Vật liệu hàn ISO của Jia Jinyuan không chỉ được chứng nhận bằng nhãn; thay vào đó, các yêu cầu kiểm soát tài liệu của ISO 9001 Điều 7.5.3 được ánh xạ trực tiếp tới tần suất In đường cong kiểm soát nhiệt độ của lò nấu chảy thỏi thiếc. Mỗi mẻ lò phải đồng thời tạo Biểu đồ ghi nhiệt độ hai kênh có dấu thời gian, Biểu đồ này phải được người vận hành ký và lưu trữ cùng với báo cáo thành phần của mẻ đó; nếu không, hệ thống sẽ tự động khóa quyền phát hành.

Logic chống lỗi của phần nấu chảy được nhúng trong chương trình PLC

Chu kỳ hiệu chuẩn của cảm Biến nhiệt độ cho bể nấu chảy được đặt thành 72 giờ một lần và dữ liệu hiệu chuẩn được tải lên MES theo thời gian thực. Nếu độ lệch đọc vượt quá ±0,8oC trong hai lần liên tiếp, hệ thống sẽ ngay lập tức tạm dừng lệnh cấp liệu và kích hoạt cảnh báo, đồng thời tự động truy xuất hồ sơ lưu lượng bảo vệ argon của 3 lò trước đó để so sánh, vì sự dao động về độ tinh khiết khí trơ sẽ trực tiếp khiến hàm lượng oxy trong hợp kim SnAgCu tăng hơn 0,012%, từ đó làm tăng góc làm ướt mối hàn lên 3,5°.

Kiểm tra thành phần nhanh chóng không phải là một hình thức mà là kiểm soát nút

Kết quả kiểm tra máy quang phổ phải được đánh giá trong vòng 45 phút trước khi kết thúc quá trình giữ nóng chảy. Khoảng thời gian này được lấy từ tốc độ làm mát bằng chất lỏng thiếc đo được trong dây chuyền sản xuất của Jia Jinyuan. Nếu quy trình không khép kín trong thời gian giới hạn, hệ thống sẽ bắt đầu chương trình làm mát và đánh dấu lô là đang chờ kiểm tra lại, vì cứ sau 10 phút thời gian giữ nóng chảy kéo dài sẽ làm tăng lượng kết tủa của hợp chất liên kim Cu6Sn5 lên 0,007wt%, điều này ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ đúc khuôn của lần In lụa tiếp theo.

Hiệu suất Niêm phong bao bì thực tế được kiểm tra bằng phương pháp suy giảm áp suất âm

Mỗi hộp vật liệu hàn ISO phải vượt qua bài kiểm tra giữ áp suất âm -75kPa trước khi rời khỏi nhà máy. Nếu tốc độ suy giảm vượt quá 1,2kPa/phút, điều đó được coi là khả năng chịu nhiệt kém của màng composite lá nhôm. Khiếm khuyết này sẽ khiến hàm lượng nhựa thông giảm 0,18% trong vòng 24 giờ sau khi mở hộp. Chúng tôi đã xác minh điều này trên dây chuyền sản xuất của một khách hàng ở Đông Quản: giá trị thay đổi độ nhớt của kem hàn trong cùng một lô sau khi được mở Niêm phong và bảo quản trong 3 ngày cao hơn 230Pa·s so với mẫu được Niêm phong tốt.

Mã truy xuất nguồn gốc lô được kết nối trực tiếp với lệnh sản xuất

Mã phun trên mỗi hộp bên ngoài của vật liệu hàn ISO chứa ba chỉ số: số lò nấu chảy, thời gian khai thác và số báo cáo kiểm tra nhanh. Sau khi quét mã, tất cả ảnh chụp màn hình đường cong kiểm soát nhiệt độ, nhật ký áp suất argon và hồ sơ phê duyệt dấu vân tay của người vận hành cho lô lò đó có thể được truy xuất ngay lập tức. Năm ngoái, khi một nhà máy ở Thâm Quyến gặp sự cố bất thường về hàng loạt mối hàn nguội BGA, chúng tôi đã xác định trong vòng 37 phút rằng sự cố xảy ra do sự lệch của đầu dò nhiệt độ trong phần giữ của Lò số 1428, thay vì dựa vào việc đoán độ lệch thành phần để làm lại như một số nhà cung cấp vẫn làm.