На этапе складирования сырья код материала, номер партии и уровень MSL должны проверяться синхронно. Особое внимание следует уделить тому, полны ли записи выпечки чувствительных к влаге устройств и соответствуют ли время и температура внутренним стандартам Jia Jinyuan; в противном случае после размещения весьма вероятно возникновение эффекта попкорна. Перед выдачей паяльной пасты в эксплуатацию необходимо убедиться, что время прогрева составляет не менее 4 часов и паста равномерно размешана; в противном случае степень плохого отделения во время печати напрямую увеличится более чем на 12%.
In процесс печати паяльной пасты, натяжение трафарета, давление ракеля и скорость должны быть динамически согласованы. Когда натяжение трафарета ниже 35 Н/см, на контактных площадках QFN с мелким шагом будет наблюдаться постоянная недостаточность припоя. Если угол ракеля отклоняется от диапазона 45°±2°, коэффициент изменения толщины паяльной пасты контактных площадок компонента 0201 превысит 15%. В этот момент линию необходимо немедленно остановить для калибровки, а не просто протирать трафарет.
Если значение вакуума в сопле установочной машины ниже -85 кПа, произойдет вылет или смещение компонента. Нам необходимо провести три фактических измерения стандартным блоком за смену и записать результаты. При этом проверьте, синхронизирован ли ритм подачи вибролотка устройства подачи с циклом размещения. Как только будет обнаружено отсутствие материала или заедание, необходимо проследить тенденцию смещения координат предыдущих 100 досок NG; проблему невозможно решить простой заменой форсунки.
Температурный профиль печи оплавления необходимо измерять для первого изделия каждый день. Ключевые моменты мониторинга включают в себя то, превышает ли пиковое колебание температуры ±2 ℃ и поддерживается ли время выше точки ликвидуса между 60 и 90 секундами. Если крутизна нагрева на определенном участке внезапно изменится более чем на 3 ℃/с, необходимо немедленно исследовать дисбаланс напряжения питания модуля нагрева, а не просто регулировать скорость цепи.
Программа проверки AOI должна сравниваться и проверяться с образцами физических дефектов каждую неделю. In В частности, порог распознавания пустот внизу BGA установлен на уровне 25%, а не 30%, рекомендованных в учебниках, поскольку стандарты отказа клиентов Jia Jinyuan уже давно ужесточились. Если во время повторного рентгеновского контроля более чем в 3 точках в одной партии уровень брака превышает 18 %, вся партия должна быть помещена на изоляционный анализ; его нельзя выпустить только потому, что выборка прошла.
При проверке готовой продукции следует не только оценивать степень прохождения функционального теста, но и получать данные SPC первых трех процессов, чтобы проверить тенденцию. Например, когда толщина печати CPK падает ниже 1,0, даже если уровень ложных срабатываний AOI низок, продукт не может быть оценен как хороший. Изменение вязкости партии паяльной пасты, а также записи температуры и влажности окружающей среды должны быть прослежены в обратном порядке. Суть контроля качества SMT никогда не заключалась в том, сколько дефектов выявляется на заключительном этапе, а в первую очередь в предотвращении их возникновения.
