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低溫錫絲焊接時漏電問題如何解決?

低溫錫絲焊接時漏電問題如何解決?

這個問題牽涉到很多原因。例如:作為低溫錫絲用戶,客戶的焊接PCB是否有清洗過?電路板上的焊點間距是多少?助焊劑本身的焊後絕緣電阻和使用環境都有關係。 深圳JJY分析了以下幾點:

Lead-free tin wire2Roll up and lie down without any wrapping paper

了解客戶的整個焊接過程,包括焊接後PCB是否經過清洗。如果清洗後仍漏電,主要原因是PCB本身的問題──清洗是否徹底,清洗劑是否造成腐蝕或留下有害物質,導致漏電。

PCB上焊點的間距和焊點之間的插入頻率也是漏電需要考慮的因素。如果焊點間距不密,或每個焊點插入頻率較高,建議客戶使用松香芯焊錫絲並在焊接後進行清潔,或使用免洗錫絲。

與助焊劑本身的焊後絕緣電阻有關。不同類型的助焊劑具有不同的絕緣電阻,助焊劑配方主要決定絕緣電阻。助焊劑選用的松香也與漏電有關。松香的純度和等級越高,絕緣電阻越高。

洩漏問題也與環境有關。 PCB焊接後,如果長期放置在潮濕、寒冷的環境中,殘留的助焊劑容易吸潮造成漏電。例如下雨天漏水的機率比較高。

助焊劑含量也與洩漏有關。在焊接效果可以接受的情況下,如果客戶的製程不清洗PCB,助焊劑含量越低,電氣特性越穩定-換句話說,漏電的風險越低。

綜合以上考慮,避免漏電比較好的方法是徹底清潔PCB,就不會漏電了。深圳JJY品牌低溫錫絲源自錫膏、焊錫絲12年的研發。 焊錫絲 — 焊膏及無鉛焊膏、含鉛焊膏、焊棒等焊絲的製造商。

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