Setelah pasta solder dibiarkan di printer selama lebih dari 4 jam, laju peningkatan viskositasnya berkorelasi positif secara signifikan dengan suhu sekitar. Ketika suhu bengkel lebih tinggi dari 28°C dan kelembapan relatif lebih rendah dari 40%, lapisan mikro-kering dengan mudah terbentuk pada permukaan pasta solder. In dalam hal ini, bahkan pengadukan selama 3 menit tidak dapat mengembalikan sifat reologi aslinya, dan pasta solder harus dibuang. Jika waktu henti antara 4 dan 8 jam, dan suhu serta kelembapan sekitar dikontrol dalam kisaran 22°C ± 2°C dan 50% ± 5%, pertama-tama perlu menggunakan alat pembersih karet untuk mengambil sampel dan menguji keseragaman dispersi bola solder, lalu menggabungkan hasil pencetakan komponen 0201 dengan laju pembukaan stensil lebih besar dari 60% untuk menentukan apakah indikator kontrol ganda laju penghubung sambungan solder < 0,3% dan tingkat solder yang tidak mencukupi <0,5% terpenuhi. Jika ada indikator yang melebihi batas, penggunaan kembali harus dihentikan.
Kami terus melacak kinerja pasta solder waktu henti di 12 jalur produksi selama musim panas dengan suhu tinggi dan kelembapan tinggi. Kami menemukan bahwa untuk pasta solder dengan merek yang sama dan nomor batch yang sama setelah waktu henti 6 jam, Jalur A mengalami penguapan fluks yang intensif karena kegagalan untuk mematikan perlindungan nitrogen pada printer, yang mengakibatkan peningkatan viskositas sebesar 37%, sedangkan Jalur B mempertahankan atmosfer nitrogen selama proses berlangsung, dengan hanya peningkatan sebesar 12%. Hal ini menunjukkan bahwa keadaan sebenarnya dari pasta solder waktu henti tidak hanya bergantung pada durasi waktu henti, namun juga pada pengaruh beberapa faktor seperti kedap udara peralatan, stabilitas aliran nitrogen, dan kebersihan stensil. Penilaian yang bersifat universal dan hanya didasarkan pada waktu sangat rentan terhadap kesalahan penilaian.
Untuk pasta solder yang telah dibuka tetapi belum dimasukkan ke dalam mesin, jika segel aluminium foil masih utuh dan disimpan dalam lemari bersuhu konstan (23 ± 1°C), pasta tersebut masih dapat dimasukkan ke dalam mesin untuk verifikasi bahkan setelah 72 jam penyimpanan. Namun, 3 papan pertama harus dilewati pada pencetakan pertama untuk konfirmasi artikel pertama. Fokusnya harus pada pemeriksaan apakah laju kekosongan di bagian bawah QFN > 15% dan apakah sudut pembasahan terminal resistor 0402 > 45°. Setelah kedua parameter ini melebihi batas, ini menunjukkan bahwa bilangan oksidasi bubuk logam pasta solder telah melampaui jendela proses. In dalam hal ini, apa pun tampilannya, proses pembuangan pasta solder harus dimulai.
Kesalahpahaman umum dalam pengoperasian sebenarnya adalah mengandalkan inspeksi visual kilap pasta solder untuk memutuskan apakah akan mempertahankannya. Namun, banyak kasus kegagalan menunjukkan bahwa beberapa pasta solder masih memiliki permukaan berminyak tetapi telah kehilangan aktivitas fluksnya, yang mengakibatkan sejumlah besar sambungan solder dingin setelah dialirkan kembali. Oleh karena itu, kriteria akhir haruslah tingkat deteksi AOI yang terlewat dan tingkat kekosongan sinar-X setelah pencetakan + reflow aktual. Jika dispersi ketebalan lapisan IMC sambungan solder untuk 5 papan berturut-turut > 0,8 μm, dapat dipastikan bahwa kumpulan pasta solder waktu henti ini telah mengalami degradasi yang tidak dapat diubah.
Umur simpan yang diberikan oleh pemasok pasta solder hanya berlaku untuk keadaan belum dibuka. Setelah terkena udara atau stensil, kehidupan kimianya segera memasuki fase peluruhan yang dipercepat. Oleh karena itu, sebelum setiap waktu henti dimulai kembali, tindakan"tiga pemeriksaan" harus dilakukan: periksa nomor batch pasta solder dan stempel waktu pembukaan, periksa apakah residu di bagian belakang stensil berwarna keputihan, dan periksa apakah panjang rangkaian alat pembersih karet setelah pengadukan lebih pendek dari 15 mm. Jika salah satu dari ketiga item tersebut tidak normal, pasta Solder Baru harus diganti. Dalam situasi apa pun seseorang tidak boleh bertaruh pada tingkat keberhasilan penggunaan kembali pasta solder yang tidak berfungsi untuk menghemat biaya material.
