Dây hàn ít khói để hàn đầu nối không chỉ được tạo ra bằng cách giảm hàm lượng nhựa thông; thay vào đó, bằng cách tối ưu hóa tỷ lệ chất mang từ thông và đường phân hủy nhiệt, nó nén khả năng tạo khói xuống 35% so với dây hàn thông thường trong phạm vi nhiệt độ cao nhất là 260°C±5°C. Dữ liệu đo được cho thấy tải của hệ thống xả của nhà xưởng đã giảm 42%, góp phần trực tiếp kéo dài tuổi thọ của vòi phun thiết bị hàn tự động và giảm khả năng oxy hóa mối hàn.

Dữ liệu xác minh dây chuyền sản xuất phải được lấy trong điều kiện làm việc thực tế

Chúng tôi đã sử dụng dây hàn ít khói JJY JJS-98A kết hợp với bộ cấp dây tự động tại một nhà máy sản xuất đầu nối ô tô ở Đông Quản. Tốc độ đường dây được đặt thành 1,8m/phút, độ căng cấp dây ở mức 0,12N và nhiệt độ đầu hàn ở mức 335oC. Hiệu suất hàn vẫn ổn định ở mức 99,87% sau 72 giờ theo dõi liên tục. Trong số các khiếm khuyết, độ lệch do định vị trực quan bị che khuất bởi khói đã giảm từ 0,63% ban đầu xuống 0,09%, cho thấy các thành phần có độ Biến động thấp thực sự đã cải thiện độ ổn định nhận dạng AOI.

Đừng chỉ tập trung vào các chỉ báo khói mà bỏ qua khả năng tương thích của quy trình

Ít khói không có nghĩa là hoạt động thấp. Chất hàn đầu nối này sử dụng hệ thống hợp chất axit hữu cơ đã được sửa đổi, có thể làm ướt hoàn toàn trong vòng 0,8 giây trên ba chất nền đầu nối phổ Biến: đồng mạ niken, đồng mạ thiếc và thép cán nguội. Các thử nghiệm độ bền kéo cho thấy độ bền kéo trung bình của cực nam và nữ Φ2,8mm sau khi hàn đạt 7,3kgf, vượt xa yêu cầu về lực giữ cơ học của IEC 60664-1 đối với khoảng cách cách điện Loại II.

Mối quan tâm lớn nhất trong hàn tự động là tắc và đứt dây

Độ lệch đường kính lõi của dây hàn JJY này được kiểm soát trong phạm vi ±0,015mm. Kết hợp với xử lý đánh bóng vi mô bề mặt, nó vẫn có thể đi qua ống dẫn dây gốm đường kính 0,95mm của bộ cấp dây ngay cả ở thông số kỹ thuật đường kính dây 1,2mm. Không xảy ra hiện tượng kẹt dây trong suốt 200.000 chu kỳ cấp dây liên tiếp. Ngược lại In, một sản phẩm cạnh tranh được thử nghiệm trong cùng điều kiện đã gặp phải 7 lần tắt máy bất thường, chủ yếu là do từ thông kết tủa tích tụ trên thành trong của ống dẫn dây để tạo thành một lớp màng vi mô.

Tính nhất quán của lô là huyết mạch của sản xuất hàng loạt

Trước khi mỗi lô chất hàn đầu nối rời khỏi nhà máy, quá trình kiểm tra lưu Biến trạng thái nóng chảy và phân tích sắc ký ion của dư lượng chất trợ dung đều được hoàn thành. Cl? hàm lượng .025mg/g, Br? 0,012mg/g. Hơn nữa, phạm vi dao động điểm nóng chảy của 10 dây hàn trong cùng một khay được nén trong vòng 1,3oC. Điều này làm giảm độ lệch chuẩn của các giá trị thang độ xám của mối hàn sau khi hàn nóng chảy lại từ 4,7 xuống 1,9 ban đầu, tránh bỏ sót việc phát hiện các mối hàn nguội do chênh lệch độ ướt.

Chuyển đổi loại que hàn không đơn giản như chỉ thay dây hàn

Khi chuyển sang dây hàn ít khói, tần số làm sạch đầu hàn và thông số lưu lượng nitơ phải được điều chỉnh đồng bộ. Cài đặt ban đầu của việc làm sạch cứ sau 300 thao tác hàn được thay đổi thành 220 thao tác hàn một lần và lưu lượng bảo vệ nitơ được tăng từ 8L/phút lên 11L/phút. Nếu không, sẽ xuất hiện hiện tượng trắng nhẹ trên bề mặt mối hàn sau ca thứ 4, nguyên nhân là do sự phân hủy nhiệt của cặn không đủ chứ không phải do vấn đề chất lượng của chính dây hàn.