Lỗi trở kháng cách điện sau khi hàn thường không phải do các vấn đề với bản thân các mối hàn mà là do sự di chuyển của ion dư lượng từ thông hoặc các đường dẫn vi mô hình thành sau khi hấp thụ độ ẩm. Do đó, khi lựa chọn một sản phẩm, hàm lượng halogen, độ tinh khiết của nhựa thông, sự phân bố kích thước hạt bột hợp kim và tỷ lệ cặn cacbon phân hủy nhiệt của chất hàn nóng chảy lại phải được xem xét cùng nhau. Ví dụ: dòng LFP-JJY5RNTT-0307 kiểm soát halogen ở mức ROL0 100~200ppm, kết hợp với bột vi hợp kim niken kép 00507BN/B2N và bột loại T4, không chỉ cải thiện khả năng làm ướt và lan rộng mà còn giảm đáng kể nguy cơ kết tủa ion clorua. Thử nghiệm thực tế cho thấy sau 96 giờ lão hóa ở 85oC/85%RH, trở kháng giữa các mối hàn vẫn ổn định trên 1,2×10^9Ω.

Kem hàn cách nhiệt cao không chỉ đơn giản là theo đuổi hàm lượng halogen thấp; nó cũng phải cân bằng tốc độ làm ướt miếng đệm và tuổi thọ của giấy nến. Các mẫu như LFP-JJY5RR-305, loại tuân thủ REACH không halogen (0ppm), loại bỏ một số hoạt động nhưng vẫn duy trì mức độ bao phủ làm ướt trên 75% trên các thành bên QFN. Điều quan trọng là chất mang nhựa thông của nó phân hủy kỹ hơn ở nhiệt độ cao nhất là 240oC, để lại cặn trong suốt không có vi lỗ. Được kết hợp với bột hợp kim loại 305 T5, độ rỗng của mối hàn được giữ ở mức dưới 1,8%, điều này cực kỳ quan trọng đối với các tình huống như chất nền tản nhiệt LED ô tô yêu cầu dòng rò sau hàn dài hạn <10nA.

Để kem hàn trong nước thực sự thay thế được sản phẩm nhập khẩu, không thể chỉ tập trung vào các thông số một điểm; nó phải xem xét khả năng thích ứng của toàn bộ chuỗi quy trình. Kem hàn nhiệt độ cao dành riêng cho laser LFP-JJY5RLJ-305 đạt độ đồng nhất phân phối ±3% khi phân phối van phản lực và bột loại T6 đảm bảo hình thái có thể kiểm soát được trên các miếng đệm có bước hẹp 120μm. Trong khi đó, loại có thể giặt bằng nước LFP-JJY5RW1-0307 sử dụng hệ thống rosin hòa tan trong nước ORH1 để đạt được điện trở sau hàn >5×10^8Ω và có thể được làm sạch bằng nước DI ở nhiệt độ 45oC trong 30 giây, khiến loại này đặc Biệt thích hợp để xác minh hiệu suất cách nhiệt nhanh chóng trên các dây chuyền sản xuất thử nghiệm hàng loạt nhỏ, đa dạng.

Năm ngoái, một nhà máy đã chuyển sang sử dụng LFP-JJY5RTS-0307 để thay thế cho một thương hiệu Nhật Bản nào đó. Mặc dù cả hai đều có phạm vi làm ướt 70%~90%, nhưng sự kết hợp giữa halogen <500ppm và bột T4 đã loại bỏ một bước rửa bằng nước DI trong quy trình làm sạch sau AOI, giảm 17% chi phí tổng thể. Quan trọng hơn, hiệu suất vượt qua lần đầu của thử nghiệm điện áp cao sau hàn (500V DC) đã tăng từ 92,3% lên 99,1%. Điều này cho thấy giá trị của kem hàn cách nhiệt cao không nằm ở thông số trên giấy mà nằm ở khả năng hội tụ Biến động năng suất thực tế trên dây chuyền sản xuất.

Một lời nhắc nhở Cuối cùng: cho dù miếng dán hàn trong nước có tốt đến đâu thì nó cũng không thể chịu được việc cài đặt vùng lò phản xạ không đúng cách. Nếu vùng làm nóng trước duy trì ở mức dưới 150oC trong hơn 90 giây, kem hàn loại ROL0 sẽ vẫn có cặn ion quá mức do dung môi bay hơi không hoàn toàn. Nếu nhiệt độ cao nhất vượt quá 255oC, nhựa thông dễ bị cacbon hóa và tạo thành cặn cốc dẫn điện. Do đó, các loại kem hàn nhiệt độ cao như LFP-JJY5RQ-305 phải được ghép nối với bộ định hình nhiệt độ chính xác đến ±1oC để hiệu chỉnh Cấu hình vòng kín; mặt khác, nói về trở kháng cách điện chỉ là lời nói suông.