Selepas tampal pateri dibiarkan berdiri di atas pencetak selama lebih daripada 4 jam, kadar peningkatan kelikatannya secara signifikan berkorelasi positif dengan suhu ambien. Apabila suhu bengkel lebih tinggi daripada 28°C dan kelembapan relatif lebih rendah daripada 40%, filem mikro-kering mudah terbentuk pada permukaan tampal pateri. In kes ini, walaupun kacau selama 3 minit tidak dapat memulihkan sifat reologi asalnya, dan pes pateri mesti dibuang. Jika masa henti adalah antara 4 dan 8 jam, dan suhu dan kelembapan ambien dikawal dalam julat 22°C ± 2°C dan 50% ± 5%, adalah perlu untuk menggunakan squeegee terlebih dahulu untuk mengambil sampel dan menguji keseragaman serakan bola pateri, dan kemudian menggabungkan hasil cetakan pada kadar pembukaan stensil 0201 yang lebih besar daripada komponen kawalan stensil 0201 terlebih dahulu. kadar penyambungan sambungan pateri < 0.3% dan kadar paterian yang tidak mencukupi < 0.5% dipenuhi. Jika mana-mana penunjuk melebihi had, penggunaan semula mesti ditamatkan.
Kami telah menjejaki prestasi tampal pateri masa henti secara berterusan pada 12 barisan pengeluaran semasa musim suhu tinggi dan kelembapan tinggi musim panas. Kami mendapati bahawa untuk tampal pateri jenama yang sama dan nombor kelompok yang sama selepas 6 jam masa henti, Talian A mengalami ketidakstabilan fluks yang dipergiatkan kerana kegagalan untuk mematikan perlindungan nitrogen pencetak, mengakibatkan peningkatan 37% dalam kelikatan, manakala Talian B mengekalkan suasana nitrogen sepanjang proses, dengan hanya peningkatan 12%. Ini menunjukkan bahawa keadaan sebenar tampal pateri masa henti bergantung bukan sahaja pada tempoh masa henti, tetapi juga pada pengaruh gandingan pelbagai faktor seperti kedap udara peralatan, kestabilan aliran nitrogen dan kebersihan stensil. Penghakiman satu saiz untuk semua berdasarkan masa semata-mata sangat terdedah kepada salah penilaian.
Untuk tampal pateri yang telah dibuka tetapi belum dimuatkan ke dalam mesin, jika pengedap kerajang aluminium masih utuh dan ia disimpan dalam kabinet suhu malar (23 ± 1°C), ia masih boleh dimuatkan ke mesin untuk pengesahan walaupun selepas 72 jam penyimpanan. Walau bagaimanapun, 3 papan pertama mesti dilangkau semasa cetakan pertama untuk pengesahan artikel pertama. Tumpuan hendaklah pada memeriksa sama ada kadar lompang di bahagian bawah QFN ialah > 15% dan sama ada sudut pembasahan terminal perintang 0402 ialah > 45°. Apabila kedua-dua parameter ini melebihi had, ia menunjukkan bahawa tahap pengoksidaan serbuk logam pes pateri telah melebihi tetingkap proses. In kes ini, tanpa mengira rupa, proses pengikisan tampal pateri mesti dimulakan.
Salah tanggapan biasa dalam operasi sebenar adalah bergantung pada pemeriksaan visual gloss tampal pateri untuk memutuskan sama ada untuk mengekalkannya. Walau bagaimanapun, banyak kes kegagalan menunjukkan bahawa sesetengah pes pateri masih mempunyai permukaan yang berminyak tetapi telah kehilangan aktiviti fluksnya, mengakibatkan sejumlah besar sambungan pateri sejuk selepas pengaliran semula. Oleh itu, kriteria akhir mestilah kadar pengesanan terlepas AOI dan kadar lompang X-ray selepas cetakan sebenar + aliran semula. Apabila serakan σ ketebalan lapisan IMC sambungan pateri untuk 5 papan berturut-turut ialah > 0.8 μm, ia boleh disahkan bahawa kumpulan pes pateri masa henti ini telah mengalami kemerosotan yang tidak dapat dipulihkan.
Jangka hayat yang disediakan oleh pembekal tampal pateri hanya terpakai pada keadaan belum dibuka. Setelah terdedah kepada udara atau stensil, hayat kimianya serta-merta memasuki fasa pereputan dipercepatkan. Oleh itu, sebelum setiap masa henti dimulakan semula, tindakan"tiga semakan" mesti dikuatkuasakan: periksa nombor batch tampal pateri dan cap waktu buka, semak sama ada sisa di belakang stensil berwarna keputihan, dan semak sama ada panjang rentetan squeegee selepas kacau lebih pendek daripada 15 mm. Jika mana-mana daripada tiga item tidak normal, tampal pateri baharu mesti diganti. Dalam apa jua keadaan, seseorang tidak boleh berjudi pada kadar kejayaan penggunaan semula tampal pateri masa henti untuk menjimatkan kos bahan.
