แม้ว่าการวางประสานการจ่ายเข็มฉีดยาและการวางประสานการพิมพ์ลายฉลุดูเหมือนจะเป็นวัสดุเดียวกัน แต่ก็มีความแตกต่างที่สำคัญในดัชนี thixotropic เส้นโค้งการสลายตัวของความหนืด ปริมาณโลหะ และอัตราการระเหยของฟลักซ์ ตัวอย่างเช่น ดัชนีไทโซโทรปิกของการพิมพ์โลหะบัดกรีมักจะถูกควบคุมระหว่าง 0.75 ถึง 0.85 เพื่อปรับให้เข้ากับแรงเฉือนของไม้กวาดหุ้มยาง ในขณะที่การจ่ายโลหะบัดกรีจะต้องรักษา 0.60 ถึง 0.70 เพื่อให้มั่นใจว่าการจ่ายในกระบอกฉีดมีความเสถียร หากถูกบังคับให้เติมสารประสานในการพิมพ์ลงในกระบอกฉีดยาเพื่อจ่าย ก็มีแนวโน้มสูงที่จะเกิดความล่าช้าในการตอบสนองเมื่อเริ่ม-หยุด และเกิดการร้อยสายอย่างรุนแรงเนื่องจากมีความเข้มข้นของทิโซโทรปีสูง พร้อมด้วยการเร่งการสะสมของอนุภาคภายในเข็มซึ่งทำให้เกิดการอุดตันของเข็ม

เราประสบปัญหาในสายการผลิต ECU ของยานยนต์ในเมืองตงกวน ซึ่งหลอดฉีดยารุ่นเดียวกันอุดตันที่ส่วนกลางหลังเวลา 10.00 น. เป็นเวลาสามวันติดต่อกัน การตรวจสอบพบว่าการอุดตันไม่ได้เกิดจากการเข็ม แต่เกิดจากการแบ่งชั้นเล็กน้อยของสารบัดกรีหลังจากยืนเป็นเวลานานกว่า 4 ชั่วโมงในห้องปฏิบัติการที่อุณหภูมิคงที่ที่อุณหภูมิ 25°C ฟลักซ์ลอยขึ้นด้านบน ทำให้ผงโลหะที่อยู่ด้านล่างจับตัวเป็นก้อนและความหนืดเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว หากยังคงใช้แรงดันอากาศ 0.3 MPa ในการจ่ายตามพารามิเตอร์เดิมในเวลานี้ สารบัดกรีที่ตกค้างในกระบอกฉีดจะก่อให้เกิดการกักเก็บเหมือนการเชื่อมเย็นที่แกนวาล์ว แม้ว่าจะมีการแทนที่สารบัดกรีใหม่ในภายหลัง แต่การทำงานปกติไม่สามารถกู้คืนได้ในทันที ตัววาล์วต้องถูกถอดประกอบและทำความสะอาดด้วยเอธานอลแอนไฮดรัสบวกกับการทำความสะอาดอัลตราโซนิกนานกว่า 15 นาทีเพื่อกำจัดสิ่งตกค้างออกจนหมด

ความสามารถในการใช้แทนกันได้ระหว่างการจ่ายสารบัดกรีและสารประสานในการพิมพ์ไม่สามารถตัดสินได้เพียงว่าปริมาณโลหะในตารางพารามิเตอร์ TDS นั้นมีทั้งคู่ 88.5% หรือไม่ ควรให้ความสนใจกับความชันการเปลี่ยนแปลงความหนืดที่อุณหภูมิ 3 ระดับ: 25°C, 30°C และ 35°C ตัวอย่างเช่น น้ำยาประสานการพิมพ์ยี่ห้อญี่ปุ่นบางยี่ห้อมีอัตราความหนืดลดลง 12%/°C ที่ 30°C ในขณะที่สารบัดกรีจ่ายจากโรงงานเดียวกันมีเพียง 6.5%/°C ซึ่งหมายความว่าอุณหภูมิที่ผันผวน 1°C ในเวิร์คช็อปช่วงฤดูร้อนอาจทำให้สารบัดกรีที่พิมพ์เข้าสู่สถานะความหนืดต่ำในกระบอกฉีดยาก่อนเวลาอันควร ส่งผลให้ปริมาณการจ่ายไม่สามารถควบคุมได้ ในขณะที่สารบัดกรีที่จ่ายยังคงมีเสถียรภาพ ดังนั้น ก่อนที่จะเปลี่ยนสายการผลิต จะต้องวัดความสอดคล้องของการจ่ายของสารบัดกรีชุดนี้ภายใต้อุณหภูมิแวดล้อมปัจจุบัน แทนที่จะอาศัยข้อมูลโรงงานของซัพพลายเออร์

การปรับปรุงการอุดตันของเข็มไม่สามารถแก้ไขได้ด้วยการเพิ่มความถี่ในการทำความสะอาดเพียงอย่างเดียว เราตรวจสอบแล้วว่าการทำความสะอาดเข็มทุก 2 ชั่วโมงส่งผลให้อัตราความล้มเหลวสูงกว่าการทำความสะอาดทุกๆ 4 ชั่วโมงจริง ๆ เหตุผลก็คือ การถอดและประกอบบ่อยครั้งทำให้เกิดการเสียรูปเล็กน้อยของวงแหวนซีลและการรั่วไหลระดับไมโครในวงจรอากาศ ซึ่งจะทำให้แรงดันในการจ่ายผันผวน ±0.05 MPa ความผันผวนนี้เพียงพอที่จะทำให้เกิดการเบี่ยงเบนของลูกบอลบัดกรีที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.12 มม. ในการจ่ายส่วนประกอบ 0201 ที่มีความแม่นยำสูง วิธีที่ถูกต้องคือผูกวงจรการทำความสะอาดเข้ากับบันทึกอุณหภูมิและความชื้น การบังคับทำความสะอาดควรเริ่มเฉพาะเมื่อห้องปฏิบัติการ RH > 65% และอุณหภูมิ > 28°C เป็นเวลานานกว่า 90 นาที และความดันในการจ่ายควรลดลง 0.03 MPa และเวลาในการจ่ายขยายออกไป 0.15 วินาทีเพื่อชดเชยการเปลี่ยนแปลงความหนืด

สารบัดกรีทั้งหมดที่เก็บไว้ในกระบอกฉีดยานานกว่า 6 ชั่วโมงจะต้องคนอีกครั้งเป็นเวลา 30 วินาที นี่ไม่ใช่การเขย่าง่ายๆ แต่ใช้แท่งกวนพิเศษหมุนตามเข็มนาฬิกาด้วยความเร็วคงที่ตามแนวผนังกระบอกสูบ กดลงไปที่ด้านล่างแล้วยกขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่าผงโลหะผสมสังกะสีเงินที่ตกตะกอนและฟลักซ์ด้านบนจะกระจายตัวกันหมด มิฉะนั้น แม้ว่าจะใช้ครีมประสานสำหรับการจ่ายที่เข้ากันได้ในนาม แต่หลังจากการทำงานต่อเนื่องเป็นเวลา 8 ชั่วโมง ปรากฏการณ์ของชิ้นแรกที่ผ่านการรับรองและการเชื่อมประสานบนชิ้นสุดท้ายก็จะเกิดขึ้น สิ่งนี้ไม่เกี่ยวอะไรกับตัวบัดกรี และเป็นเพียงความเบี่ยงเบนในการดำเนินการตามกระบวนการเท่านั้น