อัตราโมฆะของข้อต่อบัดกรีของอุปกรณ์ QFN ไม่ใช่พารามิเตอร์ของห้องปฏิบัติการอีกต่อไป แต่เป็นเกณฑ์ที่ยากสำหรับปริมาณงานในสายการผลิต โดยทั่วไป ลูกค้าผู้บริโภคยอมรับอัตราโมฆะที่ ≤15% แต่โครงการการรับรอง AEC-Q200 กำหนดอย่างชัดเจนว่าอัตราส่วนพื้นที่ว่างของข้อต่อบัดกรีเดี่ยวต้องอยู่ที่ ≤5% และข้อต่อบัดกรีใดๆ ที่เกินมาตรฐานในสี่แผ่นของอุปกรณ์เดียวกันจะถูกตัดสินว่าเป็นการปฏิเสธแบบแบตช์ การเปลี่ยนแปลงมาตรฐานนี้บังคับให้ผู้ผลิตสารบัดกรีสร้างระบบฟลักซ์ขึ้นใหม่จาก"การอัพเกรดเพิ่มเติม" ไปเป็น"การทำซ้ำตามคำสั่ง" เมื่อเราเปลี่ยนสารบัดกรีสามประเภทที่โรงงานผลิตหูฟัง TWS เมื่อปีที่แล้ว เราพบว่าเพียงการลดจุดอ่อนตัวของขัดสนลง 12°C จะลดอัตราการว่างของ QFN โดยเฉลี่ยลง 3.8 เปอร์เซ็นต์ แต่สิ่งที่จำเป็นต้องมีคืออุณหภูมิสูงสุดของการรีโฟลว์เพิ่มขึ้นพร้อมกัน 15°C และเวลาที่อยู่เหนือของเหลวขยายออกไปเป็น 68 วินาที
การปกป้องไนโตรเจนกำลังรุกล้ำตั้งแต่สายการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ระดับไฮเอนด์ไปจนถึงสายการผลิตโมดูลพลังงานระดับกลาง ไม่ใช่เพราะการลดต้นทุน แต่เนื่องจากเครื่องกำเนิดไนโตรเจนในประเทศได้รับความแม่นยำในการควบคุมจุดน้ำค้างที่ -60°C ทำให้ต้นทุนการดำเนินงานต่อปีของสายการผลิต SMT เดี่ยว 470,000 หยวนต่ำกว่าแผนไนโตรเจนเหลว อย่างไรก็ตาม เมื่อความผันผวนของความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนเกิน 99.95% ช่องว่างก็จะรุนแรงขึ้นแทน เนื่องจากออกซิเจนที่ตกค้างจะแข่งขันกับฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวของผงบัดกรี ทำให้เกิดความล้มเหลวในการเปียกเฉพาะที่ ตอนที่เราแก้ไขจุดบกพร่องที่โรงงานจ่ายไฟในตงกวน เราพบว่าหลังจากที่อัตราการไหลของไนโตรเจนเพิ่มขึ้นอย่างกะทันหันจาก 25 ลิตร/นาทีเป็น 32 ลิตร/นาที อัตราโมฆะของ QFN ก็เพิ่มขึ้น 1.2% แทนที่จะลดลง สาเหตุที่แท้จริงก็คือการรบกวนของการไหลของอากาศทำลายโครงสร้างของเส้นเลือดฝอยก่อนที่สารบัดกรีจะพัง ดังนั้นอุปกรณ์ที่เพิ่งเปิดตัวใหม่จึงจำเป็นต้องติดตั้งถังบัฟเฟอร์การไหลแบบไดนามิก
การลดช่องว่างในสารบัดกรีไม่ต้องอาศัยการปรับปรุงองค์ประกอบเดียวอีกต่อไป แต่ทำได้โดยอาศัยอัตราส่วนเสริมฤทธิ์กันของอนุพันธ์ของโรซิน ตัวกระตุ้นกรดอินทรีย์ และตัวทำละลายที่มีจุดเดือดสูง สารบัดกรีญี่ปุ่นบางชนิดเพิ่มปริมาณของ nonylphenol polyoxyethylene ether 0.7wt% ช่วยลดอัตราการหลบหนีของตัวทำละลายในเขตกักเก็บ 150°C ลง 23% ช่วยให้สารบัดกรีรักษาความหนืดเพียงพอเพื่อรองรับการเติบโตของสารประกอบระหว่างโลหะที่ขอบของแผ่น QFN อย่างไรก็ตาม สูตรนี้จะมีลูกบอลบัดกรีเพิ่มขึ้นภายใน 30 นาทีหลังการพิมพ์ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น >65%RH ดังนั้นจึงต้องจับคู่กับระบบควบคุมวงปิดความชื้นสิ่งแวดล้อมในสภาพแวดล้อมของเวิร์คช็อป มิฉะนั้น ผลการปรับปรุงอัตราโมฆะจะถูกชดเชยโดยความเสี่ยงของการลัดวงจรของลูกประสาน
