솔더바 공장

SMT 납땜 프로세스에 중점을 둔 원스톱 전자 납땜 솔루션 제공업체입니다.

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솔더바 공장 지식

여기서 당신은에 대한 지식을 찾을 수 있습니다 솔더바 공장, 사용 방법, 설치 기술, 문제 해결 등을 포함하되 이에 국한되지 않습니다. SMT 납땜 공정에 중점을 둡니다. 필요한 것을 찾을 수 없다면 언제든지 저희에게 연락하십시오.

솔더 페이스트 온도 회복 후 뚜껑 열기를 위한 솔더 페이스트 제어 사양

솔더 페이스트가 예열된 후 뚜껑을 여는 작업은 솔더 페이스트 사용 안정성과 인쇄 수율에 직접적인 영향을 미칩니다. 사양에서는 데워진 솔더 페이스트를 표면에 응축수가 없는 상태에서 4시간 이상 항온실에 방치하고 뚜껑을 열기 전에 가볍게 흔들어 혼합해야 하며 공정 전체의 노출 시간을 8시간 이하로 제어해야 한다고 요구합니다. 모든 링크는 솔더 페이스트 사용의 전체 프로세스를 추적하고 검토할 수 있도록 배치 번호, 워밍업 시작 및 종료 시간, 첫 번째 덮개 개방 시간을 기록해야 합니다.

게시된 날짜: 2020-07-18
JJY 기술팀은 고객이 SMT 솔더 페이스트 브리징 및 삭제 표시 문제를 해결할 수 있도록 현장 상주 지원을 제공합니다.

JJY 기술팀은 고객이 SMT 솔더 페이스트 브리징 및 삭제 표시 문제를 해결할 수 있도록 현장 상주 지원을 제공합니다.

JiaJinYuan 기술 팀은 고객의 SMT 생산 라인에서 현장 상주 서비스를 제공하여 솔더 브리징 및 툼스토닝과 같은 일반적인 솔더링 결함에 대한 전체 프로세스 진단 및 프로세스 최적화를 수행합니다. 030과 결합된 8MQP/5RQ 및 8MNTTP/5RNTT를 포함한 다양한 무할로겐 및 무연 고온 솔더 페이스트의 정확한 선택 및 매개변수 일치에 의존

게시된 날짜: 2020-07-16

초도품 검사: 재료 검증, 솔더 페이스트 인쇄, 배치 위치, 리플로우 오븐 온도 프로필

초도품 검사는 SMT 생산 라인의 오류 방지를 위한 첫 번째 관문입니다. 재료 모델과 BOM 간의 일관성, 솔더 페이스트 인쇄의 두께 및 오프셋, 배치 위치의 XYθ 편차, 리플로우 프로파일의 각 영역의 온도 및 시간이 JiaJinYuan 솔더 페이스트의 프로세스 창을 충족하는지 여부를 동시에 검증해야 합니다. 링크가 부정확하면 대량 생산 시 냉납 접합, 삭제 표시 또는 냉납과 같은 되돌릴 수 없는 결함이 발생할 수 있습니다.

게시된 날짜: 2020-07-12

장기적으로 안정적인 작동을 위한 산업용 제어 마더보드용 고신뢰성 할로겐 프리 솔더 포뮬레이션

산업용 제어 마더보드용 솔더는 넓은 온도 범위, 높은 진동 및 긴 주기 작동 조건에서 솔더 조인트 균열이 발생하지 않도록 유지해야 합니다. Jiayuan의 고신뢰성 무할로겐 공식은 SnAgCu 합금 비율과 활성 플럭스 시스템을 최적화함으로써 -40℃에서 85℃까지 500회의 열 충격 후에도 IMC 층 두께를 3.2±0.4μm로 안정적으로 유지하고 할로겐 부식으로 인한 전자 이동 실패를 완전히 방지하며 철도 운송 및 전력 모니터링과 같은 가혹한 시나리오에서 산업용 제어 마더보드 솔더의 서비스 수명을 크게 향상시킵니다.

