Ang domestic SMT Solder market ay sumasailalim sa deep-seated structural restructuring, at ang dating solidified layered competitive landscape ng industriya ay patuloy na sinisira. Sa loob ng mahabang panahon sa nakaraan, ang industriya ng Domestic Solder ay nagpakita ng isang halatang trend ng polariseysyon. Mahigpit na kinokontrol ng mga imported na brand mula sa United States, Japan at South Korea ang pangunahing merkado ng mid-to-high-end na Solder Paste, na monopolyo ang mga pangunahing senaryo gaya ng precision packaging at high-reliability na electronic manufacturing. Ang focus sa negosyo ng mga lokal na lokal na solder enterprise ay karaniwang limitado sa mid-to-low-end na mga consumable field na may mas mababang teknikal na threshold at mahinang idinagdag na halaga, tulad ng Solder Wire at Solder Bar. Ang pangkalahatang industriya ay may mga problema sa pag-hollow out sa high-end na field at homogenous involution sa low-end na track. Sa komprehensibong pagpapabuti ng teknolohiyang R&D ng mga domestic na negosyo, mga kakayahan sa pagpapatupad ng proseso at katatagan ng mass production, ang hindi balanseng pattern ng merkado na ito ay nag-uudyok sa isang mabilis na pagbaliktad.

Ang komprehensibong pag-upgrade ng istraktura ng produkto ay ang pinaka-intuitive na pangunahing dimensyon ng pagsasaayos ng istruktura ng industriya na ito. Ang mga lokal na negosyong panghinang ay hindi na umaasa sa mga tradisyunal na consumable na may mababang margin upang mapanatili ang sukat ng merkado, at sinimulang gawin ang lahat ng pagsisikap na palawigin at pasukin ang mataas na halaga na idinagdag na solder paste track. Ang mga high-end na kategorya tulad ng walang halogen na environment friendly na solder paste, laser low-temperature soldering solder paste, pang-industriya na water-washable solder paste, at QFN low-void special solder paste, na ganap na nakadepende sa mga import sa nakaraan, ay nakamit na ngayon ang matatag na domestic mass production. Ang pagganap sa makina ng produkto, pagkakapare-pareho ng batch at pangmatagalang pagiging maaasahan ay na-verify ng malaking bilang ng terminal mass production, at maaaring ganap na i-benchmark ang mga imported na tatak. Unti-unti nitong nakumpleto ang batch substitution sa iba't ibang segmented precision manufacturing scenario, ganap na pinupunan ang industrial gap ng domestic high-end na solder paste.

Ang umuulit na paglukso ng istraktura ng aplikasyon ng customer ay higit na nagpapatunay sa pagpapabuti ng komprehensibong lakas ng domestic solder. In sa maagang yugto, ang mga sitwasyon ng aplikasyon ng domestic solder ay lubos na puro sa larangan ng ordinaryong consumer electronics, ginagamit lamang para sa mga pangkalahatang sitwasyon ng paghihinang ng maginoo na pagpupulong ng SMT. Limitado ang pagkilala sa merkado, at hindi ito makapasok sa high-reliability core supply chain. Sa yugtong ito, ang domestic solder ay patuloy na lumalagpas sa mga hadlang sa sitwasyon, at may malakihang pagpasok sa mataas na hinihingi na mga larangan ng aplikasyon gaya ng automotive electronics, pang-industriyang automation control, at high-end na kagamitang medikal. Ang mga ganitong sitwasyon ay may napakataas na pamantayan sa pag-access para sa solder joint thermal cycle reliability, corrosion resistance at pangmatagalang katatagan.

Ang lohika ng pagpili ng materyal ng mga tagagawa ng downstream terminal ay sumailalim din sa mahahalagang pagbabago. In noong nakaraan, ang industriya ay sobrang pamahiin na naniniwala sa mga tatak sa ibang bansa, nag-prioritize ng imported na solder paste para sa pagpili ng materyal, at nagkaroon ng natural na pagkiling ng tiwala sa mga domestic na materyales. Pagkatapos ng mga taon ng mass production verification at process iteration, mas makatwiran at pragmatic ang pag-iisip ng pagpili ng mga customer. Hindi na sila umaasa lamang sa pag-endorso ng brand upang hatulan ang kalidad ng produkto, ngunit mas binibigyang pansin ang aktwal na pagganap sa makina, katatagan ng batch, at kakayahang umangkop sa proseso sa site ng produkto. Sa solidong pagganap ng pagpapatupad, ang domestic solder ay lubos na napabuti ang pagkilala sa mga terminal na customer, at ang penetration rate ng high-end na merkado ay patuloy na tumataas.

Ang pag-upgrade ng pang-industriyang chain collaboration model ay ang pangunahing dimensyon para sa mga domestic solder enterprise na magbukas ng magkakaibang mga pakinabang at makamit ang mga pangmatagalang tagumpay. Sa ilalim ng tradisyonal na modelo ng industriya, ang mga tagagawa ng panghinang ay ipinapalagay lamang ang papel na ginagampanan ng simpleng supply ng materyal, na may isang solong modelo ng kita at mahina ang pagiging malagkit ng customer, at ang kumpetisyon sa merkado ay ganap na umaasa sa kompetisyon ng presyo. Sa kasalukuyan, ang mga nangungunang domestic solder enterprise ay nakumpleto ang pagbabago ng pagkakakilanlan, nag-upgrade mula sa isang solong materyal na supplier sa isang kumpletong SMT soldering process solution service provider.

Ang mga negosyo ay maaaring magbigay ng tumpak na pagpili ng solder at pagtutugma ng mga solusyon ayon sa disenyo ng PCB ng mga customer, proseso ng stencil, reflow curve at mga kondisyon ng produksyon. Kasabay nito, nilagyan ito ng mga value-added na serbisyo tulad ng whole-process process optimization, mass production defect analysis, at on-site process debugging. Maaari nitong i-target at lutasin ang iba't ibang on-site na problema ng mga customer tulad ng mga depekto sa pag-print, reflow voids, solder joint fatigue, at mahinang basa. Ang pinagsama-samang modelo ng serbisyong ito ng materyal at proseso ay lubos na nagpapataas ng dagdag na halaga ng mga produkto, malalim na nakagapos sa mga pangangailangan ng mga terminal na customer, at naging pangunahing competitiveness ng domestic solder upang patuloy na palitan ang mga imported na tatak.