SMT 솔더 페이스트 제조업체.
SMT 납땜 프로세스에 중점을 둔 원스톱 전자 납땜 솔루션 제공업체입니다.
여기서 당신은에 대한 지식을 찾을 수 있습니다 솔더 녹는점, 사용 방법, 설치 기술, 문제 해결 등을 포함하되 이에 국한되지 않습니다. SMT 납땜 공정에 중점을 둡니다. 필요한 것을 찾을 수 없다면 언제든지 저희에게 연락하십시오.
솔더 페이스트 슬럼프는 솔더 페이스트의 가장자리가 바깥쪽으로 퍼지고 높이가 감소하여 솔더 조인트 브리징 또는 콜드 솔더 조인트가 발생하는 SMT 프린팅 후의 일반적인 결함입니다. 그 원인은 솔더 페이스트 유변학적 특성, 스텐실 설계, 주변 온도 및 습도, 스퀴지 매개변수와 같은 여러 요소를 포괄합니다. 솔더 페이스트 슬럼프를 방지하려면 솔더 페이스트 선택부터 시작하여 인쇄 프로세스 창을 강화하고 스텐실 조리개를 최적화하고 작업장 온도 및 습도의 실시간 제어가 필요합니다.
게시된 날짜: 2015-04-17솔더 페이스트 작업장의 습도가 높은 환경에서 수분 흡수 솔더 페이스트의 고장 위험을 해결하기 위해 이 솔루션은 동적 온도 및 습도 모니터링, 솔더 페이스트 보호 프로세스 리엔지니어링, 개봉 후 유통기한 제어라는 세 가지 측면에서 시작됩니다. 이는 25℃/60%RH를 임계 임계값으로 지정하고, 솔더 페이스트를 개봉 후 4시간 이내에 모두 사용해야 한다고 규정하고, 수분 흡수 솔더 페이스트로 인한 인쇄 결함을 줄이는 데 있어 질소 보호 보관 및 스퀴지 압력의 조화로운 조정의 핵심 역할을 강조합니다.
게시된 날짜: 2015-03-07
할로겐 프리 솔더 페이스트와 일반 솔더 페이스트의 비용 차이는 원자재, 인증, 프로세스 적응이라는 세 가지 측면에 집중되어 있습니다. 할로겐 프리 솔더는 브롬 및 염소와 같은 할로겐 원소를 제거하여 로진 시스템을 재구성하고 플럭스 공식의 복잡성을 30% 이상 증가시킵니다. REACH 및 IEC 61249-2-21과 같은 인증 비용과 함께 킬로그램당 구매 가격은 일반적으로 일반 솔더 페이스트보다 28%~45% 더 높습니다. 그러나 세척 빈도 감소, 질소 소비 감소, 생산 라인 전환 중 재작업 비율 감소로 이러한 프리미엄을 부분적으로 상쇄할 수 있습니다.
게시된 날짜: 2015-02-22솔더 페이스트 및 솔더 분말이 튀는 문제와 SMT 생산 라인의 소형 부품 주변에 빈번하게 발생하는 작은 솔더 비드의 지속적인 문제를 해결하기 위해 이 솔루션은 솔더 페이스트 선택, 스텐실 애퍼처 설계, 스퀴지 매개변수, 인쇄 압력 및 리플로우 솔더링 온도 프로파일을 다루는 5차원 조정 접근 방식을 채택합니다. 0201/01005 레벨 부품의 실장 요구 사항에 맞게 솔더 페이스트 점도와 금속 함량을 조정하고 솔더 페이스트의 피크 리플로우 온도를 235±2℃ 범위 내에서 정밀하게 제어함으로써 측정된 솔더 비드 결함률이 3200ppm에서 170ppm 미만으로 감소했습니다.
