A pasta de solda não é um simples consumível no controle de qualidade SMT, mas uma variável chave que determina o rendimento na primeira passagem e a taxa de passagem no primeiro artigo. A pasta de solda JJY foi calibrada quanto ao teor de metal, viscosidade e abatimento de acordo com o padrão J-STD-005 antes de sair da fábrica. No entanto, se a temperatura de armazenamento exceder 10°C durante mais de 2 horas, a sua actividade de Fluxo irá deteriorar-se irreversivelmente, levando a juntas de solda enegrecidas e a uma fraca humedecimento após o refluxo; o congelamento abaixo de 0°C danificará a uniformidade do filme de óxido na superfície do pó de solda, e aglomeração e estratificação são propensas a ocorrer durante o descongelamento.

Nossa linha de produção impõe gerenciamento de refrigeração de zona dupla de temperatura: a camada superior a 2~4°C é dedicada ao armazenamento de pasta de solda fechada, enquanto a camada inferior a 6~8°C armazena pasta aberta pronta para uso. No interior do refrigerador deverá ser instalado um registrador eletrônico calibrado de temperatura e umidade, com dados registrados três vezes por turno e assinados para confirmação. Assim que for detectada uma flutuação de temperatura superior a ±0,5°C com duração superior a 15 minutos, o lote atual de pasta de solda deverá ser imediatamente isolado para revisão e não deverá ser colocado diretamente em produção. Se a pasta de solda aberta for exposta à temperatura ambiente (23±3°C) por mais de 8 horas sem agitação, a volatilização do solvente em sua camada superficial fará com que a viscosidade aumente em mais de 15%, resultando em resíduos óbvios do rodo durante a impressão e preenchimento insuficiente das aberturas do estêncil.

O descongelamento deve seguir um procedimento passo a passo: depois de retirar todo o tubo de pasta de solda do armazenamento refrigerado, primeiro coloque-o em uma plataforma de pé a 23°C por 2 horas, depois transfira-o para um dispositivo de pré-aquecimento de um misturador de temperatura constante para aquecer lentamente até 25°C. A imersão em água quente ou o sopro direto de ar quente são estritamente proibidos durante todo o processo; caso contrário, uma diferença de temperatura superior a 3°C dentro da pasta de solda induzirá a separação de microfases, e a aglomeração do pó de solda e a precipitação do fluxo poderão ser observadas ao microscópio. JJY estipula que o tempo total de descongelamento não deve ser inferior a 4 horas, e a agitação deve ser concluída dentro de 2 horas após o descongelamento, caso contrário a cronometragem é reiniciada. Porque quando a umidade ambiente é> 60% UR, a superfície da pasta de solda absorverá rapidamente a umidade, aumentando a probabilidade de respingos de solda por refluxo em 3 vezes.

A ação de agitação em si deve atender aos requisitos de verificação tripla. A agitação manual requer um rodo dedicado para girar a uma velocidade constante na mesma direção por mais de 120 segundos, sem pausas ou reversões no meio do caminho; confirme visualmente que não há adesão à parede, nem bolhas, e a pasta apresenta um estado reflexivo semelhante a um espelho. Para agitação mecânica, ajuste a velocidade de rotação para 250 rpm, o tempo para 120 segundos e o torque para 0,8 N·m. Antes de cada partida, um viscosímetro padrão deve ser usado para medir se o tempo atual de fluxo da pasta de solda está dentro da faixa de 18 a 22 segundos; se exceder a faixa, a agitação é considerada inválida. Após a conclusão da agitação, a pasta de solda deve ser colocada na máquina para impressão em 30 minutos. A pasta de solda que não se esgotar após o prazo não deve ser misturada com a pasta nova; deve ser lacrado separadamente, marcado com o tempo de ativação e consumido em até 48 horas, caso contrário será descartado.

Antes do primeiro turno iniciar a produção todos os dias, um teste de tração de impressão em pasta de solda deve ser realizado: fazer 3 placas impressas de teste, montar resistores 0402 e PASSá-los por refluxo; use um medidor de força push-pull para detectar se a força de cisalhamento da junta de solda é ≥0,15N. Se duas placas consecutivas falharem, rastreie os registros de temperatura e umidade de armazenamento, os horários de Início e término do descongelamento e os parâmetros de agitação deste lote de pasta de solda, suspenda simultaneamente a linha de produção e notifique o engenheiro de processo para realizar uma reavaliação no local. Este ciclo fechado não serve para preencher formulários para lidar com auditorias, mas para evitar juntas de solda fria em lote repentino às 3 da manhã de um dia sem encontrar a fonte.