Sebagai bahan SMT biasa, pes pateri 305 memerlukan spesifikasi saiz zarah serbuk yang jelas dalam aplikasi praktikal, kerana ini secara langsung mempengaruhi kecairannya, prestasi pelepasan, dan pembentukan sendi pateri semasa proses pencetakan, dan juga berkait rapat dengan kadar volatilisasi fluks semasa pematerian aliran semula.
In operasi barisan pengeluaran, jika penjembatan atau batal berlaku selepas pencetakan tampal pateri 305, langkah pertama adalah untuk memeriksa sama ada saiz zarah serbuk tampal pateri memenuhi keperluan proses semasa. Serbuk kasar cenderung menyebabkan pencetakan terlangkau, manakala serbuk yang terlalu halus boleh meningkatkan risiko melekat, yang amat ketara pada PCB berketumpatan tinggi.
Mengikut pengalaman industri, pes pateri 305 biasanya sepadan dengan saiz zarah serbuk sekitar 45 mikron, tetapi nilai khusus masih perlu diselaraskan berdasarkan keadaan pengeluaran sebenar. Sebagai contoh, apabila menggunakan mesin cetak automatik, jika tekanan squeegee yang berlebihan atau ketebalan cetakan yang tidak sekata diperhatikan, ia mungkin disebabkan oleh saiz zarah serbuk yang terlalu besar, di mana cuba pes pateri dengan saiz zarah yang lebih kecil adalah disyorkan.
Saiz zarah serbuk pes pateri 305 juga menjejaskan kestabilan penyimpanannya. Zarah bersaiz besar terdedah kepada mendap semasa pengangkutan atau penyimpanan, membawa kepada pengagihan pes pateri yang tidak sekata dan dengan itu menjejaskan konsistensi pematerian. Oleh itu, adalah perlu untuk mengesahkan sama ada parameter produk yang disediakan oleh pembekal adalah tepat semasa perolehan.
Semasa peringkat pengesahan proses, adalah disyorkan untuk memerhatikan morfologi pes pateri selepas mencetak di bawah mikroskop, dan pada masa yang sama menilai kualiti pematerian menggunakan papan ujian. Jika permukaan sambungan pateri kasar atau pematerian sejuk ditemui, ia mungkin perlu untuk menentukur semula saiz zarah serbuk pes pateri untuk memastikan ia sepadan dengan saiz apertur stensil cetakan.
Untuk kakitangan perolehan, memahami piawaian saiz zarah serbuk bagi pes pateri 305 membantu mengelakkan kerja semula yang disebabkan oleh spesifikasi yang tidak sepadan semasa pemilihan, dan juga menyediakan sokongan data untuk penyahpepijatan proses berikutnya. Menguasai butiran teknikal sedemikian adalah penting untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan.
Saiz zarah serbuk pes pateri 305 bukan sahaja parameter asas tetapi juga faktor utama yang mempengaruhi kualiti pematerian. Mengenal pasti dan menggunakan parameter ini dengan betul boleh mengurangkan ketidakpastian dalam pengeluaran dengan ketara.
Artikel Berkaitan
- Apakah Saiz Serbuk No. 305 Solder Paste?
- Mana yang Lebih Baik: SAC305 atau SAC0307 Tampal Pateri?
- Perbezaan Antara Tampal Pateri 105 dan 305
- Perbandingan Prestasi SAC305 dan Sn99.3Cu0.7 Aloi Tampal Pateri
- Rujukan untuk Tetapan Standard Profil Aliran Semula Tampal Pateri Tanpa Plumbum SAC305
- Mengapa Tampal Pateri SAC305 Terdedah kepada Kecacatan Bola Pateri
- Bagaimanakah keserasian pematerian antara wayar pateri yang mengandungi perak dan pes pateri SAC305?




