Solder Ball Suppression Solder Paste

มุ่งเน้นไปที่กระบวนการบัดกรี SMT ซึ่งเป็นผู้ให้บริการโซลูชันการบัดกรีอิเล็กทรอนิกส์แบบครบวงจร

Solder Ball Suppression Solder Paste
บ้าน Solder Ball Suppression Solder Paste Solder Ball Suppression Solder Paste สำหรับการปรับปรุงข้อบกพร่อง ลดการก่อตัว SMT Solder Ball

Solder Ball Suppression Solder Paste สำหรับการปรับปรุงข้อบกพร่อง ลดการก่อตัว SMT Solder Ball

Solder Ball Suppression Solder Paste ความรู้

ที่นี่คุณจะได้พบกับความรู้เกี่ยวกับ Solder Ball Suppression Solder Pasteรวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียงวิธีการใช้งาน เทคนิคการติดตั้ง การแก้ไขปัญหา และอื่นๆ มุ่งเน้นไปที่กระบวนการบัดกรี SMT หากคุณไม่พบสิ่งที่คุณต้องการ โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา

การทดสอบความน่าเชื่อถือของ PCBA การทดสอบการปั่นจักรยานด้วยความร้อน: การตรวจสอบความต้านทานความล้าของข้อต่อบัดกรี

การทดสอบการหมุนเวียนด้วยความร้อนเป็นวิธีการสำคัญในการทดสอบความน่าเชื่อถือของ PCBA ด้วยสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวยที่ -40°C ถึง +125°C อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นและลดลงเสร็จสิ้นภายใน 5 นาที และคงอยู่ 15 นาทีต่อรอบ โดยจำลองการเปลี่ยนแปลงความเค้นของอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ในสภาพแวดล้อมจริง มุ่งเน้นไปที่การเปิดเผยรอยแตกขนาดเล็กในข้อต่อบัดกรีและความล้มเหลวเมื่อยล้าของชั้น IMC และสะท้อนโดยตรงถึงผลกระทบโดยตรงของกระบวนการจัดวาง SMT และโปรไฟล์การรีโฟลว์ต่ออายุการใช้งานในระยะยาว

ที่ตีพิมพ์: 2018-12-26

เมนบอร์ดโทรศัพท์มือถือบัดกรีด้วยมือ: ลวดบัดกรีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางละเอียดสำหรับข้อต่อไมโครบัดกรี

เมื่อบัดกรีเมนบอร์ดโทรศัพท์มือถือด้วยตนเอง ลวดบัดกรีที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางบางสามารถปิดแผ่นอิเล็กโทรดที่ต่ำกว่า 0.3 มม. ได้อย่างแม่นยำ หลีกเลี่ยงการเชื่อมและข้อต่อบัดกรีเย็น เมื่อใช้ร่วมกับหัวแร้งอุณหภูมิคงที่และกล้องจุลทรรศน์กำลังขยายสูง ช่วยให้สามารถเชื่อมต่อข้อต่อบัดกรีเล็กๆ เช่น ตัวต้านทานต่อพ่วงและตัวเก็บประจุรอบๆ BGA และอินเทอร์เฟซสายเคเบิลได้อย่างน่าเชื่อถือ ทำให้เป็นกระบวนการในทางปฏิบัติที่ขาดไม่ได้สำหรับสายการผลิตการปรับปรุงใหม่เพื่อจัดการกับ PCB ที่มีความหนาแน่นสูง

ที่ตีพิมพ์: 2018-12-11

แนวทางการปรับปรุงสำหรับการยุบขอบของ Solder Paste ในการพิมพ์ลายฉลุแบบหนา

บทความนี้มุ่งเป้าไปที่ปัญหาการยุบตัวของขอบทั่วไปในการพิมพ์แบบบัดกรีสำหรับบอร์ดหนา บทความนี้เริ่มต้นด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพร่วมกันของคุณสมบัติรีโอโลยีของแบบบัดกรี การออกแบบรูรับแสงของลายฉลุ และพารามิเตอร์ไม้กวาดหุ้มยาง เสนอมาตรฐานการเลือกแบบบัดกรีสำหรับบอร์ดแบบหนาที่ปรับให้เหมาะกับความหนาของ PCB ที่สูงกว่า 0.8 มม. และโครงร่างที่กระชับสำหรับหน้าต่างกระบวนการพิมพ์แบบแบบบัดกรี และเน้นย้ำว่าการปรับปรุงผลผลิตสามารถทำได้โดยการจับคู่ไล่ระดับความหนืดของแบบบัดกรีและการปรับเวลายืนก่อนที่จะรีโฟลว์อย่างละเอียด โดยไม่ต้องเปลี่ยนอุปกรณ์

