Penyelewengan percetakan tampal pateri bukanlah fenomena terpencil; ia sering berlaku serentak dengan pengagihan ketegangan stensil yang tidak sekata, kerataan di luar toleransi platform sokongan bawah PCB, dan pantulan tidak normal bagi Tanda Fidusial. Apabila AOI secara berterusan memberi penggera untuk salah jajaran pada kedudukan yang sama dengan arah yang konsisten, mula-mula sahkan sama ada terdapat burr atau sekatan setempat di tepi apertur stensil di kawasan itu, kemudian semak sama ada nilai vakum muncung pencetak adalah stabil di atas -85 kPa, kerana sedikit terapung PCB akan secara langsung menguatkan ralat kedudukan tampal pateri.
Kami pernah menemui salah jajaran 0.08 mm berterusan pad perintang 0201 pada barisan pengeluaran pengawal automotif; selepas menyelesaikan masalah, ia telah disahkan bahawa perbezaan ketinggian 0.03 mm antara pin sokongan menyebabkan lekapan PCB. In kes ini, hanya melaraskan kelikatan tampal pateri tidak dapat menangani punca utama, dan rujukan kedudukan mekanikal mesti dibetulkan secara serentak. Selepas bertukar kepada pes pateri dengan kandungan logam 89.5% dan kelikatan 620 Pa·s, kestabilan pelepasan cetakan bertambah baik dengan ketara, menunjukkan bahawa sifat reologi pes pateri cetakan mesti membentuk padanan gelung tertutup dengan keadaan mekanikal peralatan.
Apabila sudut squeegee ditetapkan kepada 60° dan kelajuan pencetakan melebihi 45 mm/s, ricih tampal pateri yang tidak mencukupi di dalam apertur stensil akan menyebabkan pengumpulan bahagian hadapan dan rentetan hujung belakang, seterusnya membawa kepada hanyut kedudukan tampal pateri. In kes ini, daripada hanya mengurangkan kelajuan, adalah lebih berkesan untuk memperhalusi tekanan squeegee secara serentak daripada 5.2 kg kepada 4.8 kg dan mengurangkan kelajuan pelepasan daripada 2.5 mm/s kepada 1.8 mm/s. Pelarasan gabungan ini lebih berkemungkinan menghasilkan hasil daripada mengubah suai hanya pes pateri, dan amat sesuai untuk peralatan lama yang sudah dalam pengeluaran besar-besaran tetapi tidak di bawah kawalan SPC.
Masa memanaskan tampal pateri yang tidak mencukupi akan membawa kepada kerpasan fluks yang tidak sekata. In persekitaran dengan kelembapan RH 65%, kami pernah mengukur bahawa kadar burr tepi selepas mencetak dengan pes pateri yang tidak direndam suhu selama 4 jam meningkat sebanyak 37%, manakala kadar pengekalan kontur kumpulan pes pateri yang sama selepas perendaman suhu bertambah baik kepada 92.6%. Ini menunjukkan bahawa ketepatan kedudukan tampal pateri bergantung bukan sahaja pada parameter peralatan, tetapi juga pada keadaan masa nyata bahan. Peraturan kuku besi"lampirkan label kawalan suhu serta-merta selepas dibuka, dan hanya masukkan ke dalam pengeluaran selepas 4 jam penuh" mesti dikuatkuasakan di tapak.
Pengoksidaan permukaan atau sisa tampal pateri pada Tanda Fiducial akan mengelirukan sistem pengecaman visual, menyebabkan ralat pampasan paksi XY. In kes ini, walaupun menggunakan tampal pateri berketepatan tinggi yang diperakui oleh IPC-7527 tidak dapat membetulkan salah jajaran. Ia adalah perlu untuk mengelap perlahan-lahan kawasan Tanda dengan kain bebas lin yang dicelup dalam isopropanol dan buat semula Penentukuran Kamera. Titik ujian ketebalan tampal pateri bagi artikel pertama selepas setiap pertukaran harus meliputi kawasan risiko salah jajaran yang tinggi, dan tidak boleh hanya diukur pada kedudukan tengah.
