O fio de solda com baixo teor de fumaça para soldagem de conectores não é feito simplesmente pela redução do teor de colofónia; em vez disso, ao otimizar a taxa de transmissão de Fluxo e o caminho de decomposição térmica, ele comprime a geração de fumaça em 35% daquela dos fios de solda convencionais dentro de uma faixa de temperatura de pico de 260°C±5°C. Os dados medidos mostram que a carga do sistema de exaustão da oficina diminuiu 42%, o que contribui diretamente para prolongar a vida útil dos bicos dos equipamentos de solda automática e reduzir a probabilidade de oxidação das juntas de solda.
Os dados de verificação da linha de produção devem ser obtidos em condições reais de trabalho
Usamos fio de solda com baixa emissão de fumaça JJY JJS-98A em conjunto com um alimentador automático de fio em uma fábrica de conectores automotivos em Dongguan. A velocidade da linha foi ajustada para 1,8m/min, a tensão de alimentação do arame para 0,12N e a temperatura da ponta de solda para 335°C. O rendimento da soldagem permaneceu estável em 99,87% durante 72 horas de rastreamento contínuo. Entre os defeitos, o desalinhamento causado pela fumaça que obscurece o posicionamento visual caiu dos 0,63% originais para 0,09%, indicando que os componentes de baixa volatilidade realmente melhoraram a estabilidade do reconhecimento AOI.
Não se concentre apenas nos indicadores de fumaça e negligencie a compatibilidade do processo
Pouca fumaça não é igual a baixa atividade. Esta solda de conector adota um sistema de composto de ácido orgânico modificado, que pode atingir a umectação completa em 0,8 segundos em três substratos de conector comuns: cobre niquelado, cobre estanhado e aço laminado a frio. Os testes de tração mostram que a resistência à tração média dos terminais macho e fêmea de Φ2,8 mm após a soldagem atinge 7,3 kgf, excedendo em muito os requisitos de força de retenção mecânica da IEC 60664-1 para espaçamento de isolamento Classe II.
As maiores preocupações na soldagem automática são entupimento e quebra de fios
O desvio do diâmetro do núcleo deste fio de solda JJY é controlado dentro de ± 0,015 mm. Combinado com seu tratamento de micropolimento de superfície, ele ainda pode passar de forma estável através do tubo guia de fio cerâmico de 0,95 mm de diâmetro do alimentador de fio, mesmo com uma especificação de diâmetro de fio de 1,2 mm. Não ocorreu nenhuma obstrução durante 200.000 ciclos consecutivos de alimentação de arame. Em contraste In, um produto concorrente testado nas mesmas condições sofreu 7 desligamentos anormais, principalmente porque o fluxo precipitado se acumulou na parede interna do tubo guia do fio para formar uma camada de microfilme.
A consistência do lote é a salvação da produção em massa
Antes de cada lote de solda de conector sair da fábrica, são concluídos testes de reologia em estado fundido e análise por cromatografia iônica de resíduos de fluxo. Cl? conteúdo ≤0,025mg/g, Br? ≤0,012mg/g. Além disso, a faixa de flutuação do ponto de fusão de 10 fios de solda na mesma bandeja é comprimida em 1,3°C. Isso reduz o desvio padrão dos valores da escala de cinza das juntas de solda após a soldagem por refluxo dos 4,7 para 1,9 originais, evitando a detecção perdida de juntas de solda fria causadas por diferenças de umidade.
Trocar os tipos de solda não é tão simples quanto trocar o fio de solda
Ao mudar para fio de solda com baixo teor de fumaça, a frequência de limpeza da ponta de solda e os parâmetros de fluxo de nitrogênio devem ser ajustados de forma síncrona. A configuração original de limpeza uma vez a cada 300 operações de soldagem é alterada para uma vez a cada 220 operações, e o fluxo de proteção de nitrogênio é aumentado de 8L/min para 11L/min. Caso contrário, será observado um leve branqueamento na superfície da junta de solda após o 4º turno, que é causado pela decomposição térmica insuficiente dos resíduos, e não por um problema de qualidade do próprio fio de solda.
