ปรากฏการณ์การบัดกรีกระเด็นในระหว่างการบัดกรีแบบสัมผัสด้วยตนเองได้ทวีความรุนแรงมากขึ้นอย่างมากตั้งแต่ไตรมาสที่ 3 ปี 2023 ผู้ผลิต EMS หลายรายรายงานว่าการกระเด็นที่สถานีทำใหม่ได้เพิ่มอัตราข้อต่อการบัดกรีเย็นถึง 12% ถึง 18% สาเหตุที่แท้จริงคือระบบฟลักซ์ไม่ได้รับการอัปเกรดให้สอดคล้องกันระหว่างการเปลี่ยนลวดบัดกรีไร้สารตะกั่วไปเป็นปริมาณเงินที่สูงขึ้น (Ag3.0%) ส่งผลให้ส่วนผสมออกฤทธิ์ที่ใช้ขัดสนเดือดอย่างรุนแรงภายในช่วง 280°C±15°C ในขณะเดียวกัน หัวแร้งบัดกรีอุณหภูมิคงที่ 800W ที่ใช้กันทั่วไปในสายการผลิตไม่สามารถตอบสนองต่อความแตกต่างของความจุความร้อนของรอยบัดกรีแบบไดนามิกได้ ท้ายที่สุดทำให้โลหะบัดกรีหลอมเหลวดีดตัวออกด้วยความเร็วสูงในขณะที่กักฟลักซ์ที่กลายเป็นไอ

การกระเด็นของโลหะบัดกรีกำลังผลักดันสูตรฟลักซ์ให้เปลี่ยนจาก RMA เป็น ROL0 ซัพพลายเออร์ชั้นนำ เช่น Senju และ Aim Solder ได้เริ่มจัดส่งลวดบัดกรีประเภท ROL0 ให้กับลูกค้าอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในยานยนต์เป็นชุดแล้ว ซึ่งช่วยลดปริมาณฮาโลเจนที่ตกค้างเหลือต่ำกว่า 0.05% เมื่อใช้ร่วมกับแพลตฟอร์มอุ่นเครื่องที่ช่วยรักษาอุณหภูมิพื้นผิวของบอร์ด PCB ไว้ที่ 90°C ก่อนการบัดกรีแบบสัมผัส อัตราการเกิดโปรยลงมาจะลดลง 76% อย่างไรก็ตาม ข้อเสียคือเวลาทำงานจุดเดียวเพิ่มขึ้น 2.3 วินาที ซึ่งท้าทายโดยตรงต่อ KPI ของผู้ผลิตตามสัญญาซึ่งมีปริมาณการบัดกรีแบบเติมต่อหัวต่อวันเกิน 400 จุด นี่เป็นการบังคับให้สายการผลิตย้ายกระบวนการบัดกรีแบบสัมผัสจากพื้นที่ซ่อมแซมส่วนท้ายไปยังข้างสถานีตรวจสอบซ้ำ AOI เพื่อสร้างวงปิดทางกายภาพสำหรับการระบุข้อบกพร่องและการกำจัด

ผู้ผลิตลวดบัดกรีในประเทศกำลังเปลี่ยนสินค้าพรีเมี่ยมของแบรนด์นำเข้าด้วยความคงตัวของแบทช์ ชุดลวดบัดกรี SAC305-0.6 มม. ที่ส่งมอบโดยโรงงานในเมืองตงกวนในเดือนมกราคม 2024 มีปริมาณออกซิเจนที่วัดได้ 180 PPM ซึ่งเกินขีดจำกัดมาตรฐาน IPC J-STD-006B (120 PPM) 50% เมื่อใช้หัวแร้ง Quick 705 ชุดเดียวกัน มีความถี่การกระเด็นสูงกว่าผลิตภัณฑ์ข้อมูลจำเพาะของญี่ปุ่นที่เปรียบเทียบกันได้เมื่อเดือนก่อนถึง 3.2 เท่า สิ่งนี้แสดงให้เห็นว่าการตรวจสอบวัสดุที่เข้ามาในปัจจุบันต้องรวมถึงการคัดกรองปริมาณออกซิเจนอย่างรวดเร็ว ขอแนะนำให้ใช้เครื่องวิเคราะห์ออกซิเจนแบบพกพาเพื่อทำการทดสอบไพโรไลซิสเป็นเวลา 5 นาทีกับแกนม้วนแรกของแต่ละชุด แทนที่จะพึ่งพาค่าทางทฤษฎีในเอกสาร COA ของซัพพลายเออร์ต่อไป

