Os materiais de solda de Jia Jinyuan ISO não são apenas certificados com um rótulo; em vez disso, os requisitos de controle de documentos da ISO 9001 Cláusula 7.5.3 são mapeados diretamente para a frequência de impressão da curva de controle de temperatura do forno de fusão de lingotes de estanho. Cada lote de forno deverá gerar simultaneamente um gráfico de registro de temperatura de canal duplo com carimbos de data e hora, que deverá ser assinado pelo operador e arquivado juntamente com o relatório de composição desse lote; caso contrário, o sistema bloqueará automaticamente a permissão de liberação.
A lógica à prova de erros da seção de fusão está incorporada no programa PLC
O ciclo de calibração do sensor de temperatura do tanque de fusão é definido para uma vez a cada 72 horas e os dados de calibração são carregados no MES em tempo real. Se o desvio de leitura exceder ±0,8°C por duas vezes consecutivas, o sistema suspende imediatamente o comando de alimentação e aciona um alarme, enquanto recupera automaticamente os registros de Fluxo de proteção de argônio dos 3 fornos anteriores para comparação, porque flutuações na pureza do gás inerte causarão diretamente o teor de oxigênio na liga SnAgCu aumentar em mais de 0,012%, o que por sua vez aumenta o ângulo de molhamento da junta de solda em 3,5°.
A inspeção rápida de composição não é uma formalidade, mas um controle de nó
Os resultados da inspeção do espectrômetro devem ser avaliados dentro de 45 minutos antes do final da retenção do fundido. Esta janela de tempo é derivada da taxa medida de resfriamento líquido de estanho da linha de produção da Jia Jinyuan. Se o processo não for em circuito fechado dentro do limite de tempo, o sistema inicia forçosamente o programa de resfriamento e marca o lote como novo teste pendente, porque cada 10 minutos de tempo prolongado de retenção de fusão aumentará a quantidade de precipitação do composto intermetálico Cu6Sn5 em 0,007% em peso, o que afeta diretamente a taxa de desmoldagem da serigrafia subsequente.
O desempenho da vedação da embalagem é realmente testado usando o método de atenuação de pressão negativa
Cada caixa de materiais de solda ISO deve passar por um teste de retenção de pressão negativa de -75kPa antes de sair da fábrica. Se a taxa de atenuação exceder 1,2kPa/min, isso será considerado como má vedação térmica do filme composto de folha de alumínio. Este defeito fará com que o teor de colofónia diminua 0,18% dentro de 24 horas após a abertura da caixa. Verificamos isso na linha de produção de um cliente em Dongguan: o valor de mudança de viscosidade da pasta de solda do mesmo lote após ser aberta e armazenada por 3 dias é 230Pa·s maior que o da amostra bem selada.
O código de rastreabilidade do lote está diretamente conectado à ordem de serviço de fusão
O código de pulverização em cada caixa externa de materiais de solda ISO contém três índices: número do forno de fusão, tempo de rosqueamento e número do relatório de inspeção rápida. Após a leitura do código, todas as capturas de tela da curva de controle de temperatura, registros de pressão de argônio e registros de aprovação de impressão digital do operador para aquele lote de forno podem ser recuperados imediatamente. No ano passado, quando uma fábrica em Shenzhen experimentou uma anormalidade no lote de juntas de solda fria BGA, localizamos em 37 minutos que o problema foi causado pelo desvio da sonda de temperatura na seção de retenção do Forno nº 1428, em vez de confiar em adivinhar desvios de composição para retrabalho, como fazem alguns fornecedores.
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