Ketegangan Stensil Berhubungan Langsung dengan Kemampuan Pelepasan Pasta Solder

Stensil potongan laser 150 jaring JJY yang kami gunakan setiap hari dapat memastikan pelepasan pasta solder sepenuhnya dari bagian bawah lubang hanya jika tegangan dipertahankan pada 35–45 N/cm. Jika tegangan turun di bawah 30 N/cm, kendurnya stensil akan menyebabkan pasta solder tertinggal di dinding bukaan, sehingga volume solder pada bantalan tidak mencukupi. Sebaliknya, jika tegangan melebihi 50 N/cm, maka akan dengan mudah mempercepat deformasi kelelahan stensil, terutama setelah pencetakan lebih dari 2000 papan secara terus menerus, ketika risiko kendur meningkat tajam. Pada titik ini, pengukur tegangan harus dikalibrasi ulang dan garis pasta solder pada tepi bantalan harus diperiksa di bawah mikroskop untuk memeriksa apakah seragam.

Kombinasi Parameter Blade Menentukan Stabilitas Laju Transfer Pasta Solder

Lini produksi JJY umumnya menggunakan bilah poliuretan 60° dengan kedalaman langkah 0,8 mm. Ketika kecepatan pencetakan diatur ke 45 mm/s, tekanan bilah harus disesuaikan secara serempak hingga 5,2 kg; ketiga parameter ini harus disesuaikan secara koordinasi. Jika kecepatan ditingkatkan hingga 55 mm/s tanpa meningkatkan tekanan, laju pengisian pasta solder akan turun lebih dari 12%, menyebabkan kekurangan solder setengah bantalan pada bantalan komponen 0201. Sebaliknya, jika tekanan ditingkatkan menjadi 6,0 kg tanpa mengurangi kecepatan secara serempak, trailing dan stringing akan mudah terjadi pada tepi stensil, sehingga meningkatkan kemungkinan solder menjembatani antara bantalan QFN yang berdekatan sebanyak 3 kali lipat.

Variasi Batch pada Pasta Solder Harus Dilingkarkan Tertutup Melalui Verifikasi Artikel Pertama

Kisaran fluktuasi indeks tiksotropik antara batch berbeda dari model pasta solder yang sama sering kali mencapai 0,72–0,85. Sebelum beralih ke batch baru, kita harus menggunakan stensil yang sama dan printer yang sama untuk menghasilkan 5 papan artikel pertama, kemudian menggunakan peralatan SPI untuk mengukur nilai CV volume pasta solder pada bantalan. Jika CV > 12%, ini menunjukkan bahwa kumpulan pasta solder ini tidak sesuai dengan sudut bilah saat ini; sudut bilah perlu disetel dengan baik dari 60° hingga 58° dan diverifikasi ulang. Jika tidak, tingkat kekurangan solder pada bantalan komponen IC akan melebihi 8% setelah pencetakan massal.

Gangguan Suhu dan Kelembapan Lingkungan Tidak Dapat Diabaikan

Ketika suhu bengkel naik dari 23°C menjadi 26°C dan kelembapan relatif turun dari 50%RH menjadi 42%RH, penguapan pelarut pasta solder semakin cepat, dan viskositas nyata meningkat sebesar 18%. Jika waktu pemanasan pasta solder tidak diperpanjang terlebih dahulu dari 2 jam menjadi 2,5 jam, gerinda bergerigi akan muncul di tepi bantalan setelah pencetakan, tingkat alarm palsu AOI akan meningkat sebesar 23%, dan nosel akan dengan mudah menyebabkan komponen terbang selama penempatan berikutnya karena perubahan mendadak dalam viskositas pasta solder.

Frekuensi Pembersihan Harus Ditetapkan Secara Dinamis Sesuai Volume Produksi

Bagian belakang stensil harus dilap dengan kain tidak berbulu yang dicelupkan ke dalam alkohol 99,9% setelah setiap 300 papan dicetak. Jika pembersihan ditunda hingga 450 papan, ketebalan film pasta solder kering yang terakumulasi di dinding bagian dalam lubang stensil dapat mencapai 8 μm, yang secara langsung menyebabkan tinggi pasta solder pada bantalan berkurang 15% mulai dari papan ke-451. Menggunakan stensil berlapis nano khusus JJY dapat memperpanjang interval pembersihan hingga 550 papan, asalkan konsentrasi alkohol tidak lebih rendah dari 99,5%; jika tidak, lapisan akan terkorosi dan rusak.