การวนซ้ำของรูปทรงปลายบัดกรีกำลังเร่งขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการของแผ่นอิเล็กโทรดขนาดเล็ก หลังจากเปลี่ยนปลายทรงกรวยแบบดั้งเดิมด้วยปลายสิ่วที่มีขอบ 0.2 มม. พื้นที่การนำความร้อนจะลดลง 40% ในขณะที่อัตราการทำความร้อนเฉพาะจุดเพิ่มขึ้น 22% ผู้ปฏิบัติงานต้องเปลี่ยนการป้อนลวดจาก"การเลื่อนอย่างต่อเนื่อง" เป็น"การแตะแล้วปล่อย": ถอนลวดบัดกรีทันที 0.5 วินาทีหลังจากที่สัมผัสกับปลายบัดกรี จากนั้นกดเบาๆ เพื่อให้ละลาย มิฉะนั้น ความดันการกลายเป็นไอทันทีของฟลักซ์ภายใต้ความหนาแน่นความร้อนที่มากเกินไปจะเอาชนะแรงตึงผิวของสระหลอมเหลวได้โดยตรง การเปลี่ยนแปลงเทคนิคนี้ได้รับมาตรฐานบังคับเป็นขั้นตอนที่สามของวิธีการเจ็ดขั้นตอนในการฝึกอบรมการบัดกรีแบบสัมผัสส่วนประกอบ 0201 ที่ฐานทะเลสาบซงซานของ Huawei แต่อัตราความเชี่ยวชาญทั่วทั้งอุตสาหกรรมน้อยกว่า 35%

ความเสี่ยงของการลัดวงจรทุติยภูมิที่เกิดจากสารตกค้างกำลังเปลี่ยนแปลงตรรกะการตรวจจับ AOI เกณฑ์การตัดสินของอัลกอริธึมแบบดั้งเดิมสำหรับรูปทรงรอยต่อประสานถูกบังคับให้ลดลง 15% ส่งผลให้อัตราผลบวกลวงเพิ่มขึ้น โรงงาน ODM แห่งหนึ่งในเซินเจิ้นจึงได้เพิ่มโมดูลเสริมการถ่ายภาพความร้อนด้วยอินฟราเรดเพื่อจับการกระจายจุดความร้อนที่ตกค้างของข้อต่อบัดกรีภายใน 3 วินาทีหลังจากการบัดกรีแบบสัมผัส หากตรวจพบโซนอุณหภูมิสูงที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบเอ็กซ์เรย์อีกครั้งจะถูกกระตุ้นโดยอัตโนมัติ กลยุทธ์แบบผสมผสานนี้ได้ลดอัตราความล้มเหลวหลังการขายที่เกิดจากลูกบอลบัดกรีที่กระเด็นจาก 8.7% เหลือ 1.4% แต่ต้นทุนการลงทุนด้านอุปกรณ์เพิ่มขึ้น 230,000 หยวนต่อสายการผลิต ทำให้ใช้ได้กับสายการผลิตที่มีสัดส่วนการสั่งซื้อเกรดยานยนต์เกิน 40% เท่านั้น

การทำให้พารามิเตอร์กระบวนการเป็นดิจิทัลกำลังเจาะลึกสถานการณ์การบัดกรีแบบสัมผัสด้วยตนเอง โรงงาน Suzhou EMS ได้รวมตัวแปรสามตัว ได้แก่ อุณหภูมิของหัวแร้ง มุมการป้อนลวด และระยะเวลาการกด เข้ากับระบบ MES เมื่ออุณหภูมิหัวแร้งของพนักงานผันผวนมากกว่า ±5°C สำหรับการทำงานแบบสัมผัส 5 ครั้งติดต่อกัน การแจ้งเตือนการปรับเทียบจะปรากฏขึ้นโดยอัตโนมัติ หลังจากใช้มาตรการนี้ การร้องเรียนของพนักงานใหม่ลดลง 61% อย่างไรก็ตาม พบความไม่ตรงกันอย่างรุนแรงระหว่างรอบการปรับเทียบหัวแร้งบัดกรีที่มีอยู่ (72 ชั่วโมง) และอัตราการเบี่ยงเบนตามจริง (เฉลี่ย 41 ชั่วโมง) ขอแนะนำให้เพิ่มความถี่ในการตรวจสอบตัวเองของหัวแร้งควบคุมอุณหภูมิแบบดิจิทัลจากวันละครั้งเป็นบังคับเมื่อเริ่มต้นแต่ละกะ

ปัญหาการกระเด็นไม่ได้จำกัดอยู่ที่การบัดกรีอีกต่อไป โดยพื้นฐานแล้วมันเป็นความไม่ตรงกันอย่างเป็นระบบระหว่างองค์ประกอบทั้งสามของวัสดุ อุปกรณ์ และปัจจัยของมนุษย์ ในขณะที่โครงการริเริ่มไร้สารตะกั่วก้าวหน้าในเชิงลึก ในขณะที่ผู้ผลิตลวดบัดกรียังคงแข่งขันกันเพื่อหาเปอร์เซ็นต์ปริมาณธาตุเงิน แต่จุดยืนที่มีการแข่งขันสูงอย่างแท้จริงได้เปลี่ยนไปสู่ความสามารถในการสร้างแบบจำลองจลนศาสตร์การสลายตัวด้วยความร้อนของฟลักซ์มานานแล้ว ในขณะเดียวกัน รอยแผลเป็นจากไฟไหม้บนมือของช่างเทคนิคเวิร์คช็อปผู้มีประสบการณ์กำลังกลายเป็นตัวชี้วัดความสมบูรณ์ของกระบวนการที่สมจริงมากกว่า KPI ใดๆ