A linha de produção da JJY produz de forma estável 12 toneladas de solda doméstica diariamente. Todo o processo, desde a fusão do lingote de estanho de alta pureza até a fundição protegida com nitrogênio, é concluído em uma sala limpa Classe 10.000. A pasta de solda adota um processo duplo de fresagem de três rolos + espumação a vácuo para controlar a partícula de metal D50=25±2μm. Combinado com o sistema de Fluxo à base de colofónia autodesenvolvido, consegue a impressão contínua de 2.000 peças em dispositivos QFN com passo de 0,3 mm sem ponte, com uma taxa de defeito inferior a 0,12% por solda insuficiente.

A estabilidade da pasta de solda determina diretamente o rendimento da primeira passagem do SMT

Descobrimos que depois que a mesma lata de pasta de solda for armazenada a uma temperatura constante de 25 ℃ por 7 dias, se a atenuação da viscosidade exceder 12%, isso levará à liberação irregular da solda sob o rodo. No entanto, a pasta de solda JJY tem uma flutuação de viscosidade medida de apenas ±6,8% após 14 dias em estado fechado. Isso se deve à relação sinérgica de seu regulador tixotrópico e surfactante, que encurta o tempo de resposta do afinamento por cisalhamento para 0,8 segundos durante a impressão em alta velocidade, correspondendo a um desvio padrão de desvio de volume controlado dentro de ±4,3% na inspeção SPI.

Respingos de solda e formação de gelo no fio de solda devem ser resolvidos simultaneamente

Quando a temperatura da zona de pré-aquecimento da soldagem por onda é definida para 110 ℃ para fio de solda de 0,5 mm de diâmetro, se o teor de umidade do núcleo do fluxo for> 0,03%, causará microexplosão no momento do contato com a junta de solda e acionará bolas de solda. JJY reduz a umidade residual do núcleo do fluxo para menos de 0,008% através de dois processos de cozimento a vácuo. Combinado com o design da estrutura de estanho revestido de cobre, reduz a tensão superficial no estado fundido em 17%. O comprimento medido do pingente de solda para dispositivos com passo de pino de 0,3 mm é <0,15 mm.

A espessura do filme de óxido da barra de solda afeta a velocidade de umedecimento da soldagem por onda

Depois que as barras de solda domésticas são expostas ao ar por 4 horas, a espessura do filme de óxido da superfície pode atingir 180 nm, levando a um tempo de umedecimento da soldagem por onda estendido para mais de 3,2 segundos. JJY adota vedação de nitrogênio + embalagem de camada dupla de folha de alumínio. Antes do envio, cada lote é amostrado para inspeção com uma espessura de filme de óxido ≤65nm. Combinado com a proporção otimizada da liga Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5, o tempo de umedecimento da placa de cobre é estabilizado em cerca de 1,9 segundos e a faixa de flutuação da espessura da camada IMC é comprimida para 1,8 ~ 2,3 μm.

Todos os materiais são obrigatoriamente peneirados e reinspecionados quanto ao tamanho das partículas antes de saírem da fábrica

Cada lote de pasta de solda deve ser peneirado dinamicamente duas vezes através de uma tela de aço inoxidável de malha 300 antes do enchimento, e a distribuição D10/D50/D90 é medida novamente com um analisador de tamanho de partícula a laser. O fio de solda precisa ser escaneado em toda a bobina com um detector de falhas por correntes parasitas com precisão de 0,01 mm. O valor Ra da rugosidade da superfície da barra de solda é amostrado no local com um perfilômetro portátil. Os dados são carregados no sistema MES em tempo real para rastreabilidade. O comprador pode escanear o código para recuperar a curva de inspeção original e a identificação do funcionário da operadora.