เราได้จัดเตรียมตัวอย่างโลหะบัดกรีสามประเภทที่ JiaJinYuan จัดหาให้ไปพร้อมกัน ได้แก่ สารบัดกรี ลวดบัดกรี และแถบบัดกรี ลงในสายการผลิตสำหรับการทดสอบข้ามสาย นี่ไม่ใช่กระบวนการลวก ๆ เพียงแค่เปิดบอร์ดสองสามบอร์ดและเรียกมันวันละครั้ง แต่เราให้การพิมพ์แบบบัดกรีเสร็จสมบูรณ์ 500 ครั้งติดต่อกันบนสเตนซิลเลเซอร์สแตนเลส 304 หนา 0.1 มม. ในขณะที่ตรวจสอบความสมบูรณ์ของการปล่อยเนื่องจากแรงดันของไม้กวาดหุ้มยางเปลี่ยนแปลงจาก 4.5 กก. ถึง 6.2 กก. รวมถึงมุมเปียกที่ปลายทั้งสองของส่วนประกอบ 0201 มีความสอดคล้องกันหรือไม่หลังจากการรีโฟลว์ และอัตราการเชื่อมโยงต่ำกว่า 0.08% หรือไม่ สำหรับลวดบัดกรี เราป้อนมันอย่างต่อเนื่องที่ 1.8 ม./นาทีบนเครื่องป้อนลวดอัตโนมัติเป็นเวลา 2 ชั่วโมง โดยสังเกตความถี่ของการติดขัดที่หัวฉีด φ0.5 มม. ไม่ว่าความยาวการป้อนลวดจะเบี่ยงเบนอยู่ภายใน ±0.3 มม. หรือไม่ และยืนยันว่าความลื่นไหลของโลหะบัดกรีหลอมเหลวและอัตราการก่อตัวของฟิล์มออกไซด์เป็นไปตามข้อกำหนดรอบการเติมด้วยตนเองหรือไม่ เมื่อตั้งอุณหภูมิปลายบัดกรีไว้ที่ 320°C ตัวอย่างแท่งโลหะบัดกรีถูกป้อนโดยตรงไปยังส่วนอุ่นเครื่องของเครื่องบัดกรีแบบคลื่น โดยใช้แผง 120 แผงภายใต้สภาวะอุณหภูมิขาเข้า 125°C อุณหภูมิหม้อบัดกรี 270°C และเวลาแช่ 0.8 วินาที เรามุ่งเน้นไปที่การบันทึกว่าการกระจายความสูงของบัดกรีบนแผ่น PCB ด้านล่างได้รับการควบคุมภายใน 0.15 มม. อัตราการเติมผ่านจะสูงกว่า 92% หรือไม่ และความสูงของการไต่ของฟลักซ์ตกค้างที่ด้านล่างของ BGA นั้นน้อยกว่า 0.07% หรือไม่ ตัวอย่างทั้งหมดใช้อุปกรณ์ SPI เดียวกันในการรวบรวมข้อมูลความเบี่ยงเบนของปริมาตรของสารบัดกรี เราพบว่าค่าปริมาตร CV ของสารบัดกรี JiaJinYuan ในพื้นที่รูรับแสง QFN ระดับพิทช์ละเอียด (ระยะพิทช์ 0.4 มม.) อยู่ที่ 8.3% ซึ่งดีกว่า 8.7% ของชุดก่อนหน้าเล็กน้อย อย่างไรก็ตาม หลังจากที่ใช้ลายฉลุสำหรับการพิมพ์ 380 ครั้ง ชั่วคราวการขาดสารบัดกรี ttent เริ่มปรากฏขึ้นในพื้นที่รูรับแสงต่ำกว่า 0.3 มม. ซึ่งบ่งชี้ว่าเวลาในการฟื้นตัวแบบ thixotropic นั้นลดลงเล็กน้อยภายใต้การขูดความถี่สูง หลังจากปรับแรงอัดของลูกกลิ้งฟีดลวดเป็น 0.45MPa อัตราการติดขัดของลวดบัดกรีลดลงจาก 2.1 เท่าต่อ 100 เมตรเป็น 0.6 เท่า แต่แรงดันที่มากเกินไปทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางลวดแบนเล็กน้อย ส่งผลให้เกิดการหลอมละลายที่ปลายบัดกรีอย่างไม่สม่ำเสมอ แท่งบัดกรีแสดงการตอบสนองแรงตึงผิวที่ดีในการบัดกรีแบบคลื่น แต่เมื่อความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนในหม้อบัดกรีต่ำกว่า 99.995% จำนวนข้อบกพร่องแบบรูพรุนบนพื้นผิวข้อต่อบัดกรีเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ โดยต้องมีการควบคุมการเชื่อมโยงกับเครื่องตรวจวัดปริมาณออกซิเจนแบบเรียลไทม์ ตลอดกระบวนการทดสอบทั้งหมด ไม่มีการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ของอุปกรณ์ การปรับมุมปาดน้ำแบบละเอียดจาก 55° ถึง 58° ช่วยลดความขรุขระของขอบของการวางประสานลง 37% ซึ่งบ่งชี้ว่าการบัดกรีของ JiaJinYuan มีความไวต่อแรงเฉือนเชิงกลมากกว่า และต้องมีการปรับเทียบจุดเริ่มต้นของการสัมผัสของปาดน้ำอีกครั้งก่อนการผลิตจำนวนมาก ข้อมูลทั้งหมดมาจากบันทึกการปฏิบัติงานอย่างต่อเนื่องตลอด 72 ชั่วโมงของสายการผลิตจริง โดยไม่มีการลบจุดผิดปกติหรือการซ้อนทับของอัลกอริธึมการกรองด้วยตนเอง แผนภูมิ SPC ดั้งเดิมได้รับการเก็บถาวรในระบบ MES ภายใต้หมายเลข WLT-20240521-SN087