Antes de cada mudança de linha, a câmara do forno de reFluxo Jia Jinyuan deve ser cuidadosamente limpa, com especial atenção à área da fenda na junção da zona de aquecimento central e da entrada de resfriamento. Este local tem baixa perturbação do fluxo de ar e um grande gradiente de temperatura, tornando-o altamente propenso ao depósito de resíduos semelhantes a alcatrão provenientes do craqueamento do fluxo. Se não forem removidos a tempo, esses resíduos serão transportados pelo fluxo de ar durante as passagens de refluxo subsequentes e aderirão à superfície do PCB, formando manchas amarelas locais ou contaminação iônica excessiva. Ao limpar, primeiro abaixe a temperatura do forno abaixo de 80°C antes de desligar o fornecimento de nitrogênio. Use calor residual em combinação com um pano não tecido específico embebido em álcool isopropílico 75% para limpeza repetida. Raspadores duros são estritamente proibidos para evitar riscar o revestimento cerâmico nas paredes internas da câmara, o que aceleraria a oxidação local e causaria radiação infravermelha irregular.
Durante as inspeções diárias, o estado de funcionamento da correia de malha e a cor do acúmulo de líquido na bandeja coletora de óleo no fundo da câmara devem ser observados simultaneamente. Se for encontrado um aumento no líquido viscoso amarelo pálido, isso indica volatilização insuficiente do fluxo ou a pureza do nitrogênio caiu abaixo de 99,99%. Neste ponto, verifique imediatamente se a configuração do conteúdo de sólidos do fluxador de pulverização a montante está muito alta e se a taxa de rampa de temperatura da zona de pré-aquecimento está abaixo de 1,2°C/s. As incompatibilidades nestes dois parâmetros fazem com que o fluxo não consiga completar a ativação efetiva e a evaporação do solvente antes de entrar na zona de refluxo. Uma grande quantidade de componentes não decompostos entra na zona de alta temperatura com o PCB, carboniza rapidamente e adere à superfície dos tijolos refratários da câmara.
A limpeza profunda da câmara deve ser realizada pelo menos uma vez por semana. As tiras de vedação da porta superior e inferior do forno de refluxo Jia Jinyuan precisam ser removidas e ar comprimido deve ser usado para purgar a cavidade da câmara de ambas as extremidades em direção ao centro, concentrando-se na limpeza das áreas cegas entre os trilhos da corrente e os bicos. O pó de carbono de nível micrométrico que se acumulou nestas posições ao longo do tempo irá ressuspender sob perturbação do fluxo de ar. Uma vez misturado no duto de ar de resfriamento, ele pode ser soprado na superfície das juntas de solda recém-solidificadas, formando contaminação por partículas. Se a escova de eliminação de estática na saída da seção de resfriamento estiver muito empoeirada, isso também reduzirá a eficiência de remoção de estática, exacerbando indiretamente a adsorção de poeira na superfície da placa. Após a conclusão da limpeza, uma luva branca deve ser usada para deslizar ao longo de todo o comprimento da correia de malha para inspeção. A luva é considerada qualificada somente se não houver manchas evidentes; caso contrário, repita a limpeza até que o padrão seja atendido.
Quando a linha de produção alterna frequentemente entre processos com alto teor de chumbo e sem chumbo, o ciclo de limpeza deve ser reduzido. Isso ocorre porque a solda sem chumbo corresponde a temperaturas de pico mais altas (normalmente 235°C~245°C), o que faz com que o fluxo tradicional à base de colofónia se quebre em carbonetos irreversíveis mais rapidamente. Após aquecimento repetido na câmara, esses resíduos formam uma casca densa e dura que não pode mais ser removida apenas com álcool. Deve ser polido suavemente com uma esponja abrasiva macia de carboneto de silício de granulação 200. Contudo, a força de polimento deve ser controlada de modo que uma única passagem não exceda 3 segundos; caso contrário, a capa protetora da sonda de medição de temperatura do termopar tipo K integrada do forno de refluxo Jia Jinyuan pode ser danificada, levando a um atraso no feedback do controle de temperatura e, subsequentemente, causando juntas de solda fria em lote.
Todos os registros de limpeza devem ser preenchidos em tempo real na folha de inspeção em papel da oficina, incluindo o nome do limpador, horários de Início e término, números de lote de consumíveis utilizados e uma comparação de imagens térmicas infravermelhas da câmara antes e depois da limpeza. As áreas anormais nas imagens devem ser marcadas com coordenadas e simultaneamente comunicadas aos engenheiros do equipamento para revisão. Isso ocorre porque as mudanças na emissividade da câmara local geralmente aparecem antes que ocorra o desvio de temperatura, tornando-o o indicador principal mais sensível para avaliar o grau de envelhecimento dos elementos de aquecimento. Ignorar este ponto permitirá que o desvio evitável da zona de temperatura se transforme em retrabalho de juntas de solda a frio para um lote inteiro de PCBs.