게시된 날짜: 2020-07-01

미세 피치 IC SMT 납땜: 솔더 페이스트 선택이 수율에 직접적인 영향을 미칩니다

In 미세 피치 IC 리플로우 솔더링, 솔더 페이스트의 금속 함량, 입자 크기 분포 및 플럭스 활성은 0.4mm 미만의 패드 피치와 일치해야 합니다. 리플로우 솔더링에서 30%를 초과하는 수율 변동은 종종 리플로우 후 불균일한 솔더 페이스트 붕괴 또는 불충분한 젖음으로 인해 발생합니다. JiaJinYuan JH-812A의 경우 0.35mm 피치 QFN에서 측정된 브리징 속도는 0.12% 미만입니다. 25μm의 중간 입자 크기와 55%의 금속 함량은 시너지 효과를 발휘하여 인쇄 정렬 불량 및 리플로우 튄 자국을 억제합니다.

게시된 날짜: 2020-06-11
솔더 페이스트 공정 기술 조정 및 교류를 위해 심천 자동차 회사 현장 방문

솔더 페이스트 공정 기술 조정 및 교류를 위해 심천 자동차 회사 현장 방문

지능형 차량은 기존 차량을 기반으로 센서, 컨트롤러, 액츄에이터 등의 장치를 추가해 제작되며, 온보드 센싱 시스템과 정보 단말기를 통해 사람, 타 차량, 도로와의 지능적인 정보 교환을 구현한다.

게시된 날짜: 2020-06-09
장기간 보관 후 납땜 와이어가 산화되었습니다. 간단한 치료방법은 무엇인가요?

장기간 보관 후 납땜 와이어가 산화되었습니다. 간단한 치료방법은 무엇인가요?

납땜 와이어가 산화된 후에는 납땜 젖음성이 좋지 않고 와이어 드로잉 중에 납땜 파손이 자주 발생합니다. 생산 라인에서는 일반적으로 가벼운 연삭을 위해 고운 사포를 사용한 후 무수 에탄올로 닦아 활성 표면을 빠르게 복원합니다. 일정한 온도의 방습 캐비닛에 납땜 와이어를 보관하면 산화 과정이 크게 지연될 수 있습니다.

게시된 날짜: 2020-06-04

각종 전자 센서 PCB SMT 납땜용 센서 납땜 납땜

이 문서는 전자 센서 PCB의 SMT 공정에서 센서 솔더의 실제 적용에 중점을 두고 열 센서, 압력 센서 및 가속도 센서와 같은 일반 센서의 솔더 선택 로직, 리플로우 프로필 적응을 위한 핵심 사항, 콜드 솔더 조인트 및 누락된 솔더 조인트에 대한 생산 라인 수준 문제 해결 경로를 다루고 있습니다. 이는 습윤성, 잔류물 활성 및 열 충격 저항 측면에서 두 센서 솔더인 JiaJinYuan SN100C 및 SN63Pb37의 차별화된 성능을 강조합니다.

게시된 날짜: 2020-05-08

고속 SMT 인쇄 생산 라인에서 솔더 페이스트 보충 및 교반을 위한 표준화된 작업

고속 SMT 인쇄 생산 라인에서 솔더 페이스트 보충 및 교반을 위한 표준화된 작업은 인쇄 수율과 장비 활용도를 직접적으로 결정합니다. 300mm/s 이상의 스퀴지 속도에서 JiaJinYuan 솔더 페이스트의 실제 적응성을 기반으로 이 기사에서는 보충 빈도, 온도 제어 창 및 수동/자동 교반 매개변수 설정과 같은 주요 제어 포인트를 자세히 설명합니다. 모든 작동은 72시간 연속 생산 라인 테스트를 통해 검증되었습니다.

게시된 날짜: 2020-04-09

기계 가동 중단 시간 연장 후 솔더 페이스트 재사용 결정 기준

SMT 생산 라인에서 가동 중단 시간이 길어진 후 솔더 페이스트를 재사용할 수 있는지 여부를 다루기 위해 이 문서에서는 20년간 측정된 생산 라인 데이터를 기반으로 가동 중단 시간 솔더 페이스트의 유용성을 결정하기 위한 기준을 제안합니다. 이는 다양한 온도 및 습도 조건에서 솔더 페이스트 활성 저하의 중요한 지점을 명확히 하여 현장 엔지니어가 가동 중지 시간 솔더 페이스트를 계속 사용할 수 있는지 또는 폐기해야 하는지 여부를 신속하게 결정하도록 직접 안내합니다.

게시된 날짜: 2020-04-09

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우리 기술팀은 항상 전문적인 납땜 재료 선택 조언과 SMT 공정 솔루션을 제공할 준비가 되어 있습니다.