กำลังมีการประเมินผลกระทบของรูปร่างรูรับแสงลายฉลุต่ออัตราการเป็นโมฆะของ QFN Traditional circular apertures lead to insufficient solder volume on the center pad of 0.3mm pitch QFNs, while the improved"racetrack-shaped + central micro-protrusion" aperture increases the Solder Paste volume by 18%. อย่างไรก็ตาม หากดัชนี thixotropic ของสารบัดกรีมีค่า <4.2 จะตามมาหลังจากปาดน้ำจะเกิดขึ้น We verified with two printing machines of different brands and found that the void rate of solder paste with a thixotropic index of 4.5 was stable at 7.3% on domestic printing machines, but rose to 9.1% on imported equipment. The reason is that the fluctuation of the squeegee pressure of the latter by ±0.03mm triggered a shift In the critical point of the solder paste yield stress.
การตั้งค่าโซนการแช่ของโปรไฟล์อุณหภูมิเตาอบ reflow กำลังเปลี่ยนจากการจัดการ"อุณหภูมิที่ราบสูง" ไปเป็น"กรอบเวลา" ลูกค้าชาวเยอรมันรายหนึ่งยกเลิกโซนอุณหภูมิคงที่ 165°C และใช้การให้ความร้อนแบบลาดจาก 155°C เป็น 168°C แทน เพื่อให้ก๊าซที่สลายตัวของฟลักซ์ถูกระบายออกในทิศทางก่อนที่โลหะบัดกรีจะละลาย การปรับเปลี่ยนนี้ลดอัตราช่องว่างของแผ่นระบายความร้อน QFN จาก 12.4% เหลือ 4.9% แต่เพิ่มอัตราการฝังศพของส่วนประกอบ 0201 ขึ้น 0.15% พร้อมกัน ดังนั้น ค่าสุญญากาศของหัวฉีดเมานท์จะต้องปรับอย่างละเอียดตั้งแต่ -65kPa ถึง -58kPa เพื่อชดเชยความแตกต่างของความเครียดจากความร้อน การเพิ่มประสิทธิภาพการเชื่อมโยงข้ามกระบวนการนี้ได้กลายเป็นแนวทางปฏิบัติมาตรฐานสำหรับโรงงาน EMS ชั้นนำ
ความผันผวนของความหนืด >800cP ระหว่างชุดการบัดกรีได้กระตุ้นให้เกิดกลไกการหยุดสายอัตโนมัติ สิ่งนี้ไม่ได้เกิดจากความแม่นยำของอุปกรณ์ที่ได้รับการปรับปรุง แต่เนื่องจากหลังจากความคลาดเคลื่อนมิติของแผ่น QFN ถูกบีบอัดเป็น ±0.015 มม. การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในความหนืดจะเปลี่ยนการกระจายความเค้นเฉือนโดยตรงระหว่างการถอดแม่พิมพ์ เราติดตามข้อมูลจากซัพพลายเออร์ 12 ราย และพบว่าสำหรับครีมบัดกรีที่มีเวลาฟื้นตัวแบบทิโซโทรปิก >30 วินาที ค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานของอัตราการเป็นโมฆะของ QFN ขยายเป็น 2.3% หลังจากการพิมพ์อย่างต่อเนื่องจำนวน 200 ชิ้น ในขณะที่ค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานสำหรับแบทช์ที่มีเวลาฟื้นตัว <18 วินาทียังคงอยู่ที่ ≤0.7% ดังนั้น การตรวจสอบ IQC จึงรวมเวลาในการฟื้นตัวของไทโซทรอปิกไว้เป็นรายการตรวจสอบรายการแรกภาคบังคับ แทนที่จะวัดเฉพาะความหนืดเริ่มต้นเท่านั้น
