지능형 차량은 일반 차량을 기반으로 센서, 컨트롤러, 액츄에이터 등의 장치를 추가해 제작되며, 온보드 센싱 시스템과 정보 단말기를 통해 사람, 차량, 도로 등과 지능적인 정보 교환을 실현합니다. 용접 공정은 지능형 차량의 전반적인 성능에 매우 중요하며 지능형 차량 제조의 필수 단계 중 하나이기도 합니다. 한편, 자동차 용접은 복잡하고 힘든 공정이므로 차체 재료 용접에는 첨단 기술 솔루션을 선택해야 합니다. JiaJinYuan은 고객에게 필요한 고품질 납땜 재료를 제공하고 용접 공정을 최적화할 수 있습니다.

자동차 등급 용접의 품질을 최적화하고, 결함률을 줄이고, 대량 생산 납품의 안정성을 보장하기 위해 회사 대표인 Mr. Pan은 팀을 이끌고 JiaJinYuan 현장을 방문하여 솔더 페이스트 공정 기술 도킹, 현장 샘플 평가 및 맞춤형 솔루션 논의를 수행하여 목표한 방식으로 생산 라인 공정 문제를 해결했습니다.

교환 과정에서 그들은 현재 온보드 제품의 시험 생산과 대량 생산에서 직면하는 프로세스 문제를 공유했습니다. 온보드 장비는 고온 및 저온의 실외 조건이 번갈아 가며 장기간 노출됩니다. 기존 솔더 페이스트는 용접 후 평균 솔더 조인트 피로 저항성을 가지며 고온 및 저온 노화 테스트에서 미세 균열 솔더링 및 냉간 솔더링의 숨겨진 위험이 있어 엄격한 자동차 등급 테스트 요구 사항을 완전히 충족하기 어렵습니다. 온보드 전자 제품은 장비 작동 안전에 매우 중요하며 납땜 연결 실패 위험이 높습니다. 고객에게는 대체 업그레이드 솔루션으로 안정적인 성능을 갖춘 솔더 페이스트 솔루션이 필요합니다.

JiaJinYuan의 기술팀은 프로세스 전반에 걸쳐 생산 작업장, R&D 연구소 및 제품 테스트 센터를 방문하여 솔더 페이스트 원료 제어, 생산 프로세스 흐름, 성능 테스트 표준 및 맞춤형 R&D 역량에 대한 자세한 소개를 제공했습니다. Pan 씨와 심천 자동차 기술 기업 대표단의 이번 방문은 JiaJinYuan과 고급 온보드 전자 기업 간의 심층적인 기술 교류였습니다. 양측은 온보드 용접 프로세스 문제, 자동차 등급 제품 성능 요구 사항, 교환 및 샘플 테스트를 위한 고급 솔더 페이스트 솔루션 적용과 같은 핵심 주제에 중점을 두었습니다.