ที่ตีพิมพ์: 2018-11-19

01005 การบัดกรีส่วนประกอบขนาดเล็กพิเศษ 01005 ส่วนประกอบการบัดกรีตำแหน่ง SMT

ปัจจุบันการบัดกรีส่วนประกอบ 01005 เป็นหนึ่งในปัญหาคอขวดของกระบวนการที่ท้าทายที่สุดในสายการผลิต SMT ขนาด 0.4 มม.×0.2 มม., ระยะห่างระหว่างแผ่น 0.12 มม. และความจุความร้อนต่ำมาก ต้องใช้ความแม่นยำในการพิมพ์แบบบัดกรีที่ ±15μm ความสามารถในการทำซ้ำของตำแหน่ง ≤±10μm และความผันผวนของอุณหภูมิสูงสุดของการรีโฟลว์ที่ควบคุมภายใน ±2°C อัตราผลตอบแทนที่วัดได้ของสารบัดกรี JiaJinYuan JTY-806 ที่จับคู่กับเครื่องวางตำแหน่ง JTS-300 นั้นคงที่ที่ 99.2% ~ 99.5% แต่ยังคงต้องมีการปรับแต่งอย่างละเอียดอย่างน้อย 3 รอบสำหรับบทความแรกหลังจากการเปลี่ยนบรรทัดเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐาน

ที่ตีพิมพ์: 2018-11-19
อัตราส่วนปริมาณฟลักซ์ที่เหมาะสมที่สุดในลวดบัดกรีคือเท่าใด?

อัตราส่วนปริมาณฟลักซ์ที่เหมาะสมที่สุดในลวดบัดกรีคือเท่าใด?

ปริมาณฟลักซ์ของลวดบัดกรีส่งผลโดยตรงต่อความสามารถในการเปียกของบัดกรี การควบคุมสารตกค้าง และความเสี่ยงของข้อต่อบัดกรีเย็น สายการผลิตจริง In 0.5% ถึง 3.0% เป็นช่วงทั่วไป โดยที่ 1.8% ถึง 2.2% ให้ประสิทธิภาพโดยรวมที่ดีที่สุดในสถานการณ์การบัดกรีแบบคลื่นและการบัดกรีด้วยตนเอง ปริมาณฟลักซ์ที่สูงมากเกินไปมีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดควันหนาทึบและทำให้พื้นผิว PCB เป็นสีเหลือง ในขณะที่ปริมาณฟลักซ์ที่ต่ำมากเกินไปจะทำให้เปียกไม่เพียงพอ และเพิ่มความเป็นไปได้ในการเชื่อมต่อ

ที่ตีพิมพ์: 2018-11-03

การผลิตบัดกรี OEM: การผลิตบัดกรีตามสูตรของลูกค้าโดยยังคงรักษาประสิทธิภาพของกระบวนการดั้งเดิม

การผลิตตามสัญญาบัดกรีแบบ OEM จะผลิตบัดกรีตามสูตรของลูกค้า โดยคงประสิทธิภาพของกระบวนการดั้งเดิมไว้ สามารถจำลองคุณสมบัติรีโอโลยีของสารบัดกรี ความเร็วการทำให้เปียก และความสม่ำเสมอของการก่อตัวของทรงกลมรีโฟลว์ได้อย่างแม่นยำ หลีกเลี่ยงการตกต่ำของการพิมพ์ อัตราโมฆะของรอยประสานที่เพิ่มขึ้น และการวินิจฉัยการทดสอบ ICT ที่ผิดพลาดที่เกิดจากการทดแทนวัตถุดิบหรือการปรับเปลี่ยนกระบวนการ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับ BGA ความหนาแน่นสูง ส่วนประกอบ 01005 และสถานการณ์การตรวจสอบวงจรความร้อนระดับยานยนต์

ที่ตีพิมพ์: 2018-10-06

ความล้มเหลวหลังจากเวลาการพิมพ์และการทำความสะอาด Solder Paste สำหรับลายฉลุที่ไม่ได้ใช้งาน

