Нарушения импеданса изоляции после пайки часто вызваны не проблемами самих паяных соединений, а скорее миграцией ионов остатков флюса или микропроводящими путями, образующимися после поглощения влаги. Поэтому при выборе продукта необходимо учитывать содержание галогенов, чистоту канифоли, гранулометрический состав порошка сплава и скорость термического разложения углеродных остатков паяльной пасты для оплавления. Например, серия LFP-JJY5RNTT-0307 контролирует содержание галогенов на уровне 100–200 PPM ROL0 в сочетании с порошком микросплава двойного никеля 00507BN/B2N и порошком класса T4, что не только улучшает смачивающую и распределяющую способность, но и значительно снижает риск осаждения хлорид-ионов. Фактические испытания показывают, что после 96 часов старения при 85 ℃ и относительной влажности 85% импеданс между паяными соединениями остается стабильным и превышает 1,2 × 10 ^ 9 Ом.

Паяльная паста с высокими изоляционными свойствами не просто обеспечивает низкое содержание галогенов; он также должен сбалансировать скорость смачивания подушечки и срок службы трафарета. Такие модели, как LFP-JJY5RR-305, тип с нулевым содержанием галогенов (0 PPM), соответствующий требованиям REACH, жертвуют некоторой активностью, но при этом сохраняют более 75% смачивающего покрытия на боковых стенках QFN. Ключевым моментом является то, что канифольный носитель разлагается более тщательно при максимальной температуре 240 ℃, оставляя прозрачный осадок без микропор. В сочетании с порошком сплава марки 305 T5 уровень пустот в паяном соединении поддерживается ниже 1,8%, что чрезвычайно важно для таких сценариев, как подложки для рассеивания тепла автомобильных светодиодов, которые требуют длительного тока утечки после пайки <10 нА.

Чтобы отечественная паяльная паста действительно заменила импортную продукцию, она не может фокусироваться только на одноточечных параметрах; он должен учитывать адаптивность всей технологической цепочки. Высокотемпературная паяльная паста LFP-JJY5RLJ-305, специально предназначенная для лазеров, обеспечивает стабильность дозирования ±3% при дозировании струйным клапаном, а порошок класса T6 обеспечивает контролируемую морфологию на контактных площадках с узким шагом 120 мкм. Между тем, в водосмываемом типе LFP-JJY5RW1-0307 используется водорастворимая канифольная система ORH1 для достижения сопротивления после пайки> 5 × 10 ^ 8 Ом и его можно очищать деионизированной водой при температуре 45 ℃ за 30 секунд, что делает его особенно подходящим для быстрой проверки характеристик изоляции на мелкосерийных многовариантных испытательных производственных линиях.

В прошлом году завод перешел на LFP-JJY5RTS-0307, ​​чтобы заменить определенный японский бренд. Хотя оба имеют диапазон смачивания 70–90 %, сочетание галогена <500 PPM и порошка Т4 позволило исключить один этап промывки деионизированной водой в процессе очистки после AOI, снизив общие затраты на 17%. Что еще более важно, результат первого прохода испытаний высоким напряжением после пайки (500 В постоянного тока) увеличился с 92,3% до 99,1%. Это показывает, что ценность паяльной пасты с высокими изоляционными свойствами заключается не в параметрах бумаги, а в ее способности компенсировать фактические колебания производительности на производственной линии.

И последнее напоминание: какой бы хорошей ни была отечественная паяльная паста, она не выдерживает неправильных настроек зоны печи оплавления. Если зона предварительного нагрева остается ниже 150 ℃ в течение более 90 секунд, паяльная паста класса ROL0 все равно будет иметь избыточный остаток ионов из-за неполного испарения растворителя. Если пиковая температура превышает 255 ℃, канифоль склонна к карбонизации и образует проводящий коксовый остаток. Поэтому высокотемпературные паяльные пасты, такие как LFP-JJY5RQ-305, необходимо использовать в сочетании с измерителем температуры с точностью до ± 1 ℃ для калибровки профиля с обратной связью; в противном случае разговоры об импедансе изоляции — пустые разговоры.