Hàn PCBA không phải là thứ có thể đạt được chỉ bằng chất hàn dán và nhiệt độ nóng chảy lại. Việc lựa chọn vật liệu phụ hàn không đúng cách sẽ trực tiếp dẫn đến các vấn đề thường gặp trong dây chuyền sản xuất tần số cao như cầu hàn, mối hàn nguội và kết quả kiểm tra CNTT sai. Ví dụ: tuần trước chúng tôi nhận thấy tỷ lệ vô hiệu theo BGA đã vượt quá tiêu chuẩn 12% trên dây chuyền sản xuất của khách hàng. Nguyên nhân sâu xa là do hoạt động từ thông không đủ, khiến sức căng bề mặt của các viên hàn nóng chảy không được giải phóng hoàn toàn. Mặc dù chất trợ dung ban đầu được đánh giá là loại hoạt tính RMA, giá trị axit của nó được đo là phân rã quá nhanh trong phạm vi nhiệt độ cao nhất. Trong cùng điều kiện khẩu độ stencil 0,3mm, chất trợ dung dựa trên nhựa thông JJY JY-608 đã giảm góc làm ướt mối hàn từ 56° xuống 32°, đồng thời tránh bong tróc PAD do ăn mòn quá mức lớp OSP.

Dung môi làm sạch không có nghĩa là càng mạnh càng tốt; nó phải phù hợp chặt chẽ với các thông số về độ phân cực, điểm sôi và độ hòa tan của dư lượng từ thông. Giá trị KB của dung môi làm sạch không chứa halogen JJY XBS-205 là 29, bao phủ chính xác khoảng thời gian hòa tan đối với các dẫn xuất nhựa thông và muối axit hữu cơ trong cặn JY-608. Thay vào đó, nếu sử dụng dung môi có giá trị KB trên 35, nó sẽ không chỉ hòa tan các cạnh của mực mặt nạ hàn gây ra sự khác Biệt về màu sắc mà còn làm tăng tốc độ hấp thụ nước của chất nền FR4 lên 0,17%, ảnh hưởng đến độ bám dính của các lớp phủ phù hợp tiếp theo. Trong quá trình xác minh so sánh tại một nhà máy ở Đông Quan, chúng tôi nhận thấy tỷ lệ hư hỏng nhanh hơn của các tấm ván đơn được làm sạch bằng dung môi tẩy rửa không phù hợp đạt tới 23% trong các thử nghiệm lão hóa ở nhiệt độ cao và độ ẩm cao.

Phương pháp ứng dụng thông lượng xác định tỷ lệ bao phủ thực tế của nó. Việc lựa chọn giữa ứng dụng phun hoặc bọt không chỉ phụ thuộc vào cấu hình thiết bị mà còn phụ thuộc vào mật độ bố trí thành phần PCB và sự khác Biệt về công suất nhiệt. Khi điện trở 0402 và chân hàng kép QFN cùng tồn tại trong cùng một khu vực, nếu chiều cao bọt vượt quá 12 mm, từ thông sẽ tích tụ dưới QFN, tạo thành cặn thủy tinh khó làm sạch sau khi làm mát. JJY JY-608, ở chế độ bọt, kiểm soát thời gian ổn định bọt ở mức 8 ~ 10 giây và duy trì đường kính bọt trong phạm vi 0,8 ~ 1,2mm, vừa đáp ứng các yêu cầu về độ phủ đồng đều cho loại bảng lắp ráp hỗn hợp này.

Độ ổn định hàng loạt của vật liệu phụ trợ hàn quan trọng hơn bảng thông số. Chúng tôi đã từng liên tục lấy mẫu và kiểm tra độ lệch hàm lượng chất rắn của một lô JJY JY-608. Ba kết quả lần lượt là 28,3%, 28,1% và 28,4% với mức dao động dưới 0,3%. Trong khi đó, hàm lượng chất rắn của sản phẩm cạnh tranh cùng mẫu dao động từ 25,6% đến 29,7%. Sự Biến động này được phản ánh trực tiếp qua tốc độ bắc cầu của mối hàn sau khi hàn nóng chảy lại. Độ lệch chuẩn của tỷ lệ bắc cầu giữa các lô cho JJY là 0,018%, thấp hơn nhiều so với mức chung của ngành là 0,042%.

Điều kiện bảo quản có tác động đáng kể đến hiệu suất của vật liệu phụ trợ hàn. Tất cả các chất trợ dung JJY cần được bảo quản ở nơi tối, mát mẻ và sử dụng trong vòng 30 ngày sau khi mở. Dung môi làm sạch phải được Niêm phong để chống ẩm và tránh xa các bề mặt tiếp xúc với kim loại. Chúng tôi từng tìm thấy một lô JY-608 chưa mở nắp trong một nhà kho ở Thâm Quyến vào mùa hè, nơi độ ẩm xung quanh vượt quá 75%RH, gây ra hiện tượng kết tinh bên trong chai. Mặc dù nó đã được hòa tan lại trong bể nước có nhiệt độ không đổi 45oC, nhưng các lỗi In không liên tục vẫn xảy ra sau khi In stencil. Dưới kính hiển vi, người ta quan sát thấy sự phân bố kích thước hạt của dòng này thay đổi, với D90 tăng từ 8,2μm lên 11,6μm. Điều này cho thấy rằng vật liệu phụ trợ hàn không phải là vật tư tiêu hao có thể sử dụng ngay khi mua mà là các Biến quy trình chính cần được đưa vào kiểm soát SPC.