ตลาดบัดกรี SMT ในประเทศกำลังอยู่ระหว่างการปรับโครงสร้างโครงสร้างแบบฝังลึก และภูมิทัศน์การแข่งขันแบบหลายชั้นที่เข้มแข็งก่อนหน้านี้ของอุตสาหกรรมกำลังถูกทำลายอย่างต่อเนื่อง เป็นเวลานานในอดีตที่อุตสาหกรรมการบัดกรีในประเทศนำเสนอแนวโน้มของโพลาไรเซชันที่ชัดเจน แบรนด์นำเข้าจากสหรัฐอเมริกา ญี่ปุ่น และเกาหลีใต้ ควบคุมตลาดหลักของสารบัดกรีระดับกลางถึงระดับสูงอย่างมั่นคง โดยผูกขาดสถานการณ์หลัก เช่น บรรจุภัณฑ์ที่มีความแม่นยำ และการผลิตทางอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความน่าเชื่อถือสูง การมุ่งเน้นทางธุรกิจของบริษัทบัดกรีในท้องถิ่นนั้น โดยพื้นฐานแล้วจำกัดอยู่ที่วัสดุสิ้นเปลืองระดับกลางถึงล่างที่มีเกณฑ์ทางเทคนิคที่ต่ำกว่าและมูลค่าเพิ่มที่อ่อนแอ เช่น ลวดบัดกรีและแท่งบัดกรี อุตสาหกรรมโดยรวมมีปัญหาในการเจาะรูในสาขาระดับสูงและการมีส่วนร่วมที่เป็นเนื้อเดียวกันในเส้นทางระดับล่าง ด้วยการปรับปรุงอย่างครอบคลุมของเทคโนโลยี R&D ขององค์กรในประเทศ ความสามารถในการดำเนินกระบวนการ และเสถียรภาพในการผลิตจำนวนมาก รูปแบบตลาดที่ไม่สมดุลนี้กำลังนำไปสู่การพลิกกลับอย่างรวดเร็ว
การอัปเกรดโครงสร้างผลิตภัณฑ์อย่างครอบคลุมเป็นมิติหลักที่ใช้งานง่ายที่สุดของการปรับโครงสร้างอุตสาหกรรมนี้ องค์กรบัดกรีในท้องถิ่นไม่ต้องพึ่งพาวัสดุสิ้นเปลืองแบบดั้งเดิมที่มีอัตรากำไรต่ำเพื่อรักษาขนาดของตลาดอีกต่อไป และเริ่มใช้ความพยายามทุกวิถีทางเพื่อขยายและบุกเข้าไปในเส้นทางการบัดกรีที่มีมูลค่าเพิ่มสูง ประเภทระดับไฮเอนด์ เช่น สารบัดกรีที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมที่ปราศจากฮาโลเจน สารบัดกรีบัดกรีที่อุณหภูมิต่ำด้วยเลเซอร์ สารบัดกรีชนิดล้างด้วยน้ำอุตสาหกรรมได้ และสารบัดกรีพิเศษที่มีช่องว่างต่ำ QFN ซึ่งต้องพึ่งพาการนำเข้าโดยสิ้นเชิงในอดีต ปัจจุบันประสบความสำเร็จในการผลิตจำนวนมากในประเทศอย่างมีเสถียรภาพ ประสิทธิภาพบนเครื่องจักรของผลิตภัณฑ์ ความสม่ำเสมอของแบทช์ และความน่าเชื่อถือในระยะยาวได้รับการตรวจสอบโดยการผลิตจำนวนมากที่หน้าจอเทอร์มินัลจำนวนมาก และสามารถเปรียบเทียบแบรนด์นำเข้าได้อย่างสมบูรณ์ โดยค่อยๆ เสร็จสิ้นการทดแทนแบทช์ในสถานการณ์การผลิตที่มีความแม่นยำตามการแบ่งส่วนต่างๆ ซึ่งช่วยเติมเต็มช่องว่างทางอุตสาหกรรมของสารบัดกรีคุณภาพสูงในประเทศอย่างสมบูรณ์
โครงสร้างการใช้งานของลูกค้าที่ก้าวกระโดดซ้ำแล้วซ้ำอีกเป็นการยืนยันการปรับปรุงความแข็งแกร่งที่ครอบคลุมของการบัดกรีในประเทศ In ในระยะเริ่มต้น สถานการณ์การใช้งานของการบัดกรีในประเทศนั้นมีความเข้มข้นสูงในด้านอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคทั่วไป ซึ่งใช้สำหรับสถานการณ์การบัดกรีทั่วไปของการประกอบ SMT ทั่วไปเท่านั้น การรับรู้ของตลาดมีจำกัด และไม่สามารถเข้าสู่ห่วงโซ่อุปทานหลักที่มีความน่าเชื่อถือสูงได้ ในขั้นตอนนี้ เครื่องบัดกรีในประเทศยังคงฝ่าฟันอุปสรรคในสถานการณ์ต่างๆ และมีการเข้าสู่วงกว้างในสาขาการใช้งานที่มีความต้องการสูง เช่น อิเล็กทรอนิกส์ในยานยนต์ การควบคุมอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม และอุปกรณ์ทางการแพทย์ระดับไฮเอนด์ สถานการณ์ดังกล่าวมีมาตรฐานการเข้าถึงที่สูงมากสำหรับความน่าเชื่อถือของวงจรความร้อนของข้อต่อบัดกรี ความต้านทานการกัดกร่อน และความเสถียรในระยะยาว
ตรรกะในการเลือกวัสดุของผู้ผลิตเทอร์มินัลปลายน้ำก็มีการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญเช่นกัน In ในอดีต อุตสาหกรรมเชื่อโชคลางมากเกินไปในแบรนด์ต่างประเทศ จัดลำดับความสำคัญของตะกั่วบัดกรีที่นำเข้าสำหรับการเลือกใช้วัสดุ และมีอคติโดยธรรมชาติต่อวัสดุภายในประเทศ หลังจากหลายปีของการตรวจสอบการผลิตจำนวนมากและทำซ้ำกระบวนการ การคิดในการเลือกของลูกค้าก็มีเหตุผลและมีเหตุผลมากขึ้น พวกเขาไม่ได้พึ่งพาการรับรองแบรนด์เพียงอย่างเดียวในการตัดสินคุณภาพผลิตภัณฑ์อีกต่อไป แต่ให้ความสนใจมากขึ้นกับประสิทธิภาพการทำงานจริงบนเครื่องจักร ความเสถียรของแบทช์ และการปรับกระบวนการที่ไซต์งานของผลิตภัณฑ์ ด้วยประสิทธิภาพการใช้งานที่แข็งแกร่ง บัดกรีในประเทศได้ปรับปรุงการรับรู้ของลูกค้าเทอร์มินัลอย่างมาก และอัตราการเจาะตลาดระดับไฮเอนด์ยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง
การอัปเกรดโมเดลการทำงานร่วมกันในห่วงโซ่อุตสาหกรรมเป็นมิติสำคัญสำหรับองค์กรบัดกรีในประเทศเพื่อเปิดข้อได้เปรียบที่แตกต่างและบรรลุความก้าวหน้าในระยะยาว ภายใต้รูปแบบอุตสาหกรรมแบบดั้งเดิม ผู้ผลิตบัดกรีจะรับหน้าที่จัดหาวัสดุอย่างง่ายเท่านั้น โดยมีรูปแบบกำไรเดียวและเหนียวแน่นของลูกค้า และการแข่งขันในตลาดต้องอาศัยการแข่งขันด้านราคาโดยสิ้นเชิง ปัจจุบัน บริษัทบัดกรีชั้นนำในประเทศได้เสร็จสิ้นการเปลี่ยนแปลงข้อมูลประจำตัว โดยอัปเกรดจากซัพพลายเออร์วัสดุรายเดียวไปเป็นผู้ให้บริการโซลูชันกระบวนการบัดกรี SMT ที่สมบูรณ์
องค์กรต่างๆ สามารถจัดหาโซลูชันการเลือกบัดกรีและการจับคู่ที่ถูกต้องตามการออกแบบ PCB กระบวนการสเตนซิล เส้นโค้งการรีโฟลว์ และเงื่อนไขการผลิตของลูกค้า ในขณะเดียวกัน ก็มาพร้อมกับบริการที่มีมูลค่าเพิ่ม เช่น การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการทั้งหมด การวิเคราะห์ข้อบกพร่องในการผลิตจำนวนมาก และการดีบักกระบวนการถึงสถานที่ สามารถกำหนดเป้าหมายและแก้ไขปัญหาต่างๆ ของลูกค้าถึงสถานที่ได้ เช่น ข้อบกพร่องในการพิมพ์ ช่องว่างการรีโฟลว์ ความล้าของข้อต่อประสาน และเปียกไม่ดี รูปแบบการบริการแบบครบวงจรของวัสดุและกระบวนการได้เพิ่มมูลค่าเพิ่มของผลิตภัณฑ์อย่างมาก ตอบสนองความต้องการของลูกค้าปลายทางอย่างลึกซึ้ง และยังกลายเป็นความสามารถในการแข่งขันหลักของบัดกรีในประเทศเพื่อทดแทนแบรนด์นำเข้าอย่างต่อเนื่อง




