ความเสี่ยงที่ใหญ่ที่สุดในการบัดกรีบอร์ด FPC แบบยืดหยุ่นในการทำงานซ้ำไม่ใช่ข้อต่อบัดกรีเย็น แต่เป็นความเสียหายจากความร้อน อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วของซับสเตรตโพลีอิไมด์อยู่ที่ประมาณ 260°C เท่านั้น และเมื่อค่าสูงสุดของการรีโฟลว์เกิน 220°C อาจเกิดการโป่งนูนเฉพาะที่ ฟิล์มหุ้มหดตัว และแม้แต่การยกของวงจรทองแดงก็อาจเกิดขึ้นได้อย่างง่ายดาย สารตะกั่วบัดกรีแบบทั่วไปมีหน้าต่างการไหลซ้ำที่แคบ ในขณะที่จุดสูงสุดของสารบัดกรีไร้สารตะกั่วโดยทั่วไปจะติดอยู่ที่ 235°C ถึง 245°C ทำให้เป็นไปไม่ได้ที่จะทำการบัดกรีที่เชื่อถือได้ให้เสร็จสมบูรณ์โดยไม่สูญเสียความสมบูรณ์ของโครงสร้างของ FPC ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเปลี่ยนไปใช้สารบัดกรีที่อุณหภูมิต่ำซึ่งมีจุดหลอมเหลวต่ำ มีฤทธิ์ปานกลาง และมีสารตกค้างต่ำ
JJY ครีมบัดกรีซีรีส์ LTS-180 มีจุดสูงสุดของการรีโฟลว์ที่วัดได้เสถียรระหว่าง 178°C ถึง 182°C ด้วยบรรยากาศที่มีการป้องกันไนโตรเจน สามารถควบคุมเวลาเหนือของเหลวได้ภายใน 45 วินาที ซึ่งไม่เพียงแต่รับประกันการหลอมละลายของโลหะบัดกรีที่เพียงพอและการเจริญเติบโตที่ควบคุมได้ของสารประกอบอินเตอร์เมทัลลิก IMC เท่านั้น แต่ยังหลีกเลี่ยงการแยกชั้นของ FPC ที่เกิดจากการอบที่อุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน ครั้งหนึ่งเราเคยเปรียบเทียบบอร์ดสามชุดจากล็อตเดียวกันระหว่างการปรับปรุง FPC สำหรับโมดูลกล้องของรุ่นเรือธง หลังจากนำสารบัดกรีธรรมดามาปรับปรุงใหม่ อัตราการตรวจจับที่พลาดไปของ AOI สูงถึง 12.7% ในขณะที่หลังจากเปลี่ยนมาใช้สารบัดกรีที่อุณหภูมิต่ำแล้ว ข้อบกพร่องของข้อต่อบัดกรีเย็นลดลงเหลือ 0.9% และเอ็กซ์เรย์ไม่พบ microvoids หรือการเปียกที่ไม่ดีนัก
ต้องปรับอัตราส่วนการเปิดลายฉลุพร้อมกันระหว่างกระบวนการพิมพ์ การออกแบบการเปิดแบบเปิด 1:1 ของครีมบัดกรีธรรมดาไม่สามารถคัดลอกได้ ช่องเปิดที่สอดคล้องกับพื้นที่แผ่น FPC ควรลดลงเหลือ 85% ถึง 90% ของขนาดต้นฉบับ มิฉะนั้น การประสานที่มากเกินไปจะก่อให้เกิดสะพานหรือหลุมศพในระหว่างการปรับสภาพที่อุณหภูมิต่ำ ในขณะเดียวกัน ความดันของปาดน้ำจะต้องลดลงจากปกติ 5.5 กก. เหลือประมาณ 4.2 กก. เพื่อป้องกันการเสียรูปของ FPC ในระหว่างการพิมพ์ ซึ่งจะทำให้การวางแนวประสานไม่ตรง ครั้งหนึ่งเราเคยละเลยประเด็นนี้และมีสะพานประสานที่ตำแหน่งเดียวกันในสายการผลิตเป็นเวลาสามวัน ในที่สุด เราพบว่ามันเป็นการจัดแนวที่ไม่ถูกต้องที่เกิดจากไม่ได้เปิดสเตนซิลอีกครั้ง ความดันของไม้กวาดหุ้มยางไม่ได้ถูกปรับ และความเบี่ยงเบนเรียบของฟิกซ์เจอร์รองรับด้านหลังของ FPC อยู่ที่ 0.08 มม.
การตั้งค่าโซนอุณหภูมิเตาอบ Reflow จะต้องได้รับการแมปใหม่ อัตราการทำความร้อนในโซนอุ่นจะต้องรักษาให้ต่ำกว่า 1.2°C/s; มิฉะนั้นความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอของ FPC จะทำให้การม้วนงอรุนแรงขึ้น อุณหภูมิโซนแช่ตั้งไว้ที่ 150°C±3°C และเวลาจะถูกควบคุมที่ 90 ถึง 120 วินาทีเพื่อกระตุ้นฟลักซ์และสารระเหยที่ปล่อยออกมาอย่างเต็มที่ อัตราการให้ความร้อนในเขตการไหลซ้ำควรสูงชันกว่านี้เพื่อให้แน่ใจว่าจะข้ามช่วงจุดหลอมเหลวภายใน 35 วินาที เพื่อหลีกเลี่ยงความล่าช้าในการทำให้เปียกซึ่งเกิดจากการบัดกรีอยู่ในสถานะกึ่งหลอมเหลวนานเกินไป ความเร็วลมในเขตทำความเย็นไม่ควรสูงเกินไป มิฉะนั้นความเครียดจากความร้อนอย่างฉับพลันจะทำให้เกิดรอยแตกขนาดเล็กในข้อต่อบัดกรี
ก่อนการทำงานซ้ำ ต้องแน่ใจว่าพื้นผิว FPC ปราศจากน้ำมันลายนิ้วมือหรือคราบไอออนิก มิฉะนั้น กิจกรรมของฟลักซ์จะไม่เพียงพอภายใต้สภาวะอุณหภูมิต่ำ และสารตกค้างสีขาวจะก่อตัวได้ง่ายที่รากของลูกบอลบัดกรี BGA โดยมีมุมเปียกเฉพาะที่มากกว่า 90° เราวัดด้วยเครื่องทดสอบการปนเปื้อนไอออนว่าความแตกต่างของเหงื่อที่ตกค้างในมือก่อนและหลังผู้ปฏิบัติงานคนเดิมสวมถุงมืออาจมีค่าเทียบเท่ากับ NaCl 3.8μg/cm² ซึ่งกำหนดโดยตรงว่าสารบัดกรีที่อุณหภูมิต่ำสามารถบรรลุการยึดเกาะทางโลหะวิทยาได้อย่างมีประสิทธิภาพหรือไม่
