Содержание флюса

Компания специализируется на процессах пайки SMT и является универсальным поставщиком решений для электронной пайки.

Содержание флюса
Дом Содержание флюса Состояние поверхности платы Содержание флюса, параметры пропорции внутреннего флюса припоя

Состояние поверхности платы Содержание флюса, параметры пропорции внутреннего флюса припоя

Содержание флюса Знание

Здесь вы можете найти знания о Содержание флюса, включая, помимо прочего, методы использования, способы установки, устранение неполадок и многое другое. Ориентирован на процессы пайки SMT. Если вы не можете найти то, что вам нужно, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время.

Материалы для пайки печатных плат: паяльная паста, паяльная проволока, припой и флюс — все в одном комплекте

Комплексное предоставление материалов для пайки печатных плат должно точно соответствовать реальным потребностям производственной линии. Паяльная паста в качестве основного материала должна соответствовать отверстиям трафарета, профилям оплавления и расстоянию между компонентами. Паяльная паста Jia Jinyuan не показывает явного осадка в течение 24 часов подряд печати с шагом QFN 0,3 мм. В сочетании с флюсом соответствующего уровня активности, припойной проволокой с низким содержанием кислорода и припоем высокой чистоты он обеспечивает стабильную производительность при размещении SMT и ручной пайке.

Опубликовано: 2018-05-23

Окисление площадок холодной пайки и недостаточная активность флюса — наиболее вероятные причины холодной пайки

Холодная пайка является одним из наиболее частых дефектов пайки на производственных линиях SMT. Окисление контактной площадки и недостаточная активность флюса являются двумя основными причинами: первая предотвращает смачивание паяльной пасты медной поверхности, а вторая затрудняет удаление оксидной пленки. Когда эти два фактора перекрываются, частота возникновения холодных паяных соединений может увеличиться более чем в 3 раза. Флюс серии JiaJinYuan JHY-805 имеет измеренный угол смачивания <25° на платах OSP, что эффективно подавляет образование холодных паяных соединений.

Опубликовано: 2018-05-09

Контроль концентрации азота при оплавлении азота: баланс производственных затрат и выхода

Оплавление азотом является ключевым методом повышения надежности пайки в высокотехнологичных процессах SMT, но более высокая концентрация азота не всегда лучше. Фактические измерения на производственных линиях Jia Jinyuan показывают, что в диапазоне от 99,5% до 99,9% каждое увеличение на 0,1 процентного пункта увеличивает затраты на потребление азота на 8%, в то время как улучшение уровня пустот в паяных соединениях замедляется. Целевое значение должно динамически устанавливаться в зависимости от толщины печатной платы, размера шариков припоя BGA и степени активности паяльной пасты.

Опубликовано: 2016-08-20
Флюсовая паста делится на кислотную и нейтральную: как правильно выбрать?

Флюсовая паста делится на кислотную и нейтральную: как правильно выбрать?

Кислотное число паяльной пасты напрямую влияет на смачиваемость припоя и риск остаточной коррозии. Кислотная паяльная паста подходит для трудно паяемых металлов, но требует строгого контроля процесса очистки, тогда как нейтральная паста в основном используется для высоконадежных печатных плат и в сценариях, не требующих очистки. Выбор должен быть всесторонне определен на основе степени окисления подложки, материала выводов компонента, диапазона температур оплавления и возможностей очистки производственной линии.

Опубликовано: 2015-11-01

Интерпретация результатов сторонних испытаний на ионное загрязнение паяльной пасты, сопротивление изоляции и миграцию

Ионное загрязнение паяльной пасты, снижение сопротивления изоляции и электрохимическая миграция являются скрытыми факторами, снижающими производительность производственных линий SMT. Основываясь на 20-летнем практическом опыте JiaJinYuan в тестировании паяльной пасты сторонними организациями, в этой статье анализируются пути миграции остатков галогенов, активаторов органических кислот и ионов металлов во флюсовой паяльной пасте в условиях температуры и влажности, а также выявляются признаки, предвещающие отказы, которые не могут быть охвачены обычным тестированием паяльной пасты.

Опубликовано: 2014-11-20
Какова функция канифольного флюса внутри паяльной проволоки?

Какова функция канифольного флюса внутри паяльной проволоки?

Канифольный флюс внутри припоя играет ключевую роль в процессе пайки, например, удаляет оксидные пленки, снижает поверхностное натяжение и улучшает смачиваемость. Его содержание и распределение напрямую влияют на гладкость паяных соединений, скорость смачивания оловом и скорость холодной пайки, что делает его основным индикатором фактических характеристик пайки припой.

Опубликовано: 2013-11-27
Ремонт микросхем BGA: как использовать паяльную пасту с флюсовой пастой?

Ремонт микросхем BGA: как использовать паяльную пасту с флюсовой пастой?

In Ремонт чипов BGA: синергетическое использование паяльной пасты и флюсовой пасты напрямую влияет на производительность монтажа шариков и надежность пайки. In на реальных производственных линиях количество нанесения флюсовой пасты и толщина печати паяльной пасты должны динамически регулироваться в зависимости от размера чипа, диаметра шарика припоя и уровня окисления контактной площадки печатной платы, чтобы избежать коррозии контактной площадки, вызванной чрезмерной активностью, или увеличения пустот, вызванной недостаточной активностью.

Опубликовано: 2013-10-12

Азотное оплавание: внедрение азотной защиты в печах оплавления для снижения высокотемпературного окисления припоя

Азотное оплавание включает в себя введение азота высокой чистоты в печь оплавления, чтобы значительно снизить содержание кислорода в камере до уровня ниже 100 частей на миллион, тем самым ингибируя реакцию окисления металлических компонентов, таких как олово, серебро и медь, в паяльной пасте при высоких температурах, улучшая белизну и смачиваемость паяных соединений, а также уменьшая количество пустот и риск холодной пайки. Это ключевой технологический метод для стабильного массового производства печей оплавления серии Jia Jinyuan при пайке устройств с малым шагом, таких как QFN и BGA.

Опубликовано: 2013-04-16

Основные причины пустот: недостаточное испарение флюса паяльной пасты, окисление контактной площадки, неправильный нагрев.

Пустоты напрямую влияют на надежность паяного соединения при SMT-пайке. Его основные причины включают недостаточное испарение флюса паяльной пасты, окисление контактных площадок и неправильный нагрев оплавления, которые часто взаимодействуют друг с другом на реальных производственных линиях. В паяльной пасте JiaJinYuan наблюдаются различия в степени пустот при различных конструкциях отверстий трафарета и совпадении профилей оплавления, что требует скоординированной оптимизации на этапах печати, хранения и профиля оплавления.

Опубликовано: 2013-02-08

Обработка прокладок печатных плат для восстановления окисленных плат с использованием высокоактивного флюса

При доработке окисленных площадок печатной платы необходимо одновременно решить две проблемы: поверхностный оксидный слой и плохое смачивание. Высокоактивный флюс Jia Jinyuan может эффективно уменьшить CuO и снизить межфазное натяжение. В сочетании с легкой механической очисткой и оплаванием с защитой от азота он повышает процент доработки окисленных колодок за первый проход до более чем 92%, что значительно превосходит 65%, достигаемые при использовании традиционного флюса на основе канифоли.

Опубликовано: 2012-09-29

Хотите узнать больше? Связаться с нами

Наша техническая команда всегда готова предоставить профессиональные консультации по выбору паяльного материала и технологические решения SMT.