ตั้งแต่เดือนมกราคม 2026 กระบวนการเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างของห่วงโซ่อุปทานบัดกรี SMT ในประเทศได้เร่งตัวขึ้นอย่างมาก ผู้ผลิตตามสัญญา EMS หลายรายที่ตั้งอยู่ในสามเหลี่ยมปากแม่น้ำแยงซีและสามเหลี่ยมปากแม่น้ำเพิร์ลรายงานว่าระยะเวลารอคอยสินค้าโดยเฉลี่ยสำหรับส่วนประกอบหลัก เช่น แท่งดีบุก ผงเงิน และฟลักซ์ได้รับการบีบอัดจาก 12-14 สัปดาห์ในไตรมาสที่สามของปี 2025 เป็น 6-8 สัปดาห์ปัจจุบัน การเปลี่ยนแปลงนี้มีสาเหตุหลักมาจากผลกระทบสองประการของการขยายการผลิตจากสถานประกอบการถลุงแร่ขั้นต้น และการปรับกลยุทธ์สินค้าคงคลังโดยผู้ผลิตบัดกรีกลางน้ำ ในขณะเดียวกัน องค์กรบัดกรีชั้นนำบางแห่งได้สร้างกลไกการคาดการณ์ความต้องการวัสดุแบบ cross-link ร่วมกับซับสเตรต PCB และชิปบรรจุภัณฑ์และลิงก์การทดสอบ ช่วยเพิ่มความแม่นยำในการวางแผนและกำหนดเวลาของการบัดกรี SMT เป็น 91.3%
ในด้านวัตถุดิบ โรงถลุงดีบุกในเมืองเกจิ่ว ยูนนาน และหนานตัน กวางสี ได้รับการยอมรับการเปลี่ยนแปลงทางเทคนิคด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมแล้วเสร็จภายในสิ้นปี 2568 และดำเนินการได้เต็มรูปแบบ In มกราคม 2026 ผลผลิตดีบุกกลั่นในประเทศเพิ่มขึ้น 7.2% เดือนต่อเดือน ในขณะที่ปริมาณดีบุกนำเข้าเข้มข้นเพิ่มขึ้น 13.5% เมื่อเทียบเป็นรายปีในช่วงเวลาเดียวกัน ซึ่งช่วยบรรเทาปัญหาการขาดแคลนแบบเป็นขั้นตอนซึ่งก่อนหน้านี้เกิดจากการบำรุงรักษาเหมืองในต่างประเทศ ราคาโลหะเงินรักษาความผันผวนแคบ ๆ ไว้ตั้งแต่เดือนพฤศจิกายน 2025 โดยไม่มีความผันผวนที่มีนัยสำคัญฝ่ายเดียว ซึ่งเป็นช่องทางสำหรับองค์กรต่างๆ ในการล็อคต้นทุนโลหะผสมที่ใช้เงินในการบัดกรี SMT ผู้ผลิตบัดกรีหลายรายได้นำโมเดลการกำหนดราคา"ราคามาตรฐาน + ค่าสัมประสิทธิ์ลอยตัว" มาใช้อย่างชัดเจนในกรอบข้อตกลงประจำปีที่ลงนามใหม่ในไตรมาสที่ 1 ปี 2026 ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการส่งผ่านราคา
ในระดับการปรับตัวทางเทคนิค ตัวบัดกรี SMT ไร้สารตะกั่วที่มีความน่าเชื่อถือสูงในประเทศมีความคืบหน้าอย่างราบรื่นในการตรวจสอบความถูกต้องเป็นชุดสำหรับสถานการณ์พลังงานปานกลางถึงสูง เช่น ตัวควบคุมยานยนต์และโมดูลพลังงานทางอุตสาหกรรม บริษัทบัดกรีที่จดทะเบียนในเซินเจิ้นเปิดเผยว่าผลิตภัณฑ์ระบบส่วนประกอบ Sn96.5Ag3.0Cu0.5 ของบริษัทได้ผ่านการทดสอบวงจรอุณหภูมิ AEC-Q200 เกรด 2 แล้ว โดยมีปริมาณการจัดส่งเพิ่มขึ้น 22% เดือนต่อเดือนในเดือนมกราคม 2569 ลูกค้าประกอบด้วยซัพพลายเออร์ระดับที่หนึ่งด้านอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับยานยนต์ระดับ Tier-1 สามราย ความคืบหน้านี้ได้ผลักดันให้ประสานภายในประเทศค่อยๆ เข้าใกล้ระดับของแบรนด์ชั้นนำระดับนานาชาติในตัวบ่งชี้อัตราผลตอบแทนของตำแหน่ง SMT ข้อมูลที่วัดโดยอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นว่าความแตกต่างของอัตราการส่งผ่านบทความแรกในสายการผลิตหลักได้แคบลงเหลือภายใน 0.8 เปอร์เซ็นต์
การปรับปรุงที่สำคัญยังเกิดขึ้นในด้านลอจิสติกส์และคลังสินค้าด้วย คลังสินค้าทัณฑ์บนสำหรับ SMT ที่สร้างขึ้นใหม่ในทะเลสาบตงกวน ซงชาน และสวนอุตสาหกรรมซูโจว ได้ถูกนำไปใช้อย่างเป็นทางการในเดือนมกราคม 2569 โดยรองรับการจัดเก็บอุณหภูมิและความชื้นคงที่ และการกระจาย JIT สำหรับวัสดุรูปแบบต่างๆ เช่น ตะกั่วบัดกรี ลูกกลิ้งบัดกรี และแผ่นบัดกรีสำเร็จรูป ครอบคลุมองค์กรประกอบอิเล็กทรอนิกส์กว่า 230 แห่งภายในรัศมี 150 กิโลเมตร ปริมาณการส่งมอบขั้นต่ำสำหรับชุดเดียวลดลงเหลือ 5 กิโลกรัม ซึ่งปรับปรุงประสิทธิภาพการตอบสนองขึ้น 40% เมื่อเทียบกับรูปแบบการจัดจำหน่ายแบบเดิม ลูกค้าบางรายรายงานว่าความถี่การหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนบนสายการผลิตลดลง 67% เมื่อเทียบเป็นรายปี ซึ่งเกิดจากการขาดแคลนวัสดุบัดกรี
เป็นที่น่าสังเกตว่าไม่มีพฤติกรรมการกักตุนขนาดใหญ่ในอุตสาหกรรม การสำรวจห่วงโซ่อุปทานของสมาคมอุตสาหกรรมวัสดุอิเล็กทรอนิกส์ของจีนในเดือนมกราคม 2569 แสดงให้เห็นว่าจำนวนวันสินค้าคงคลังเฉลี่ยของการบัดกรี SMT ในองค์กรตัวอย่างคือ 28.6 วัน ภายในช่วงเฉลี่ยของห้าปีที่ผ่านมา สิ่งนี้สะท้อนให้เห็นว่าการรักษาเสถียรภาพของอุปทานในปัจจุบันมีสาเหตุมาจากการปรับปรุงประสิทธิภาพของกระบวนการมากกว่าการสะสมทรัพยากรในระยะสั้น เส้นทางการเพิ่มประสิทธิภาพซึ่งอิงจากการจับคู่ความต้องการที่แท้จริงกำลังกลายเป็นหลักประกันสำคัญที่สนับสนุนการเปิดตัวผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคใหม่ๆ อย่างเข้มข้น และการส่งมอบอุปกรณ์ควบคุมทางอุตสาหกรรมในระดับสูงสุดในไตรมาสที่ 1 ปี 2569
