โลหะบัดกรีไม่ใช่วัสดุสิ้นเปลืองทั่วไปในการควบคุมคุณภาพ SMT แต่เป็นตัวแปรสำคัญที่กำหนดอัตราผลตอบแทนของการส่งผ่านครั้งแรกและอัตราการส่งผ่านของบทความแรก สารบัดกรี JJY ได้รับการปรับเทียบปริมาณโลหะ ความหนืด และการตกต่ำ ตามมาตรฐาน J-STD-005 ก่อนออกจากโรงงาน อย่างไรก็ตาม หากอุณหภูมิในการจัดเก็บเกิน 10°C เป็นเวลานานกว่า 2 ชั่วโมง กิจกรรมฟลักซ์ของมันจะสลายตัวอย่างถาวร นำไปสู่ข้อต่อประสานที่ดำคล้ำและเปียกได้ไม่ดีหลังจากการรีโฟลว์ การแช่แข็งที่อุณหภูมิต่ำกว่า 0°C จะทำลายความสม่ำเสมอของฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวผงบัดกรี และมีแนวโน้มที่จะเกิดการรวมตัวกันและการแบ่งชั้นในระหว่างการละลาย

สายการผลิตของเราบังคับใช้การจัดการตู้เย็นแบบสองโซนอุณหภูมิ: ชั้นบนที่อุณหภูมิ 2~4°C ใช้สำหรับจัดเก็บครีมบัดกรีที่ยังไม่เปิด ในขณะที่ชั้นล่างที่อุณหภูมิ 6~8°C จะเก็บครีมประสานที่เปิดไว้พร้อมใช้งาน ต้องติดตั้งเครื่องบันทึกอุณหภูมิและความชื้นอิเล็กทรอนิกส์ที่ปรับเทียบแล้วภายในตู้เย็น โดยมีการบันทึกข้อมูลสามครั้งต่อกะและลงนามเพื่อยืนยัน เมื่อตรวจพบความผันผวนของอุณหภูมิเกิน ±0.5°C เป็นเวลานานกว่า 15 นาที สารบัดกรีชุดปัจจุบันจะต้องถูกแยกออกทันทีเพื่อตรวจสอบและจะไม่ถูกนำไปผลิตโดยตรง หากครีมบัดกรีแบบเปิดสัมผัสกับอุณหภูมิห้อง (23±3°C) เป็นเวลานานกว่า 8 ชั่วโมงโดยไม่คน การระเหยของตัวทำละลายบนชั้นผิวจะทำให้เกิดความหนืดเพิ่มขึ้นมากกว่า 15% ส่งผลให้เกิดหางของไม้กวาดหุ้มยางที่ชัดเจนในระหว่างการพิมพ์และการเติมรูลายฉลุไม่เพียงพอ

การละลายจะต้องปฏิบัติตามขั้นตอนทีละขั้นตอน: หลังจากนำบัดกรีเพสต์ทั้งหลอดออกจากห้องเย็น ขั้นแรกให้วางไว้บนแท่นตั้งที่มีอุณหภูมิ 23°C เป็นเวลา 2 ชั่วโมง จากนั้นจึงนำไปวางบนฟิกซ์เจอร์อุ่นของเครื่องผสมที่มีอุณหภูมิคงที่เพื่อค่อยๆ อุ่นขึ้นจนถึง 25°C ห้ามแช่น้ำร้อนหรือเป่าลมร้อนโดยตรงตลอดกระบวนการ มิฉะนั้น อุณหภูมิที่แตกต่างกันเกิน 3°C ภายในสารบัดกรีจะทำให้เกิดการแยกเฟสระดับไมโคร และสามารถสังเกตการเกาะตัวของผงโลหะบัดกรีและการตกตะกอนของฟลักซ์ได้ภายใต้กล้องจุลทรรศน์ JJY กำหนดว่าเวลาละลายทั้งหมดจะต้องไม่น้อยกว่า 4 ชั่วโมง และต้องกวนให้เสร็จสิ้นภายใน 2 ชั่วโมงหลังละลาย ไม่เช่นนั้นจับเวลาจะเริ่มต้นใหม่อีกครั้ง เนื่องจากเมื่อความชื้นโดยรอบอยู่ที่ >60%RH พื้นผิวของสารบัดกรีจะดูดซับความชื้นได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งเพิ่มความน่าจะเป็นที่สารบัดกรีจะไหลกลับจะกระเด็นถึง 3 เท่า

การกวนต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการตรวจสอบความถูกต้องสามประการ การกวนแบบแมนนวลต้องใช้ไม้กวาดหุ้มยางโดยเฉพาะในการหมุนด้วยความเร็วคงที่ในทิศทางเดียวกันนานกว่า 120 วินาที โดยไม่มีการหยุดชั่วคราวหรือพลิกกลับกลางทาง ยืนยันด้วยสายตาว่าไม่มีการยึดเกาะผนัง ไม่มีฟองอากาศ และเนื้อครีมมีสถานะสะท้อนแสงเหมือนกระจก สำหรับการกวนเชิงกล ให้ตั้งค่าความเร็วในการหมุนเป็น 250rpm เวลาเป็น 120 วินาที และแรงบิดเป็น 0.8N·m ก่อนสตาร์ทแต่ละครั้ง ต้องใช้เครื่องวัดความหนืดมาตรฐานเพื่อวัดว่าเวลาไหลออกของสารบัดกรีในปัจจุบันอยู่ภายในช่วง 18~22 วินาทีหรือไม่ หากเกินช่วงดังกล่าว การกวนจะถือว่าไม่ถูกต้อง หลังจากกวนเสร็จแล้วต้องวางประสานบนเครื่องเพื่อพิมพ์ภายใน 30 นาที น้ำยาประสานที่ไม่ได้ใช้จนหมดเวลาที่กำหนดจะต้องไม่ผสมกับส่วนผสมใหม่ ต้องปิดผนึกแยกต่างหาก โดยระบุเวลาเปิดใช้งาน และใช้ให้หมดภายใน 48 ชั่วโมง มิฉะนั้นจะถูกทิ้ง

ก่อนที่กะแรกจะเริ่มการผลิตทุกวัน จะต้องดำเนินการทดสอบแรงดึงในการพิมพ์แบบวางประสาน: นำบอร์ดพิมพ์ทดสอบ 3 แผ่น ติดตัวต้านทาน 0402 และส่งต่อผ่านการรีโฟลว์ ใช้เกจวัดแรงกดดึงเพื่อตรวจสอบว่าแรงเฉือนของรอยต่อประสานอยู่ที่ ≥0.15N หรือไม่ หากแผงสองแผงติดต่อกันล้มเหลว ให้ติดตามบันทึกอุณหภูมิและความชื้นในการเก็บรักษา เวลาเริ่มต้นและสิ้นสุดการละลาย และพารามิเตอร์การกวนของสารบัดกรีชุดนี้ ให้ระงับสายการผลิตไปพร้อมๆ กัน และแจ้งให้วิศวกรกระบวนการดำเนินการประเมินใหม่ในสถานที่จริง วงปิดนี้ไม่ได้มีไว้สำหรับกรอกแบบฟอร์มเพื่อรับมือกับการตรวจสอบ แต่เพื่อป้องกันข้อต่อประสานเย็นแบบฉับพลันในเวลาตี 3 ของวันหนึ่งโดยไม่พบแหล่งที่มา