게시된 날짜: 2015-02-16수동 납땜은 SMT 생산 라인에서 납땜 수리 및 재작업을 위한 핵심 프로세스입니다. 초보자는 부적절한 온도 제어, 과도한 납땜 접합 체류 시간 또는 잘못된 납땜 팁 유형 선택으로 인해 콜드 납땜 접합 및 납땜 스파이크와 같은 결함을 일으키는 경우가 많습니다. JiaJinYuan 생산 라인에서 20년 동안의 실제 경험을 바탕으로 이 문서는 사전 납땜 준비, 납땜 인두 매개변수 설정, 납땜 접합 작업 리듬 및 공통 결함 속성에 중점을 두고 1차 통과 수율에 영향을 미치는 핵심 작업 세부 사항을 직접 다룹니다.
게시된 날짜: 2015-02-11침지 은판으로 정밀 센서 회로 기판을 납땜할 때 침지 은층의 높은 밀도, 제어 가능한 계면 반응 및 강력한 열 주기 저항으로 인해 탁월한 납땜 접합 안정성이 확보됩니다. JiaJinYuan 침지 은 보드는 0.15mm 미세 피치 BGA 및 0.3mm 피치 MEMS 센서 패드에서 측정된 추력이 85gf 이상이며 리플로우 후 IMC 두께 변동이 0.12μm 미만으로 기존 OSP 보드보다 훨씬 뛰어납니다.
게시된 날짜: 2015-01-17
JiaJinYuan R&D 팀은 솔더 성능 병목 현상에 대응하여 제형 시스템을 지속적으로 최적화해 왔으며 고온, 중온, 저온 및 초저온의 전체 온도 범위를 포괄하는 12개의 주요 할로겐 프리 및 무연 솔더 시리즈를 개발했습니다. 국내 고급 솔더는 QFN/DFN 솔더 젖음률, 자동차 램프의 낮은 보이드율, 레이저 용접에서 솔더 볼 없음과 같은 주요 지표에서 획기적인 성과를 거두었습니다.
게시된 날짜: 2015-01-08
솔더 페이스트 스텐실 개구 개구부의 설계는 스텐실 인쇄의 릴리스 성능과 솔더 페이스트의 성형 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 구멍 크기가 작으면 솔더 페이스트 양이 부족하고 가장자리가 찢어지는 반면, 구멍이 너무 크면 브리징과 슬럼핑이 쉽게 발생합니다. 더욱이 개구 형태, 벽 거칠기, 테이퍼 설계는 솔더 페이스트와 스텐실 사이의 접촉 면적과 분리 응력을 변경합니다. 이러한 요소는 실제 생산 라인에서 간과되는 경우가 많지만, 1차 통과 수율과 SPI 수율을 직접적으로 결정합니다.
게시된 날짜: 2014-12-18BGA 솔더링 품질은 솔더 페이스트의 유변학적 특성과 리플로우 동작에 크게 좌우됩니다. 저공극 솔더 페이스트는 금속 함량, 플럭스 활성 및 입자 분포를 최적화하여 실제 생산 라인에서 솔더 조인트 보이드율을 3% 미만으로 크게 줄이고 BGA 솔더링 1차 통과 수율 및 장기 신뢰성을 향상시키는 핵심 소재가 되었습니다.
게시된 날짜: 2014-12-05솔더 제조업체는 높은 신뢰성, 무연 솔더링 및 저온 솔더링과 같은 실제 생산 라인 요구 사항을 충족하기 위해 OEM/ODM 맞춤형 솔더 공식 사양을 제공할 수 있습니다. SMT 배치 솔더링에 20년 동안 주력해 온 솔더 제조업체인 JJY는 합금 구성 설계, 플럭스 활성 일치 및 패키징 형태를 포괄하는 300개 이상의 고객을 위한 풀 링크 맞춤화를 완료했으며 Sn96.5Ag3.0Cu0.5에서 Sn42Bi58에 이르는 10개 이상의 기본 시스템에 대한 미세 조정 검증을 지원합니다.
게시된 날짜: 2014-11-24