การตรวจสอบบทความแรกไม่ใช่กระบวนการเซ็นชื่อโดยไม่ได้ตั้งใจ แต่เป็นกระบวนการตรวจสอบที่พิถีพิถัน โดยใช้แว่นขยายเพื่อตรวจสอบว่าหมายเลขเวอร์ชัน BOM สอดคล้องกับหมายเลขชิ้นส่วนวัสดุจริงโดยสมบูรณ์หรือไม่ การใช้คาลิเปอร์เพื่อวัดค่าเบี่ยงเบนระหว่างขนาดรูรับแสงลายฉลุและไฟล์ Gerber เกิน ±0.02 มม. หรือไม่ และใช้ตัวควบคุมอุณหภูมิเพื่อทดสอบอีกครั้งว่าอุณหภูมิสูงสุดของโปรไฟล์การจัดเรียงกลับอยู่ภายในช่วง 235°C±5°C หรือไม่ เมื่อพบว่าออฟเซ็ตพิกัดของเครื่องวางตำแหน่งคือ 0.15 มม. หรือความหนาของการพิมพ์แบบบัดกรีต่ำกว่า 120μm ต้องหยุดบรรทัดทันทีเพื่อปรับเปลี่ยนและบทความแรกจะต้องทำใหม่ จะต้องไม่ถูกปล่อยออกมาด้วยความคิดที่ว่า"มันเพียงเล็กน้อยเท่านั้น"
ครั้งหนึ่งเราเคยพบกับเหตุการณ์การผสมวัสดุทั่วไปในสายการผลิต Jiajinuan Dongguan ลูกค้าสั่งซื้อตัวต้านทาน 10kΩ ในแพ็คเกจ 0402 แต่คลังสินค้าผสมวัสดุทดแทนที่มีข้อกำหนดเดียวกันโดยมีความต้านทาน 100kΩ เมื่อออกวัสดุ เนื่องจากวัสดุทั้งสองมีลักษณะที่เหมือนกันและ BOM ไม่ได้ทำเครื่องหมายพารามิเตอร์ที่สำคัญ หากข้ามขั้นตอนการวัดความต้านทานจริงด้วยมิเตอร์ LCR ในระหว่างการตรวจสอบบทความแรก บอร์ด PCBA ทั้งหมด 2000 แผงจะประสบปัญหาการทำงานล้มเหลวในภายหลัง อย่างไรก็ตาม ในระหว่างการตรวจสอบผลิตภัณฑ์แรกจริง วิศวกรพบค่าการทดสอบที่ผิดปกติที่ส่วนประกอบที่สาม จากนั้นจึงตรวจสอบกลับไปยังหมายเลขแบทช์ในแบบฟอร์มขอวัสดุและล็อคแหล่งที่มาของปัญหาทันที
ข้อผิดพลาดของพารามิเตอร์กระบวนการถูกซ่อนไว้มากกว่าการผสมวัสดุ ตัวอย่างเช่น หลังจากเปลี่ยนบรรทัด ผู้ปฏิบัติงานปรับความเร็วของโซ่บัดกรีแบบรีโฟลว์จาก 120 ซม./นาที เป็น 100 ซม./นาที โดยไม่ตั้งใจ ส่งผลให้อุณหภูมิสูงสุดเพิ่มขึ้นเป็น 246°C แม้ว่าบทความแรก AOI ไม่ได้รายงานข้อบกพร่องของลูกบอลบัดกรี แต่การตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างด้วยรังสีเอกซ์พบว่าอัตราช่องว่างที่ด้านล่างของ QFN สูงถึง 38% ซึ่งสูงกว่าระดับคำเตือนภายในของ Jiajinuan ที่ 25% มาก หากการตรวจสอบด้วยเอกซเรย์ซ้ำไม่ได้รับคำสั่งให้เป็นรายการที่จำเป็นสำหรับการตรวจสอบชิ้นแรก สินค้าชุดนี้จะประสบกับความล้มเหลวเนื่องจากความร้อนเป็นระยะที่ปลายทางของลูกค้าหลังการส่งมอบ
การตรวจสอบบทความแรกจะต้องเชื่อมโยงกับวัสดุจริง สถานะของอุปกรณ์จริง และสภาพแวดล้อมจริง บันทึกที่ผ่านการรับรองของชุดก่อนหน้าไม่สามารถใช้แทนการตรวจสอบความถูกต้องของชุดปัจจุบันได้ ตัวอย่างเช่น เมื่อความชื้นเกิน 60%RH กิจกรรมของสารบัดกรีจะลดลงอย่างมาก แม้ว่าบทความแรกของกะก่อนหน้าจะโอเค แต่สารบัดกรียังคงต้องคนซ้ำอีกครั้ง และทำการทดสอบความตึงในการพิมพ์ก่อนที่จะเริ่มในกะปัจจุบัน มิฉะนั้นอัตราข้อบกพร่องในการปล่อยลายฉลุจะเพิ่มขึ้นมากกว่า 17% ภายในครึ่งชั่วโมง
สายการผลิต Jiajinuan ทั้งหมดได้แบ่งการตรวจสอบบทความแรกออกเป็นจุดตรวจบังคับ 14 จุด ซึ่งครอบคลุมความสอดคล้องระหว่างรายการตัวป้อนและตำแหน่งการโหลดจริงของตัวป้อน ค่า CV ของปริมาณการบัดกรีของ SPI ≤12% ค่าชดเชยหลังการวางตำแหน่งแกน XY ทั้ง <30μm และความผันผวนของความชันของแต่ละส่วนของโปรไฟล์การจัดเรียงที่ไม่เกิน ±10% ของค่าที่ตั้งไว้ สินค้าใดๆ ที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานจะทำให้เกิดกลไกการหยุดไฟแดง แทนที่จะปล่อยให้สายการผลิตตัดสินเองว่า"ใกล้พอแล้ว"
