El ascenso insuficiente de la soldadura en el borde de las almohadillas del dispositivo QFN suele ir acompañado de bolas de soldadura y puentes, siendo la causa principal una falta de coincidencia entre la actividad de la soldadura en pasta y el perfil de reflujo. La serie 8MQP/5RQ utiliza polvo de aleación 0307T4 combinado con un sistema de colofonia de alta actividad, lo que logra una cobertura de subida de soldadura de casi el 100 % a una temperatura máxima de 245 °C y, Al mismo tiempo, reduce la tasa de aparición de bolas de soldadura a menos del 0,02 %. Este rendimiento se ha verificado a través de tres lotes consecutivos de producción en masa en una determinada placa base de auriculares Bluetooth de Huawei utilizando nuestro modelo JiaJinYuan LFP-JJY5RQ-0307.

Las tasas excesivas de vacíos en las uniones de soldadura post-reflujo se observan comúnmente en los módulos de faros LED de automóviles. Las soldaduras en pasta tradicionales de la serie 305 tienden a formar huecos mayores Al 15 % en capas gruesas de cobre de sustratos de disipación de calor. Después de cambiar a soldadura en pasta sin halógenos 8M9P/5RR, la tasa de vacíos se controla de manera estable dentro del 3,2%. Esto se debe Al efecto sinérgico del contenido de halógeno de nivel ROL0 y Al gradiente de volatilización de flujo optimizado, que crea una ruta de escape de gas más suave. Esta solución ha reemplazado las marcas importadas en una determinada PCBA de faros BYD durante dos años sin necesidad de reelaboración.

El blanqueamiento o la pegajosidad de los residuos posteriores a la soldadura afecta directamente la tasa de reconocimiento de AOI y la adhesión del recubrimiento conformado. La serie 8MNTTP/5RNTT comprime halógeno a 100~200 PPM e introduce trazas de polvo de aleación compuesta Bi/Ni, lo que reduce significativamente los residuos iónicos y mantiene la dispersión de polvo de grado T4. Después de las pruebas de TIC en una determinada placa base de tableta, la conductividad del residuo es de solo 0,8 μS/cm, una disminución del 67 % en comparación con los modelos 5RTS convencionales, y el residuo transparente no afecta la precisión de la inspección por rayos X.

Los fallos de soldadura entre sustratos de acero inoxidable y aluminio se producen con frecuencia en las líneas de montaje de radiadores. Las soldaduras en pasta comunes tienen un ángulo de humectación superior a 65°, lo que genera uniones de soldadura en frío. La soldadura en pasta lavable con agua 8MW5/5RW5 incorpora componentes especiales de activación interfacial, combinados con el sistema de polvo de aleación dual SC07+0307, ​​para completar la construcción de la capa de compuesto intermetálico (IMC) en la zona de inmersión a 195°C. La limpieza post-soldadura se logra simplemente enjuagando con agua. Después de que cierto fabricante de cerraduras de huellas dactilares cambiara a esta pasta de soldadura nacional, la tasa de transferencia en el primer año aumentó del 89,3% Al 99,1%.

Los dispositivos sensibles a bajas temperaturas, como los osciladores de cristal y los LED empaquetados en COB, a menudo sufren grietas por tensión térmica debido a rangos de fusión de pasta de soldadura demasiado amplios. La serie de temperatura media 8MTHL/2RTHL utiliza una aleación Sn64Bi35Ag1 y polvo de grado T3, con un punto de fusión fijado en el rango de 151~172°C. Junto con una configuración de reflujo máximo de 195 °C, el tiempo de choque térmico se reduce a 4,2 segundos. Cierto cliente de pantalla LED transparente informó que la tasa de falla del oscilador de cristal cayó de 17 unidades por 10.000 piezas a 0,3 unidades.

In En escenarios de soldadura láser, las pastas de soldadura tradicionales son propensas a salpicaduras y uniones de soldadura elevadas. La serie 5RLJ está diseñada específicamente para válvulas de chorro, con su valor CV de distribución del tamaño de partículas de polvo 00507BN/T6 ≤8,5%. Con una potencia de láser de 12 W, no logra bolas de soldadura, Ni salpicaduras, y una fluctuación en la altura de la junta de soldadura de ±3,5 μm. Después de que un determinado fabricante de válvulas neumáticas reemplazara su material importado original con LFP-JJY5RLJ-305, el ciclo de dispensación se acortó en 0,8 segundos por punto, ahorrando más de 420.000 yuanes Al año en costos de consumibles.