ความล้มเหลวในการวางตำแหน่งการวางประสานหลังการพิมพ์และเวลาในการทำความสะอาดลายฉลุหยุดทำงานจะกำหนดผลตอบแทนการส่งผ่านครั้งแรกของ SMT โดยตรง หากสารบัดกรียังคงอยู่บนลายฉลุเป็นเวลานานกว่า 15 นาที จะเกิดการตกตะกอน ออกซิเดชัน และความหนืดเพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัด หากการทำความสะอาดลายฉลุล่าช้ากว่า 30 นาทีหลังเวลาหยุดทำงาน สารบัดกรีที่ตกค้างที่แห้งจะทำให้เกิดการบัดกรีแหลมและการบัดกรีไม่เพียงพอในการพิมพ์ชุดถัดไป สายการผลิตจะต้องตั้งค่าหน้าต่างที่มีประสิทธิภาพแบบไดนามิกหลังจากการพิมพ์แบบบัดกรีและเกณฑ์การตอบสนองการทำความสะอาดลายฉลุตามประเภทของการบัดกรี อุณหภูมิและความชื้นในโรงงาน และความถี่ในการพิมพ์

ที่ตีพิมพ์: 2018-10-03

ความสามารถในการเปียกน้ำได้ดีเยี่ยมของการวางบัดกรีบนกระดานเคลือบทองพร้อมการก่อตัวรอยประสานแบบเต็ม

ในระหว่างการบัดกรีบอร์ด ENIG ความสามารถในการเปียกของสารบัดกรีจะส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการก่อตัวของข้อต่อบัดกรี สารบัดกรี JiaJinYuan แสดงให้เห็นถึงความสามารถในการแพร่กระจายที่ดีเยี่ยมและอัตราโมฆะที่ต่ำบนบอร์ด ENIG ด้วยโปรไฟล์การรีโฟลว์แบบเดิม ทำให้สามารถบรรลุข้อต่อบัดกรีเต็มรูปแบบ การพันพินอย่างสมบูรณ์ และกำจัดข้อบกพร่องในสายการผลิตทั่วไป เช่น ลวดบัดกรีแหลมและข้อต่อบัดกรีเย็น

ที่ตีพิมพ์: 2018-09-28

การเลือกแท่งบัดกรีที่มีความสามารถในการเปียกน้ำสูงสำหรับการบัดกรีแบบคลื่นของบอร์ดทองแดงหนา เพื่อลดรอยบัดกรีที่หายไป

เนื่องจากความจุความร้อนสูงและอัตราการทำความร้อนที่ช้าของการเชื่อมแผ่นทองแดงหนา การบัดกรีแบบคลื่นจึงมีแนวโน้มที่จะขาดการบัดกรี การเลือกแท่งบัดกรีที่มีความสามารถในการเปียกน้ำสูงสามารถปรับปรุงความสามารถในการแพร่กระจายของบัดกรีหลอมเหลวบนพื้นผิวทองแดงหนาได้อย่างมาก เมื่อผสมผสานกับการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานร่วมกันของพารามิเตอร์กระบวนการ เช่น การเพิ่มอุณหภูมิอุ่นเป็น 130°C~140°C และลดความเร็วของโซ่เป็น 1.0 ม./นาที~ 1.2 ม./นาที จะช่วยแก้ปัญหาต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เช่น ข้อต่อบัดกรีไม่เพียงพอ ข้อบกพร่องในการเชื่อมต่อ และการบัดกรีเย็นที่ด้านหลังของ PCB

ที่ตีพิมพ์: 2018-08-29

ประเด็นสำคัญสำหรับการเลือกบัดกรียูเทคติก: จุดหลอมเหลวและความเหนียวเป็นแกนหลัก

การเลือกสารบัดกรียูเทคติกจะต้องมุ่งเน้นอย่างใกล้ชิดไปที่ตัวบ่งชี้แข็งที่สำคัญสองตัวของจุดหลอมเหลวและความเหนียว เนื่องจากจุดหลอมเหลวจะกำหนดความกว้างของหน้าต่างโปรไฟล์การรีโฟลว์โดยตรง ในขณะที่ความเหนียวส่งผลต่อความต้านทานความล้าจากความร้อนของข้อต่อบัดกรี หัวแร้งยูเทคติก Sn63Pb37 ของ Jia Jinyuan หลอมละลายอย่างแม่นยำที่ 183°C โดยมีอัตราการยืดตัวที่สูงกว่า 45% อย่างเสถียร ทำให้เป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้สำหรับการผลิตชุดควบคุมยานยนต์และแผงจ่ายไฟทางอุตสาหกรรมจำนวนมาก

ที่ตีพิมพ์: 2018-08-13

ต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมหรือไม่? ติดต่อเรา

ทีมงานด้านเทคนิคของเราพร้อมเสมอที่จะให้คำแนะนำในการเลือกวัสดุบัดกรีแบบมืออาชีพและโซลูชั่นกระบวนการ SMT