Ketidakselarasan pencetakan pasta solder bukanlah fenomena yang terisolasi; hal ini sering terjadi bersamaan dengan distribusi tegangan stensil yang tidak merata, kerataan platform penyangga bawah PCB yang tidak dapat ditoleransi, dan pantulan Tanda Fidusia yang tidak normal. Ketika AOI terus-menerus memperingatkan ketidaksejajaran pada posisi yang sama dengan arah yang konsisten, pertama-tama pastikan apakah ada gerinda atau penyumbatan lokal di tepi bukaan stensil di area tersebut, kemudian periksa apakah nilai vakum nosel printer stabil di atas -85 kPa, karena sedikit mengambangnya PCB akan secara langsung memperkuat kesalahan posisi pasta solder.
Kami pernah menemukan ketidaksejajaran 0,08 mm secara terus menerus pada bantalan resistor 0201 pada lini produksi pengontrol otomotif; setelah pemecahan masalah, dipastikan bahwa perbedaan ketinggian 0,03 mm di antara pin pendukung menyebabkan kelengkungan PCB. In dalam hal ini, penyesuaian viskositas pasta solder saja tidak dapat mengatasi akar permasalahan, dan referensi posisi mekanis harus diperbaiki secara serempak. Setelah beralih ke pasta solder dengan kandungan logam 89,5% dan viskositas 620 Pa·s, stabilitas pelepasan pencetakan meningkat secara signifikan, menunjukkan bahwa sifat reologi pasta solder pencetakan harus membentuk kecocokan loop tertutup dengan keadaan mekanis peralatan.
Ketika sudut alat pembersih yg terbuat dr karet diatur ke 60° dan kecepatan pencetakan melebihi 45 mm/s, geseran pasta solder yang tidak mencukupi di dalam bukaan stensil akan menyebabkan akumulasi ujung depan dan rangkaian ujung belakang, yang selanjutnya menyebabkan penyimpangan posisi pasta solder. In dalam hal ini, daripada sekadar mengurangi kecepatan, akan lebih efektif jika secara serempak menyempurnakan tekanan alat pembersih karet dari 5,2 kg menjadi 4,8 kg dan mengurangi kecepatan pelepasan dari 2,5 mm/s menjadi 1,8 mm/s. Penyesuaian gabungan ini lebih mungkin memberikan hasil daripada hanya memodifikasi pasta solder, dan sangat cocok untuk peralatan lama yang sudah diproduksi massal tetapi tidak berada di bawah kendali SPC.
Waktu pemanasan pasta solder yang tidak mencukupi akan menyebabkan pengendapan fluks yang tidak merata. In di lingkungan dengan kelembapan RH 65%, kami pernah mengukur bahwa laju duri tepi setelah pencetakan dengan pasta solder yang belum direndam suhu selama 4 jam meningkat sebesar 37%, sedangkan tingkat retensi kontur dari batch pasta solder yang sama setelah perendaman suhu meningkat menjadi 92,6%. Hal ini menunjukkan bahwa keakuratan posisi pasta solder tidak hanya bergantung pada parameter peralatan, tetapi juga pada keadaan material secara real-time. Aturan ketat"lampirkan label pengatur suhu segera setelah dibuka, dan baru dimasukkan ke dalam produksi setelah 4 jam penuh" harus ditegakkan di lokasi.
Oksidasi permukaan atau residu pasta solder pada Tanda Fidusia akan menyesatkan sistem pengenalan visual, menyebabkan kesalahan kompensasi sumbu XY. In dalam kasus ini, bahkan menggunakan pasta solder presisi tinggi yang disertifikasi oleh IPC-7527 tidak dapat memperbaiki ketidaksejajaran. Anda perlu menyeka area Tanda dengan lembut menggunakan kain tidak berbulu yang dicelupkan ke dalam isopropanol dan ulangi Kalibrasi Kamera. Titik uji ketebalan pasta solder pada artikel pertama setelah setiap pergantian harus mencakup area dengan risiko ketidaksejajaran yang tinggi, dan tidak hanya dapat diukur pada posisi tengah.
