Việc đánh giá mẫu dán hàn không phải là một thủ tục mang tính thủ tục để phê duyệt đơn hàng; thay vào đó, chúng tôi thực hiện ba vòng In trở lên, sau đó là chỉnh lại dòng trên thiết bị dây chuyền sản xuất bằng cách sử dụng giấy nến thật, PCB thật và chổi cao su thật. Chúng tôi yêu cầu ít nhất năm bộ thử nghiệm song song cho mỗi lô kem hàn mẫu, bao gồm xác minh khả năng In ban đầu ở môi trường xung quanh 25°C, kiểm tra độ ổn định khi In lại sau 48 giờ bảo quản ở nhiệt độ phòng và đánh giá khả năng thích ứng khi vận hành liên tục trong môi trường mô phỏng dao động nhiệt độ và độ ẩm trong xưởng (20°C~32°C, 40%RH~75%RH). Chỉ những dữ liệu này mới có thể phản ánh hiệu suất của miếng dán hàn mẫu trên dây chuyền sản xuất SMT thực.
Việc kiểm tra khả năng In phải sử dụng kích thước và độ dày của khẩu độ stencil từ quá trình sản xuất hàng loạt thực tế của khách hàng và không thể sử dụng bảng thử nghiệm tiêu chuẩn để thay thế. Nếu tốc độ truyền chất hàn của miếng dán thành phần 0201 dưới khuôn tô dày 0,1mm thấp hơn 72%, điều đó cho thấy chỉ số thixotropic của miếng dán hàn mẫu không khớp. Nếu xảy ra hiện tượng cầu nối hoặc chất hàn không đủ ở các khẩu độ tương ứng với bước QFP-100 trong khuôn tô dày 0,12mm, hãy kiểm tra ngay xem sự phân bố kích thước hạt của miếng dán hàn mẫu có vượt quá phạm vi 5 ~ 25μm hay không, đồng thời sử dụng kính hiển vi để quan sát xem số lượng cặn Bi hàn có vượt quá giới hạn trên là 3 trên mỗi milimet vuông được chỉ định trong IPC-J-STD-005 hay không.
Kiểm tra độ sụt của mối hàn sử dụng khuôn hình trụ bằng thép không gỉ có đường kính 10mm và chiều cao 2,5mm. Sau khi phân phối ở nhiệt độ không đổi 25°C, khuôn được để yên trong 15 phút trước khi đo đường kính trải rộng. Tỷ lệ trải của miếng dán hàn mẫu đủ tiêu chuẩn phải được kiểm soát trong khoảng từ 1,35 đến 1,65. Giá trị dưới 1,35 cho thấy độ nhớt quá cao dẫn đến khả năng giải phóng kém, trong khi giá trị trên 1,65 dự đoán nguy cơ thấm hút hoặc bắc cầu cao trong quá trình chảy lại. Giá trị này phải tương quan chặt chẽ với cài đặt chổi cao su về áp suất 0,35MPa, tốc độ 45mm/s và tốc độ tách 1,2mm/s; bàn về độ sụt mà không có thông số thiết bị là vô nghĩa.
Kiểm tra độ nhớt phải được đo bằng máy đo độ nhớt hình nón và tấm Brookfield ở tốc độ quay kép 0,5 vòng/phút và 5 vòng/phút. Nếu độ nhớt của kem hàn mẫu cao hơn 120Pa·s khi cắt thấp và thấp hơn 35Pa·s khi cắt cao, điều đó cho thấy đặc tính cắt mỏng bất thường. Loại kem hàn này có xu hướng bị xâu chuỗi ngay khi chổi cao su bắt đầu hoạt động và khó nhả ra hoàn toàn trong giai đoạn tách sau khi In. Chúng tôi đã làm lại ba lô bo mạch đóng gói BGA trên dây chuyền sản xuất Fuji NXT do vấn đề này.
Việc xác minh độ ẩm phải được thực hiện với mười chu kỳ nóng chảy lại, mỗi chu kỳ trên bảng đồng trần và bảng OSP do khách hàng chỉ định, với nhiệt độ cao nhất là 235°C và thời gian trên chất lỏng là 65 giây. Góc làm ướt mối hàn nhỏ hơn 35° được coi là đạt, nhưng quan trọng hơn, hãy quan sát xem bề mặt mối hàn có bị xỉn màu và không có độ bóng hay bị trắng cục bộ hay không. Điều này thường cho thấy tỷ lệ nhựa thông không cân bằng trong kem hàn mẫu hoặc nhiệt độ phân hủy chất kích hoạt quá thấp; ngay cả khi góc tiếp xúc đủ tiêu chuẩn, lô cũng không thể được xuất xưởng.
Tất cả dữ liệu đánh giá chất hàn dán phải được các nhóm Quy trình, PE và SQE cùng ký và xác nhận. Nếu bất kỳ mục nào không đạt, lô dán hàn mẫu được đánh giá là không đạt và không được phép"chấp nhận nhượng bộ" Bởi vì kem hàn là cửa ngõ đầu tiên của chất lượng hàn nên nếu có vấn đề thì mọi quy trình tiếp theo chỉ là vá những chỗ rò rỉ.
