dure más de 15 minutos, el lote actual de soldadura en pasta se aislará inmediatamente para su revisión y no se pondrá directamente en producción. Si la soldadura en pasta abierta se expone a temperatura ambiente (23±3°C) durante más de 8 horas sin agitar, la volatilización del solvente en su capa superficial causará que la viscosidad aumente en más de un 15%, lo que resultará en una obvia cola de la espátula durante la impresión y un llenado insuficiente de las aberturas de la plantilla.

La descongelación debe seguir un procedimiento paso a paso: después de sacar todo el tubo de soldadura en pasta del almacenamiento en frío, primero colóquelo en una plataforma de pie a 23 °C durante 2 horas, luego transfiéralo a un dispositivo de precalentamiento de un mezclador de temperatura constante para calentarlo lentamente hasta 25 °C. Está estrictamente prohibida la inmersión en agua caliente o el soplado directo de aire caliente durante todo el proceso; de lo contrario, una diferencia de temperatura superior a 3°C dentro de la soldadura en pasta inducirá la separación de microfases, y la aglomeración del polvo de soldadura y la precipitación del fundente se pueden observar bajo un microscopio. JJY estipula que el tiempo total de descongelación no será inferior a 4 horas y la agitación debe completarse dentro de las 2 horas posteriores a la descongelación; de lo contrario, el tiempo se reiniciará. Porque cuando la humedad ambiental es >60%RH, la superficie de soldadura en pasta absorberá rápidamente la humedad, aumentando 3 veces la probabilidad de salpicaduras de soldadura por reflujo.

La propia acción de agitación debe cumplir requisitos de triple verificación. La agitación manual requiere una escobilla de goma dedicada que gire a velocidad constante en la misma dirección durante más de 120 segundos, sin pausas Ni inversiones a mitad de camino; Confirme visualmente que no haya adhesión a la pared Ni burbujas y que la pasta presente un estado reflectante similar a un espejo. Para agitación mecánica, ajuste la velocidad de rotación a 250 rpm, el tiempo a 120 segundos y el torque a 0,8 N·m. Antes de cada inicio, se debe utilizar un viscosímetro estándar para medir realmente si el tiempo de salida de la pasta de soldadura actual está dentro del rango de 18 a 22 segundos; si excede el rango, la agitación se considera no válida. Una vez completada la agitación, la pasta de soldadura debe colocarse en la máquina para imprimir en un plazo de 30 minutos. La pasta de soldadura que no se agote después del límite de tiempo no se mezclará con pasta nueva; debe sellarse por separado, marcarse con el tiempo de activación y consumirse dentro de las 48 horas; de lo contrario, se desechará.

Antes de que el primer turno comience la producción todos los días, se debe realizar una prueba de tracción de impresión de pasta de soldadura: tomar 3 placas impresas de prueba, montar resistencias 0402 y pasarlas por reflujo; Utilice un medidor de fuerza de vaivén para detectar si la fuerza de corte de la junta de soldadura es ≥0,15 N. Si fallan dos placas consecutivas, rastree los registros de temperatura y humedad de almacenamiento, los tiempos de inicio y finalización de la descongelación y los parámetros de agitación de este lote de soldadura en pasta, suspenda simultáneamente la línea de producción y notifique Al ingeniero de procesos para que realice una reevaluación en el sitio. Este circuito cerrado no es para completar formularios para hacer frente a las auditorías, sino para evitar uniones repentinas de soldadura en frío por lotes a las 3 a.m. de un día sin encontrar la fuente.