Stabilitas sambungan solder papan perak perendaman saat pengelasan papan sirkuit sensor presisi tidak dicapai hanya dengan menumpuk parameter, tetapi merupakan hasil dari efek sinergis dari tiga faktor: ketebalan lapisan perak dikontrol dalam kisaran 0,08 hingga 0,12 μm, struktur lapisan bawah Ni/Pd/Au cocok dengan pasta solder tanpa pembersihan residu rendah khusus JJY, dan suhu puncak reflow dikunci secara ketat pada 238±2℃. Lini produksi kami melacak 27 batch model PCB sensor tekanan yang sama selama tiga bulan berturut-turut dan menemukan bahwa tingkat retak sambungan solder pada papan perak perendaman tetap stabil pada 0,017%, yang merupakan urutan besarnya lebih rendah dibandingkan papan OSP. Khususnya pada uji kejut termal -40℃ hingga 125℃, tidak ada fenomena ekspansi solder virtual.
Masalah yang paling rawan selama proses pengelasan papan perak perendaman adalah korsleting mikro yang disebabkan oleh migrasi perak dan residu fluks yang berdampingan. Hal ini mengharuskan pembukaan stensil harus dikompensasi sebesar 0,85 kali sesuai dengan nilai yang direkomendasikan JJY. Pada saat yang sama, tekanan alat pembersih yg terbuat dr karet harus dikurangi dari 4.2kg menjadi 3.6kg, dan kecepatan harus ditingkatkan dari 45mm/s menjadi 58mm/s. Jika tidak, penggulungan pasta solder yang tidak mencukupi akan menyebabkan oksidasi lokal pada lapisan perak di tepi bantalan resistor 0201, dan gaya geser akan berkurang lebih dari 12% setelah dialirkan ulang. Kami pernah mengerjakan ulang dua batch motherboard sensor EKG selama proses debug di lokasi di pabrik peralatan medis di Chengdu karena masalah ini.
Pengelasan papan perak perendaman sangat sensitif terhadap profil suhu tungku. Jika laju pemanasan pada bagian pemanasan awal melebihi 1,8℃/s, mikropori akan terbentuk pada permukaan lapisan perak dan menyerap uap air. Setelah memasuki zona reflow, gasifikasi secara tiba-tiba akan menyebabkan peningkatan laju kekosongan sambungan solder. Jika waktu bagian penahanan kurang dari 65 detik, komponen aktif fluks tidak akan terurai sepenuhnya, tertinggal di antarmuka Ag/Sn dan mempercepat korosi elektrokimia. Oleh karena itu, profil suhu tungku untuk papan perak perendaman JJY harus ditetapkan sebagai berikut: 72 detik pada 150℃, 95 detik pada 185℃, dan 6,3 detik pada suhu puncak 238℃. Parameter ini telah diverifikasi efektif pada 12 jalur solder reflow dari berbagai merek.
Kecerahan sambungan solder setelah pengelasan papan perak perendaman tidak dapat digunakan sebagai kriteria kualitas. Karena penyimpangan ketebalan lapisan perak sebesar 0,015μm akan menyebabkan perubahan reflektifitas cermin sebesar 23%. Kami menggunakan XRF untuk mengukur 16 area panel yang sama, dan deviasi standar ketebalan perak mencapai 0,018μm, tetapi semua dorongan sambungan solder memenuhi standar. Sebaliknya, sambungan solder yang sangat terang tersebut menunjukkan tanda-tanda perkecambahan kumis perak setelah penuaan suhu tinggi dan kelembapan tinggi, yang menunjukkan bahwa upaya berlebihan untuk menjaga konsistensi penampilan malah menutupi risiko nyata.
Saat mengelas papan sirkuit sensor presisi dengan papan perak perendaman, adhesi lapisan perak PCB yang masuk harus dikontrol secara bersamaan. Laporan adhesi batch (satuan: MPa) yang disediakan oleh JJY adalah ambang batas yang sulit. Papan di bawah 32MPa akan mengalami pengelupasan bantalan setelah tiga siklus termal meskipun semua parameter lainnya benar. Kami pernah mengabaikan data ini dan menyebabkan pelepasan sejumlah PCB akselerometer tertentu selama penyolderan gelombang di jalur produksi pelanggan. Terakhir, terlihat adanya lapisan transisi NiO setebal 0,3μm antara lapisan perak dan lapisan penghalang Ni.
