การบัดกรีเมนบอร์ดโทรศัพท์มือถือด้วยมือไม่ได้ขึ้นอยู่กับความรู้สึกและการคาดเดา ต้องใช้ลวดบัดกรีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.2 มม. เพื่อหลอมอย่างเสถียรที่ปลายหัวแร้งอุณหภูมิคงที่ 350°C ในขณะที่ควบคุมเวลาในการทำความร้อนของข้อต่อบัดกรีได้ภายใน 2.5 วินาที มิฉะนั้นลูกบอลบัดกรีที่อยู่ใต้ IC จะยุบตัวหรือออกซิไดซ์เนื่องจากความร้อนสูงเกินไป เราได้ตรวจสอบหน้าต่างนี้ซ้ำแล้วซ้ำอีกภายใต้กล้องจุลทรรศน์ JJY JL-680A เมื่อใช้กำลังขยาย 20 เท่า เราจะเห็นได้ชัดเจนว่ามุมเปียกของสารบัดกรีกระจายเท่าๆ กันหรือไม่ และมีสัญญาณของรูเข็มหรือการหดตัวของโลหะบัดกรีที่ขอบของรอยต่อบัดกรีหรือไม่

การเลือกลวดบัดกรีที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางละเอียดจะต้องตรงกับขนาดแผ่นขั้นต่ำจริงบนเมนบอร์ด ตัวอย่างเช่น ระยะห่างของแพดของขั้วต่อสายเคเบิลโมดูล Wi-Fi บนเมนบอร์ดโทรศัพท์มือถือคือเพียง 0.4 มม. การใช้ลวดบัดกรีขนาด 0.3 มม. ช่วยให้สามารถป้อนลวดบัดกรีแบบจุดเดียวได้โดยไม่ต้องสัมผัสแผ่นอิเล็กโทรดที่อยู่ติดกัน หากใช้ลวดบัดกรีขนาด 0.5 มม. การเชื่อมจะเกิดขึ้นบ่อยครั้ง ในขณะที่ลวดบัดกรีขนาด 0.15 มม. ที่ละเอียดกว่านั้นมีแนวโน้มที่จะแตกหักหรือป้อนไม่เสถียรในระหว่างการกด ดังนั้น JJY F-020 ซีรีส์จึงกลายเป็นโครงร่างมาตรฐานในสายการผลิตของเรา มีการกระจายแกนขัดสนอย่างสม่ำเสมอและสารตกค้างต่ำ และหลังจากการบัดกรีตัวต้านทานแพ็คเกจ 30 0201 อย่างต่อเนื่อง ปลายหัวแร้งยังคงไม่เกิดการสะสมของคาร์บอนที่ชัดเจน

ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดระหว่างการบัดกรีด้วยมือคือแผ่นขนาด 0.3 มม. รอบชิป BGA ตำแหน่งเหล่านี้มักถูกบังไว้ครึ่งหนึ่งด้วยกระป๋องป้องกัน ในระหว่างการทำงาน คุณต้องปรับมุมหัวแร้งเพื่อหลีกเลี่ยงส่วนประกอบที่อยู่ติดกัน ในขณะที่ใช้มือซ้ายจับแหนบและกดข้อต่อบัดกรีเบาๆ เพื่อช่วยนำความร้อน และใช้มือขวาเพื่อดำเนินการทั้งสามอย่างพร้อมกัน ได้แก่ การป้อนบัดกรี การถอนบัดกรี และการตกแต่งปลาย ความลังเลใด ๆ จะทำให้อัตราโมฆะของรอยประสานเกินมาตรฐาน ครั้งหนึ่งเราใช้การตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างด้วยรังสีเอกซ์ และพบว่าสัดส่วนพื้นที่ว่างของชุดบอร์ดที่ปรับปรุงใหม่สูงถึง 28% หลังจากการตรวจสอบ พบว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดบัดกรีใหญ่เกินไป ทำให้เกิดการรีโฟลว์ไม่เพียงพอ หลังจากเปลี่ยนมาใช้สเปค 0.25 มม. อัตราโมฆะก็ลดลงเหลือภายใน 7%

รูปร่างของปลายหัวแร้งจะต้องปรับแบบไดนามิกตามเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดบัดกรี สำหรับการบัดกรีข้อต่อบัดกรีขนาด 0.2 มม. ต้องใช้ปลายแหลมชนิด I ที่มีความกว้างขอบไม่เกิน 0.15 มม. มิฉะนั้นพื้นที่สัมผัสที่มากเกินไปอาจทำให้พื้นผิวของแผงวงจรที่มีความยืดหยุ่นไหม้ได้ง่าย สายการผลิตของเรากำหนดว่าหลังจากข้อต่อบัดกรีทุกๆ 50 จุด ปลายหัวแร้งจะต้องเช็ดด้วยฟองน้ำชุบน้ำหมาด และชั้นออกไซด์จะต้องขัดเบา ๆ ด้วยกระดาษทราย 1,000 กรวด มิฉะนั้น ฟิล์มออกไซด์จะขัดขวางไม่ให้ลวดบัดกรีเปียก และแม้ว่าอุณหภูมิจะแม่นยำ ข้อต่อบัดกรีเย็นก็จะเกิดขึ้น ปรากฏการณ์นี้เป็นเรื่องปกติโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อบัดกรีแผ่นขั้วลบของตัวเก็บประจุแทนทาลัมบนโมดูลจ่ายไฟของเมนบอร์ด เนื่องจากฟอยล์ทองแดงบนแผ่นนั้นหนาและมีความจุความร้อนสูง และอินเทอร์เฟซแบบบัดกรีเย็นจะก่อตัวขึ้นได้ง่ายหากคุณไม่ระวัง

การบัดกรีด้วยมือทั้งหมดจะต้องดำเนินการภายใต้เงื่อนไขที่สายรัดข้อมือป้องกันไฟฟ้าสถิตมีการต่อสายดินอย่างดี และความชื้นโดยรอบถูกควบคุมที่ 45%~60%RH มิฉะนั้น กระเด็นเล็กๆ ที่เกิดขึ้นเมื่อลวดบัดกรีขนาด 0.2 มม. ละลายจะดูดซับฝุ่นได้ง่ายและติดอยู่ภายในข้อต่อบัดกรี ทำให้เกิดวงจรเปิดเป็นระยะๆ ในระหว่างการทดสอบการเสื่อมสภาพที่อุณหภูมิสูงในเวลาต่อมา ข้อบกพร่องประเภทนี้ไม่สามารถตรวจพบได้ในขั้นตอนการทดสอบการทำงาน จะปรากฏหลังจากการทดสอบ HALT เป็นเวลา 127 ชั่วโมงเท่านั้น ดังนั้นเราจึงจำกัดเวลาการเก็บรักษาลวดบัดกรีหลังจากเปิดอย่างเข้มงวดไว้ที่ 72 ชั่วโมง ลวดบัดกรีใดๆ ที่เกินเวลาที่กำหนดจะถูกทิ้งเป็นชิ้นเล็กชิ้นน้อย และถึงแม้จะดูไม่บุบสลาย แต่ก็ไม่ได้รับอนุญาตให้ใช้ในสายการผลิต