Quá trình gắn Bi cực kỳ nhạy cảm với các đặc tính lưu Biến, hàm lượng kim loại và sự phân bố kích thước hạt của kem hàn. Kem hàn siêu mịn T5 (cỡ hạt trung bình 5-12μm) và T6 (cỡ hạt trung bình 3-8μm) đã cho thấy những lợi thế rõ ràng trong phép đo thực tế trên dây chuyền sản xuất của Jia Jinyuan. Với tỷ lệ bột mịn cao và phân bố kích thước hạt hẹp, kết hợp với hệ thống từ thông có chỉ số thixotropic thấp, chúng có thể nhanh chóng giải phóng ứng suất dưới tác động cắt của chổi cao su, cho phép chất hàn dán lấp đầy các lỗ của khuôn tô và giải phóng trơn tru, do đó cung cấp hình thức cơ bản ổn định cho quá trình hình thành bóng hàn tiếp theo.

Thiết kế mở stencil phải phù hợp với đặc tính vật lý của miếng dán hàn T5/T6

Chúng tôi nhận thấy rằng khi sử dụng kem hàn T6, nếu vẫn sử dụng tỷ lệ chiều rộng trên độ dày mở 1:1,2 tương ứng với kem hàn T4, tỷ lệ cặn kem hàn sẽ tăng lên và vệt mép sẽ xấu đi. Điều này là do kem hàn T6 có độ nhớt thấp hơn và các hạt mịn hơn, đòi hỏi tỷ lệ chiều rộng trên độ dày phải được siết chặt ở mức 1:1,05 và độ dày của khuôn tô phải giảm đồng thời xuống 80μm, để ngăn chặn xu hướng sụp đổ trong khi vẫn đảm bảo tốc độ giải phóng. Kem hàn T5 có thể đạt được khả năng tương thích tỷ lệ khung hình tốt hơn trong khuôn tô 90μm. In gỡ lỗi thực tế, hệ số Biến đổi âm lượng CV < 8% được SPI phát hiện phải được sử dụng làm điểm chuẩn đánh giá.

Tốc độ gia nhiệt trong giai đoạn nóng chảy lại ảnh hưởng trực tiếp đến độ tròn của Bi hàn

Sau khi sử dụng miếng dán hàn T5/T6, cài đặt vùng nhiệt độ và tốc độ của chuỗi lò nung lại phải được hiệu chỉnh lại. Nếu độ dốc gia nhiệt của vùng nhiệt độ đầu tiên vượt quá 1,8oC / giây, quá trình oxy hóa tăng cường trên bề mặt bột mịn sẽ dẫn đến sự lan truyền chất lỏng không đồng đều và các quả hàn dễ bị lệch tâm hoặc hiện tượng lưỡng kim. Nếu nhiệt độ giữ thấp hơn 150oC và thời gian ngắn hơn 60 giây, hoạt động từ thông không thể được kích hoạt hoàn toàn, điều này sẽ gây ra sự kết tụ hoặc phân tán kích thước của bóng hàn. Xác minh tại chỗ của Jia Jinyuan cho thấy rằng việc giữ ở nhiệt độ 155oC trong 75 giây với nhiệt độ cao nhất là 235oC là khoảng thời gian tối ưu.

Sự dao động về nhiệt độ và độ ẩm xung quanh sẽ làm tăng nguy cơ sập mép của miếng dán hàn T6

Khi độ ẩm tương đối của xưởng vượt quá 65%, sự bay hơi của dung môi trên lớp bề mặt của chất hàn T6 sẽ chậm lại và dòng chảy cực nhỏ dễ xảy ra trong khi chất hàn vẫn còn trên khuôn tô. Tại thời điểm này, ngay cả khi các thông số In không thay đổi, AOI sẽ thường xuyên báo cáo đường kính Bi hàn và vệt mép quá mức. Do đó, độ ẩm môi trường phải được khóa ở mức 45% ± 5% và miếng dán hàn phải được đưa vào sử dụng trong vòng 2 giờ sau khi mở, để tránh sự suy giảm hiệu suất lưu Biến do hấp thụ độ ẩm. Mặc dù kem hàn T5 có khả năng chống ẩm mạnh hơn một chút nhưng vẫn cần thực hiện Biện pháp kiểm soát này một cách đồng bộ.

Khả năng thích ứng của quá trình làm sạch quyết định tính ổn định lâu dài của năng suất lắp bóng

Các hạt kim loại có kích thước micron trong cặn kem hàn siêu mịn có nhiều khả năng bám vào thành lỗ giấy nến hơn. Nếu chất tẩy rửa không đủ khả năng hòa tan đối với nhựa gốc nhựa thông hoặc áp suất phun thấp hơn 0,25MPa, tắc nghẽn khi mở sẽ xảy ra sau ba lần In, gây ra tình trạng thiếu chất hàn cục bộ. Jia Jinyuan khuyên bạn nên sử dụng dung dịch làm sạch gốc nước tổng hợp có chứa 20% isopropanol và kéo dài chu trình làm sạch từ 10 miếng lên 6 miếng, để duy trì khả năng thẩm thấu khi mở của miếng dán hàn T5/T6 trong quá trình hoạt động liên tục.