ความล้มเหลวของอิมพีแดนซ์ของฉนวนหลังการบัดกรีมักไม่ได้เกิดจากปัญหากับข้อต่อบัดกรีเอง แต่เกิดจากการย้ายถิ่นของไอออนของฟลักซ์ตกค้างหรือเส้นทางนำไฟฟ้าขนาดเล็กที่เกิดขึ้นหลังจากการดูดซับความชื้น ดังนั้นเมื่อเลือกผลิตภัณฑ์ จะต้องพิจารณาปริมาณฮาโลเจน ความบริสุทธิ์ของขัดสน การกระจายขนาดอนุภาคของผงโลหะผสม และอัตราการตกค้างของคาร์บอนที่สลายตัวด้วยความร้อนของสารบัดกรีแบบรีโฟลว์ร่วมกัน ตัวอย่างเช่น ซีรีส์ LFP-JJY5RNTT-0307 ควบคุมฮาโลเจนที่ระดับ 100~200ppm ROL0 ซึ่งจับคู่กับผงไมโครโลหะผสมนิกเกิลคู่ 00507BN/B2N และผงเกรด T4 ซึ่งไม่เพียงปรับปรุงความสามารถในการทำให้เปียกและการแพร่กระจาย แต่ยังลดความเสี่ยงของการตกตะกอนของคลอไรด์ไอออนได้อย่างมาก การทดสอบจริงแสดงให้เห็นว่าหลังจากบ่ม 96 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 85°C/85%RH ความต้านทานระหว่างข้อต่อบัดกรียังคงมีเสถียรภาพสูงกว่า 1.2×10^9Ω

สารบัดกรีที่มีฉนวนสูงไม่เพียงแต่มีปริมาณฮาโลเจนต่ำเท่านั้น มันจะต้องปรับสมดุลอัตราการเปียกของแผ่นและอายุการใช้งานของลายฉลุด้วย โมเดลเช่น LFP-JJY5RR-305 ซึ่งเป็นประเภทที่สอดคล้องกับข้อกำหนด REACH เป็นศูนย์ฮาโลเจน (0ppm) ยอมเสียสละกิจกรรมบางอย่างแต่ยังคงรักษาการครอบคลุมการเปียกมากกว่า 75% บนผนังด้านข้าง QFN สิ่งสำคัญคือตัวพาขัดสนจะสลายตัวได้ละเอียดยิ่งขึ้นที่อุณหภูมิสูงสุด 240°C ทำให้เหลือสารตกค้างโปร่งใสโดยไม่มีไมโครรูขุมขน เมื่อจับคู่กับผงโลหะผสมเกรด 305 T5 อัตราโมฆะของรอยประสานจะอยู่ที่ต่ำกว่า 1.8% ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับสถานการณ์ต่างๆ เช่น พื้นผิวการกระจายความร้อนของ LED ในรถยนต์ที่ต้องใช้กระแสไฟฟ้ารั่วหลังการบัดกรีในระยะยาว <10nA

สำหรับการวางประสานในประเทศเพื่อทดแทนผลิตภัณฑ์ที่นำเข้าอย่างแท้จริงนั้นไม่เพียงมุ่งเน้นไปที่พารามิเตอร์จุดเดียวเท่านั้น จะต้องคำนึงถึงความสามารถในการปรับตัวของห่วงโซ่กระบวนการทั้งหมด สารบัดกรีอุณหภูมิสูงเฉพาะเลเซอร์ LFP-JJY5RLJ-305 ให้ความสม่ำเสมอในการจ่าย ±3% ในการจ่ายวาล์วเจ็ต และผงเกรด T6 ช่วยให้มั่นใจถึงสัณฐานวิทยาที่ควบคุมได้บนแผ่นระยะพิทช์แคบ 120μm ในขณะเดียวกัน LFP-JJY5RW1-0307 ชนิดล้างน้ำได้ใช้ระบบขัดสนที่ละลายน้ำได้ ORH1 เพื่อให้ได้ความต้านทานหลังการบัดกรี >5×10^8Ω และสามารถทำความสะอาดด้วยน้ำ DI ที่อุณหภูมิ 45°C ใน 30 วินาที ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตรวจสอบประสิทธิภาพของฉนวนอย่างรวดเร็วในสายการผลิตทดลองหลายชุดขนาดเล็ก

ปีที่แล้ว โรงงานแห่งหนึ่งเปลี่ยนมาใช้ LFP-JJY5RTS-0307 เพื่อทดแทนแบรนด์ญี่ปุ่นบางยี่ห้อ แม้ว่าทั้งสองจะมีช่วงการทำให้เปียกที่ 70%~90% แต่การใช้ฮาโลเจน <500ppm และผง T4 ร่วมกันช่วยขจัดขั้นตอนการล้างน้ำ DI หนึ่งขั้นตอนในกระบวนการทำความสะอาดหลัง AOI ซึ่งช่วยลดต้นทุนโดยรวมได้ 17% ที่สำคัญกว่านั้น อัตราผลตอบแทนรอบแรกของการทดสอบไฟฟ้าแรงสูงหลังการบัดกรี (500V DC) เพิ่มขึ้นจาก 92.3% เป็น 99.1% สิ่งนี้แสดงให้เห็นว่าค่าของสารบัดกรีที่มีฉนวนสูงไม่ได้อยู่ที่พารามิเตอร์ของกระดาษ แต่อยู่ที่ความสามารถในการผสานความผันผวนของผลผลิตที่เกิดขึ้นจริงในสายการผลิต

คำเตือนสุดท้าย: ไม่ว่าปูนบัดกรีในประเทศจะดีแค่ไหน ก็ไม่สามารถทนต่อการตั้งค่าโซนเตาอบแบบรีโฟลว์ที่ไม่เหมาะสมได้ หากโซนอุ่นอุณหภูมิต่ำกว่า 150°C เป็นเวลานานกว่า 90 วินาที สารบัดกรีเกรด ROL0 จะยังคงมีไอออนตกค้างมากเกินไปเนื่องจากการระเหยของตัวทำละลายที่ไม่สมบูรณ์ หากอุณหภูมิสูงสุดเกิน 255°C โรซินจะมีแนวโน้มที่จะเกิดคาร์บอไนเซชันและก่อให้เกิดสารตกค้างโค้กที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า ดังนั้น จะต้องจับคู่ครีมบัดกรีอุณหภูมิสูง เช่น LFP-JJY5RQ-305 กับเครื่องโปรไฟล์อุณหภูมิที่แม่นยำถึง ±1°C สำหรับการสอบเทียบโปรไฟล์แบบวงปิด มิฉะนั้น การพูดถึงความต้านทานของฉนวนเป็นเพียงการพูดคุยที่ว่างเปล่า