Sau khi chuyển sang sử dụng thanh hàn có khả năng chống oxy hóa cao JJY JY-901 trên dây chuyền hàn sóng, chúng tôi nhận thấy rằng trong cùng điều kiện nhiệt độ nồi hàn 320°C và dòng bảo vệ nitơ được duy trì ở mức 8L/phút, lượng xỉ hàn được lấy ra mỗi ca đã giảm từ mức trung bình ban đầu là 2,1kg xuống còn khoảng 0,9kg. Sự thay đổi này không đạt được bằng cách tăng áp suất nitơ một cách cưỡng bức, mà do chất chống oxy hóa tổng hợp đất hiếm có trong bản thân thanh hàn liên tục tạo thành lớp rào cản oxy hóa tự phục hồi động ở trạng thái nóng chảy, làm giảm tốc độ oxy hóa của bề mặt vật hàn hơn 63%, do đó cắt giảm đáng kể cơ sở vật lý để oxit thiếc và các hạt kim loại không tan chảy tổng hợp thành xỉ.

Sự hình thành xỉ hàn không bao giờ được xác định bởi một yếu tố duy nhất. Nó liên quan chặt chẽ đến khoảng thời gian chất hàn tiếp xúc với không khí và cũng bị ảnh hưởng trực tiếp bởi hàm lượng oxy ban đầu của thanh hàn, độ đồng đều phân bố của các nguyên tố tạp chất và độ dốc thay đổi độ nhớt gần điểm nóng chảy. Hàm lượng oxy xuất xưởng của thanh hàn JJY JY-901 được kiểm soát trong khoảng 80ppm và phạm vi dao động của các nguyên tố dễ phân tách như chì, bismuth và kẽm nhỏ hơn ±0,005%. Điều này đảm bảo rằng trong quá trình nấu chảy và làm mát lặp đi lặp lại, sự phân tách thành phần cục bộ sẽ không gây ra quá trình oxy hóa tăng tốc ở khu vực vi mô, do đó ngăn chặn sự tích tụ và khuếch đại liên tục của các hạt xỉ hàn mịn.

Chúng tôi đã so sánh sự khác Biệt về hình thái cặn giữa các thanh hàn thông thường và JJY JY-901 được sử dụng xen kẽ trên cùng một thiết bị. Cặn hàn được tạo ra bởi các thanh hàn thông thường chủ yếu lỏng lẻo và kết tụ, trộn lẫn với một lượng lớn oxit đen và dễ bị vỡ, trong khi cặn hàn do JY-901 hình thành đặc hơn đáng kể, có màu trắng xám và sáng, có các cạnh đều đặn. Điều này cho thấy phản ứng oxy hóa của nó bị trì hoãn một cách hiệu quả và tỷ lệ kim loại thiếc có thể thu hồi còn lại trong cặn tăng khoảng 35%, điều này trực tiếp làm giảm chi phí tổn thất vật liệu hàn trong mỗi lần làm sạch nồi.

Điều đáng chú ý là các thanh hàn có khả năng chống oxy hóa cao không thể thay thế hoàn toàn việc kiểm soát quy trình hàng ngày. Ví dụ: nếu độ nghiêng của đường ray lệch so với giá trị tiêu chuẩn hơn 0,5° hoặc dao động tốc độ xích vượt quá giá trị đã đặt ± 3%, điều đó vẫn sẽ khiến cặn cacbua từ thông ở đáy PCB trộn vào chất hàn, tạo thành xỉ hàn tổng hợp cùng với vết oxit thiếc. Vì vậy, việc nâng cấp các thanh hàn và hiệu chỉnh trạng thái thiết bị phải được tiến hành đồng thời; mặt khác, tác động của việc chỉ thay đổi vật liệu sẽ được bù đắp phần lớn bởi những sai lệch cơ học.

Dữ liệu theo dõi tại chỗ cho thấy rằng nếu không thay đổi các thông số khác, sau khi sử dụng JJY JY-901, số thao tác xúc cặn thủ công mỗi tuần trong nồi hàn giảm từ 4,3 xuống 1,7, thời gian ổn định của mức bề mặt vật hàn được kéo dài thêm 5,2 giờ và tốc độ làm lại do gai mối hàn và cầu nối trong kiểm tra AOI giảm 0,18 điểm phần trăm. Tất cả những thay đổi này đều đến từ những cải tiến xếp tầng nhờ việc giảm tạo cặn hàn, thay vì đạt được bằng cách tăng nhiệt độ hoặc kéo dài thời gian hàn.

Một đồng nghiệp đã từng cố gắng mô phỏng tác dụng của các thanh hàn có khả năng chống oxy hóa cao bằng cách thêm bột chống oxy hóa, nhưng nhận thấy rằng bột phân tán không đều trong vật hàn và nồng độ cục bộ quá cao thay vào đó làm trầm trọng thêm sự kết tụ cặn bã. Hơn nữa, nó không thể thiết lập hàng rào chống oxy hóa liên tục trong giai đoạn đầu của quá trình nóng chảy thanh hàn như JY-901. Do đó, tính nhất quán luyện kim của bản thân vật liệu đáng tin cậy hơn so với phương pháp xử lý hậu kỳ, đặc Biệt là trong sản xuất liên tục với khối lượng lớn, nơi mà sự khác Biệt này ngày càng trở nên rõ ràng hơn khi thời gian chạy tăng lên.