Sangat umum terjadi oksidasi parah pada bantalan di bawah chip BGA selama penyolderan ulang. In khususnya, untuk PCB yang disimpan lebih dari 18 bulan, lapisan tipis CuO telah terbentuk pada permukaan bantalan setelah dilepas. Jika fluks tipe RMA konvensional masih digunakan pada saat ini, pembasahan yang andal tidak dapat dicapai bahkan ketika suhu besi solder dinaikkan hingga 380°C, dan risiko bantalan terkelupas malah semakin buruk. Sebaliknya In, fluks JJY JY-808 mengandung sistem aktivasi komposit seng klorida dan amina organik. Dalam kisaran 320–350°C, ia dapat dengan cepat menembus lapisan oksida dan mengalami reaksi reduksi in-situ dengan CuO, sekaligus melepaskan atom hidrogen aktif, mengurangi sudut kontak solder cair dari 78° menjadi 12°.
In operasi sebenarnya, bentuk dan tekanan ujung solder harus dikontrol dengan ketat. Kami biasanya menggunakan ujung berlapis besi berbentuk kerucut 0,5 mm dan memberikan tekanan konstan sekitar 80g. Tekanan yang tidak memadai mencegah fluks menembus lubang mikro pad sepenuhnya, sementara tekanan berlebihan dengan mudah menyebabkan karbonisasi lokal pada substrat FR4. Sementara itu, laju aliran nitrogen harus stabil pada 15L/menit. Di bawah 12L/mnt, peningkatan kandungan oksigen melemahkan efisiensi reduksi JY-808, sedangkan di atas 18L/mnt, hal ini menyebabkan percikan solder cair. Nilai jendela ini dikonfirmasi setelah terus-menerus melacak hasil pengerjaan ulang 37 papan teroksidasi dari batch yang berbeda.
Pra-perawatan pad tidak dapat mengandalkan pemolesan amplas, karena goresan mekanis menyebabkan cacat kisi baru pada permukaan Cu dan mempercepat oksidasi sekunder. Prosedur yang benar adalah pertama-tama bersihkan debu yang beterbangan dengan kapas etanol anhidrat, kemudian oleskan satu tetes JY-808 dan diamkan selama 8 detik hingga pembasahan antarmuka selesai. Pada titik ini, area teroksidasi terlihat berubah dari coklat tua menjadi kilau metalik. Segera pindahkan ke wadah PCB yang telah dipanaskan hingga 120°C untuk menghindari kondensasi uap air di udara yang menyebabkan kegagalan fluks dini. Seluruh proses mulai dari menjatuhkan fluks hingga menyolder harus dikontrol dalam waktu 22 detik. Jika terlampaui, komponen aktif mulai menguap, dan gaya pembasahan berkurang lebih dari 60%.
Untuk penyolderan ulang perangkat QFP multi-pin, kami mengadopsi skema pemanasan sinkron zona ganda. Ujung solder utama bertanggung jawab atas pembasahan ujung pin, sementara pistol udara panas tambahan memanaskan bagian belakang bantalan pada suhu 280°C selama 3 detik. Hal ini memungkinkan JY-808 untuk membentuk lapisan aktivasi gradien di dalam foil tembaga, menghindari pengangkatan bantalan yang disebabkan oleh panas berlebih secara lokal. Pengukuran sebenarnya menunjukkan bahwa metode ini meningkatkan tingkat keberhasilan penyolderan lintasan pertama dari 61% menjadi 89%, dan pemeriksaan sinar-X menunjukkan bahwa tingkat kekosongan stabil dalam standar IPC-A-610E Kelas II, tanpa ada korosi residu fluks yang teramati.
Meskipun JJY JY-808 memiliki aktivitas yang kuat, namun tidak boleh dicampur dengan pasta solder yang mengandung perak, karena ion klorida bebas di dalamnya akan bereaksi dengan ion perak membentuk endapan AgCl yang menyumbat jaring. Pernah ada lini produksi yang secara keliru menggunakan JY-808 untuk pengerjaan ulang LED paket 0201, yang mengakibatkan sambungan solder menghitam dan penurunan daya dorong sebesar 35% setelah reflow. Kemudian, beralih ke pasta solder pencocokan khusus JY-Sn63Pb37 untuk JY-808 memulihkan operasi normal. Hal ini menunjukkan bahwa kompatibilitas kimia antara fluks dan solder harus diverifikasi melalui pengujian aktual dan tidak dapat didasarkan hanya pada spekulasi teoritis.
