지난 3년 동안 Jia Jinyuan의 R&D 팀은 솔더의 미세 구조를 조절하고 플럭스 활동 메커니즘의 균형을 맞추는 데 중점을 두었습니다. 그들은 로진 매트릭스와 금속 분말 사이의 계면 호환성 모델을 체계적으로 재구성하고 동시에 0307, ​​305 및 In52Sn48을 포함한 10개 이상의 합금 시스템에 대한 구배 적응 검증을 완료했습니다. 이를 통해 국내 고급 솔더는 열 안정성, 습윤 및 확산성, 잔류물 절연 측면에서 차별화된 기술 경로를 형성할 수 있었습니다. 현재 수십 개의 고객 생산 라인이 여러 차례의 프로세스 창 테스트를 완료하고 대량 공급 단계에 진입했습니다.

고밀도 패키징 시나리오에서 QFN/DFN 장치의 납땜 등반이 불충분하다는 업계의 문제점을 해결하기 위해 8MQP/5RQ 시리즈는 T4 등급 초미세 구형 합금 분말과 ROL1 유형 저할로겐 로진 캐리어의 시너지 디자인을 특징으로 합니다. 측정된 솔더 상승률은 기존 무연 솔더 페이스트에 비해 22% 포인트 향상된 98.7%에 도달했습니다. 한편, 8MNTTP/5RNTT 시리즈는 총 할로겐 함량을 100~200ppm으로 더욱 줄여 지문 잠금 모듈 및 접이식 화면 힌지 PCB의 납땜에서 탁월한 이온 잔류물 억제 기능을 입증하고 IPC-J-STD-004B 클래스 L0 청정도 요구 사항을 충족합니다.

솔더 조인트의 장기적인 열 주기 신뢰성에 대한 자동차 전자 장치의 엄격한 요구 사항을 충족하기 위해 8M9P/5RR 무할로겐 고온 솔더 페이스트는 ROL0 등급 정제 로진과 SC07NG 니켈-게르마늄 미세 합금 분말의 조합을 사용합니다. In 자동차 헤드라이트 LED 브라켓 납땜 시 보이드율이 3.2% 이내로 안정적으로 제어됩니다. 240~260℃ 솔더링 윈도우와 T5등급 분말 입자 크기 분포가 결합되어 150℃에서 1000시간 고온 노화 후 전단 강도 저하 측면에서 수입 유사 제품을 크게 능가합니다.

In 레이저 용접 응용 분야의 새로운 분야인 5RLJ 및 5RLJB 시리즈는 T6/T7 초미세 분말 및 저휘발성 플럭스 합성 기술을 사용합니다. 공압 밸브 및 제트 밸브의 디스펜싱 과정에서 유변학적 안정성 제어를 달성할 뿐만 아니라 스크류 밸브를 사용하여 8시간 연속 작동 시 솔더볼 불량률을 0.03‰ 미만으로 유지합니다. 현재는 광모듈의 TO 패키징과 TWS 이어폰의 마이크로 배터리 솔더링 공정에 적용되고 있다.

물로 세척 가능한 솔더 시스템에서도 진전이 이루어졌습니다. 8MW5/5RW5 시리즈는 스테인리스강 및 알루미늄 기판의 납땜에서 탈이온수 세척 후 25° 미만의 습윤각과 1×1011Ω·cm보다 큰 표면 저항의 균형을 유지합니다. 8MW1AP/5RW1A는 라디에이터의 니켈 도금 알루미늄 핀 시나리오를 위한 수용성 캐리어와 Bi 기반 저온 합금의 호환성을 최적화합니다. 납땜 후 60℃의 순수로 헹구어 IPC-A-610G 클래스 2 청정도 표준에 도달하여 기존 무세척 솔루션에 비해 전체 비용을 17% 절감합니다.

현재 Jia Jinyuan의 솔더 제품 매트릭스에는 SnAgCu, SnBiAg, SnIn 및 특수 SnCuNiGe의 네 가지 주요 합금 계열이 포함되며 해당 융점 범위는 65℃~255℃입니다. 그 중 T3부터 T7까지 7개 분말 등급의 입자 크기 제어 정확도는 ±0.5μm에 이릅니다. 모든 시리즈는 SGS 무할로겐 인증 및 REACH 규정 준수 검증을 통과했습니다. 통신 기지국 PA 모듈, 자동차 밀리미터파 레이더 PCB, AR 안경 Micro-LED 전사 등 최첨단 시나리오에서 국내 고급 솔더 채택 진행 상황을 분기별로 업데이트하고 있습니다.